本实用新型专利技术公开了一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，该冲压模具包括下模和上模。所述下模设有落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模，所述落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模同轴线设置，所述第四凹模位于落料口和第三凹模中间。本实用新型专利技术上模有多个冲压凸模，下模有多个冲压凹模，冲压凹模按照初步成型到最终成型的工艺流程排布，凸模根据对应凹模排布。板料从模具的一侧进给时，凸模根据工艺流程将板料冲压出对应形状。冲压件在一套模具中就能够冲压成最终形状，节省了更换模具的时间，提高了冲压效率。本实用新型专利技术的第四凹模用于错开两个冲料凸模冲压板料的时间，错开小碗被冲落的时间，便于小碗的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具。
技术介绍
冲压件的尺寸精度由模具保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。因此冲压模具在国民经济各个领域广泛应用。随着车辆和航空行业的兴起，碗状冲压件在汽车、航空领域广泛应用，目前市面上的冲压模具大多只有一个凸模，一次冲压只能对一个冲压件进行一次冲压。一次合模只能冲压一次，冲压模具冲压的效率不高。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，包括下模和上模。所述下模设有落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模，所述落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模同轴线设置，所述第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模是与小碗外轮廓相同的沉孔，所述落料口是与小碗外轮廓相同的通孔。所述第四凹模位于落料口和第三凹模中间。所述下模设有两排冲压凹模，所述落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模统称为冲压凹模。所述上模设有第一凸模、第二凸模、第三凸模、冲料凸模，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、冲料凸模同轴线设置，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、冲料凸模间距相等。所述上模设有两排冲压凸模，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、冲料凸模统称为冲压凸模。所述下模设有定位块，所述定位块与下模固定连接；所述上模设有定位槽，所述定位块与定位槽相互配合。所述落料口与冲料凸模相互配合，所述第三凹模与第三凸模相互配合，所述第二凹模与第二凸模相互配合，所述第一凹模与第一凸模相互配合。所述下模设置了两个落料口、两个第三凹模、两个第二凹模、两个第一凹模、一个第四凹模，两个所述落料口、两个所述第三凹模、两个所述第二凹模、两个所述第一凹模，一个所述第四凹模在下模分为两列相互错开排布，一个所述落料口、一个所述第三凹模、一个所述第二凹模、一个所述第一凹模按次序在下模同轴排布；另一个所述落料口、一个所述第四凹模、另一个所述第三凹模、另一个所述第二凹模、另一个所述第一凹模按次序在下模同轴排布；所述落料口、第三凹模、第二凹模、第一凹模、第四凹模中任意相邻两个之间间距相等。所述第四凹模的作用是将错开冲料凸模冲压的板料的时间。所述上模设有两个第一凸模、两个第二凸模、两个第三凸模、两个冲料凸模，两个所述第一凸模、两个所述第二凸模、两个所述第三凸模、两个所述冲料凸模呈两排在上模分布。所述上模的两排冲压凸模相互错开分布，所述上模的两排冲压凸模的不同冲压凸模间间距相等。所述上模的其中一排冲压凸模中在第三凸模、冲料凸模间预留出第四凹模在上模的对应位置，其目的是防止上模的凸模在第四凹模的位置对板料进行冲压。所述上模预留第四凹模的位置与第四凹模在下模的位置对应。所述落料口在下模的位置与冲料凸模在上模的位置相互对应，所述第三凹模在下模的位置与第三凸模在上模的位置相互对应，所述第二凹模在下模的位置与第二凸模在上模的位置相互对应，所述第一凹模在下模的位置与第一凸模在上模的位置相互对应。所述第一凸模用于将板料冲压成第一凹模的形状，完成板料的初步成型；所述第二凸模用于将冲压了第一凹模形状的板料再冲压上第二凹模的形状；所述第三凸模用于将板料冲压成小碗的形状；所述冲料凸模用于将冲压成型的小碗从板料中在落料口处冲落。本技术的有益效果是：本技术采用双排排料设计，设置了两排冲压凸模，一次合模可以同时冲压出两个冲压件；本技术的一排冲压凸模中有多种规格的冲压凸模，一次合模可以同时对冲压件进行多种冲压变形；本技术设置了用于错开冲料凸模冲压板料的落料口，小碗被冲落的时间不一致，便于小碗的收集。附图说明图1是本技术的下模结构示意图。图2是本技术的上模结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术冲压件的结构示意图。图中1.下模，2.定位块，3.上模，4.定位槽，11.落料口，12.第三凹模，13.第二凹模，14.第一凹模，15.第四凹模，31.第一凸模，32.第二凸模，33.第三凸模，34.冲料凸模。具体实施方式下面将结合附图对本技术进行具体描述。如图1和图2所示，一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，包括下模1和上模3。下模1上设有落料口11、第三凹模12、第二凹模13、第一凹模14、第四凹模15，落料口11、第三凹模12、第二凹模13、第一凹模14、第四凹模15同轴线设置，第三凹模12、第二凹模13、第一凹模14、第四凹模15是与小碗外轮廓相同的沉孔，落料口11是与小碗外轮廓相同的通孔。第四凹模15位于落料口11和第三凹模12中间。上模3设有第一凸模31、第二凸模32、第三凸模33、冲料凸模34，第一凸模31、第二凸模32、第三凸模33、冲料凸模34同轴线设置，第一凸模31、第二凸模32、第三凸模33、冲料凸模34间距相等。下模1上设有定位块2，定位块2与下模1固定连接；上模3设有定位槽4，定位块2与定位槽4相互配合。落料口11与冲料凸模34相互配合，第三凹模12与第三凸模33相互配合，第二凹模13与第二凸模32相互配合，第一凹模14与第一凸模31相互配合。下模1设置了两个落料口11、两个第三凹模12、两个第二凹模13、两个第一凹模14、一个第四凹模15。落料口11、第三凹模12、第二凹模13、第一凹模14、第四凹模15统称为冲压凹模，下模1上分布了两排冲压凹模。一个落料口11、一个第三凹模12、一个第二凹模13、一个第一凹模14是同轴排布成一排；另一个落料口11、一个第四凹模15、另一个第三凹模12、另一个第二凹模13、另一个第一凹模14、一个第四凹模15同轴排布呈另一排。下模1上的两排冲压凹模相互错开排布，下模1上的两排冲压凹模的不同冲压凹模间间距相等。第四凹模15的作用是将错开冲料凸模34冲压的板料的时间。上模3设有两个第一凸模31、两个第二凸模32、两个第三凸模33、两个冲料凸模34，两个第一凸模31、两个第二凸模32、两个第三凸模33、两个冲料凸模34呈两排在上模3分布。第一凸模31、第二凸模32、第三凸模33、冲料凸模34统称为冲压凸模，上模3分布两排冲压凸模，上模3的两排冲压凸模相互错开分布，上模3的两排冲压凸模的不同冲压凸模间间距相等。上模3的其中一排冲压凸模中在第三凸模33、冲料凸模34间预留出第四凹模15在上模3的对应位置，其目的是防止上模3的凸模在第四凹模15的位置对板料进行冲压。上模3预留第四凹模15的位置与第四凹模15在下模1的位置对应。落料口11在下模1上的位置与冲料凸模34在上模3的位置相互对应，第三凹模12在下模1上的位置与第三凸模33在上模3的位置相互对应，第二凹模13在下模1上的位置与第二凸模32在上模3的位置相互对应，第一凹模14在下模1上的位置与第一凸模31在上模3的位置相互对应。第一凸模31用于将板料冲压成第一凹模14的形状，完成板料的初步成型；第二凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，包括下模(1)、上模(3)，其特征在于：所述下模(1)设有落料口(11)、第三凹模(12)、第二凹模(13)、第一凹模(14)、第四凹模(15)；所述上模(3)设有第一凸模(31)、第二凸模(32)、第三凸模(33)、冲料凸模(34)；所述落料口(11)与冲料凸模(34)相互配合，所述第三凹模(12)与第三凸模(33)相互配合，所述第二凹模(13)与第二凸模(32)相互配合，所述第一凹模(14)与第一凸模(31)相互配合；所述第四凹模(15)位于落料口(11)和第三凹模(12)中间。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，包括下模(1)、上模(3)，其特征在于：所述下模(1)设有落料口(11)、第三凹模(12)、第二凹模(13)、第一凹模(14)、第四凹模(15)；所述上模(3)设有第一凸模(31)、第二凸模(32)、第三凸模(33)、冲料凸模(34)；所述落料口(11)与冲料凸模(34)相互配合，所述第三凹模(12)与第三凸模(33)相互配合，所述第二凹模(13)与第二凸模(32)相互配合，所述第一凹模(14)与第一凸模(31)相互配合；所述第四凹模(15)位于落料口(11)和第三凹模(12)中间。
2.根据权利要求1所述的一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，其特征在于：所述第一凸模(31)、第二凸模(32)、第三凸模(33)、冲料凸模(34)同轴线设置，所述第一凸模(31)、第二凸模(32)、第三凸模(33)、冲料凸模(34)间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，其特征在于：所述下模(1)设有定位块(2)，所述定位块(2)与下模(1)固定连接；所述上模(3)设有定位槽(4)，所述定位块(2)与定位槽(4)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，其特征在于：所述落料口(11)、第三凹模(12)、第二凹模(13)、第一凹模(14)、第四凹模(15)同轴线设置，所述第三凹模(12)、第二凹模(13)、第一凹模(14)、第四凹模(15)是与小碗外轮廓相同的沉孔，所述落料口(11)是与小碗外轮廓相同的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种冲压加重脚轮支架小碗的冲压模具，其特征在于：所述下模(1)设置了两个落料口(11)、两个第三凹模(12)、两个第二凹模(13)、两个第一凹模(14)、一个第四凹模(15)；所述落料口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪春，
申请(专利权)人：青岛汇凯丰专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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