一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置制造方法及图纸

技术编号:29869417 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-31 23:43
本实用新型专利技术公开了一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,涉及矫直装置技术领域,包括底座,底座顶面一侧设有上料箱,上料箱顶部设有材料阻隔的保护机构,上料箱内设有用于材料输送的上料组件,上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构,矫直箱内设有用于材料矫直的矫直组件;本实用新型专利技术通过上料组件的使用,避免工人将弯曲的钢管一个一个地插进矫直装置的进料口内,降低上料的时间,提高工作效率;通过保护机构的使用,避免弯曲的钢管在矫直时尾部摆动碰到工人,从而保障工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置
本技术涉及矫直装置
,尤其涉及一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般的矫直机设两排矫直辊;工业型材加工的工厂中往往会回收大量变形的钢管,为了能够使弯曲的钢管能够重复再利用,需要对弯曲的钢管进行矫直,以便弯曲的钢管的再次使用,因此需要使用矫直机。但是现有的矫直机不具有自动上料的功能,在对弯曲的钢管进行矫直时,需要工人手动地将弯曲的钢管一端放置在矫直机的进料口,且需要将弯曲的钢管向矫直机内推动,当弯曲的钢管与矫直机内的矫直组件接触,弯曲的钢管的尾部会出现摆动,工人松开不及时,弯曲的钢管易打到工人的手,从而造成工人的手受伤,因此,需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,包括底座,所述底座顶面一侧设有上料箱,所述上料箱顶部设有保护机构,所述上料箱内设有用于钢管输送的上料组件,所述上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构,所述底座顶面另一侧设有矫直箱,所述矫直箱内设有用于材料矫直的矫直组件。优选地,所述上料箱内部开设有上料槽,所述上料槽包括Y型槽以及设于Y型槽一侧面的矩形槽,所述矩形槽与Y型槽连通,所述Y型槽底面为倾斜面,所述上料箱一侧面开设有第一出料口,所述第一出料口为拱型状,所述第一出料口底面与Y型槽底面共面。优选地,所述上料组件包括倾斜设于矩形槽一侧面的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端上设有推板,所述推板滑动设于Y型槽的底面上。优选地,所述推板一侧面顶部开设有T型槽,所述夹持机构包括滑动设于T型槽内的T型滑块,所述T型滑块一侧面设有定位板,所述定位板由固定板以及设于固定板一端部的导向板组成,所述T型槽内一侧面设有复位弹簧,所述复位弹簧一端固接在T型滑块的一侧面上。优选地,所述保护机构包括分别铰接于Y型槽内前、后槽壁的顶部的挡板,每个所述挡板底部均铰接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆另一端均铰接在Y型槽的侧面上,每个所述伸缩杆外壁上套设有挤压弹簧,所述Y型槽内前、后槽壁的顶部设有与挡板配合的限位板。优选地,所述矫直组件包括设于矫直箱后端面的驱动保护罩以及分别转动设于矫直箱内的多个第一传动轴和第二传动轴,多个所述第一传动轴和第二传动轴交错设置,多个所述第一传动轴和第二传动轴一端均贯穿矫直箱延伸至驱动保护罩内,多个所述第一传动轴一端外壁上均固接有从动链轮,多个所述从动链轮通过第二齿链连接,多个所述第二传动轴一端外壁上均固接有主动链轮,多个所述主动链轮通过第一齿链连接,其中一个所述第二传动轴外壁上同轴固接有主动齿轮,其中一个所述第一传动轴外壁上同轴固接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,其中一个所述第二传动轴一端固接在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机固定安装在驱动保护罩内,多个所述第一传动轴和第二传动轴另一端均转动连接在矫直箱内另一侧面上,多个所述第一传动轴和第二传动轴外壁上分别设有第一矫直辊和第二矫直辊。优选地,所述矫直箱一侧面中部开设有进料口,所述进料口为拱型状,所述进料口底部为倾斜面,所述进料口底部与第一出料口底部共面,所述矫直箱另一侧面中部开设有第二出料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过上料组件的使用,避免工人将弯曲的钢管一个一个地插进矫直装置的进料口内,减少上料的时间,提高工作效率;通过保护机构的使用,避免弯曲的钢管在矫直时尾部摆动碰到工人,保障工人的安全;通过夹持机构的使用,便于将弯曲的钢管夹持固定,避免弯曲的钢管在矫直时尾部晃动,进一步提高作业安全性;通过矫直组件的使用,便于对弯曲的钢管进行矫直,从而便于弯曲的钢管的二次使用,节约资源。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的正视角剖面结构示意图;图2为本技术的上料箱的侧视角局部剖视图;图3为图2中A处的局部放大图;图4为本技术的矫直箱的正视角剖面结构示意图;图5为本技术的矫直箱的侧视角的剖面结构示意图;图6为本技术的夹持机构的结构示意图。图7为本技术的上料箱的剖视图。图中序号:1、底座;2、上料箱;3、挡板;4、限位板;5、第一传动轴;6、第二矫直辊;7、定位板;8、Y型槽;9、推板;10、电动伸缩杆;11、矫直箱;12、第一矫直辊;13、第二传动轴;14、挤压弹簧;15、伸缩杆;16、主动链轮;17、第一齿链;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、第二齿链;21、从动链轮;22、驱动电机;23、复位弹簧;24、T型滑块;25、第一出料口;26、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参见图1-7,一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,包括底座1,底座1顶面一侧设有上料箱2,上料箱2顶部设有保护机构,通过保护机构的使用,避免钢管落在上料槽内反弹出上料箱2外,提高工作的环境的安全部系数;上料箱2内设有用于钢管输送的上料组件,通过上料组件的使用,避免人工上料,提高工作效率;上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构,通过夹持机构的使用,便于对弯曲的钢管弯曲的一端进行夹持固定,从而避免弯曲的钢管在矫直时尾部晃动;底座1顶面另一侧设有矫直箱11,矫直箱11内设有用于材料矫直的矫直组件。在本技术中,上料箱2内部开设有上料槽,上料槽包括Y型槽8以及设于Y型槽8一侧面的矩形槽26,矩形槽26与Y型槽8连通,Y型槽8底面为倾斜面,上料箱2一侧面开设有第一出料口25,第一出料口25为拱型状,第一出料口25底面与Y型槽8底面共面;通过上料槽的使用,便于弯曲的钢管卡在Y型槽8内,便于对弯曲的钢管进行限位,避免弯曲的钢管在矫直时,弯曲的钢管摆动,同时便于对弯曲的钢管进行定位,便于弯曲的钢管进入矫直组件。本技术中,上料组件包括倾斜设于矩形槽26一侧面的电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的活动端上设有推板9,推板9滑动设于Y型槽8的底面上;通过电动伸缩杆10的使用,避免人工用手将弯曲的钢管推进矫直组件内,保障工人的安全。在本技术中,推板9一侧面顶部开设有T型槽,夹持机构包括滑动设于T型槽内的T型滑块24,T型滑块24一侧面设有定位板7,定位板7由固定板以及设于固定板一端部的导向板组成,T型槽内一侧面设有复位弹簧23,复位弹簧23一端固接在T型滑块24的一侧面上;通过T型滑块24的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面一侧设有上料箱(2),所述上料箱(2)顶部设有保护机构,所述上料箱(2)内设有用于钢管输送的上料组件,所述上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构,所述底座(1)顶面另一侧设有矫直箱(11),所述矫直箱(11)内设有用于材料矫直的矫直组件;所述上料箱(2)内部开设有上料槽,所述上料槽包括Y型槽(8)以及设于Y型槽(8)一侧面的矩形槽(26),所述矩形槽(26)与Y型槽(8)连通,所述Y型槽(8)底面为倾斜面,所述上料箱(2)一侧面开设有第一出料口(25),所述第一出料口(25)为拱型状,所述第一出料口(25)底面与Y型槽(8)底面共面;所述上料组件包括倾斜设于矩形槽(26)一侧面的电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的活动端上设有推板(9),所述推板(9)滑动设于Y型槽(8)的底面上;所述保护机构包括分别铰接于Y型槽(8)内前、后槽壁的顶部的挡板(3),每个所述挡板(3)底部均铰接有伸缩杆(15)的一端,所述伸缩杆(15)另一端均铰接在Y型槽(8)的侧面上,每个所述伸缩杆(15)外壁上套设有挤压弹簧(14),所述Y型槽(8)内前、后槽壁的顶部设有与挡板(3)配合的限位板(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面一侧设有上料箱(2),所述上料箱(2)顶部设有保护机构,所述上料箱(2)内设有用于钢管输送的上料组件,所述上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构,所述底座(1)顶面另一侧设有矫直箱(11),所述矫直箱(11)内设有用于材料矫直的矫直组件;所述上料箱(2)内部开设有上料槽,所述上料槽包括Y型槽(8)以及设于Y型槽(8)一侧面的矩形槽(26),所述矩形槽(26)与Y型槽(8)连通,所述Y型槽(8)底面为倾斜面,所述上料箱(2)一侧面开设有第一出料口(25),所述第一出料口(25)为拱型状,所述第一出料口(25)底面与Y型槽(8)底面共面;所述上料组件包括倾斜设于矩形槽(26)一侧面的电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的活动端上设有推板(9),所述推板(9)滑动设于Y型槽(8)的底面上;所述保护机构包括分别铰接于Y型槽(8)内前、后槽壁的顶部的挡板(3),每个所述挡板(3)底部均铰接有伸缩杆(15)的一端,所述伸缩杆(15)另一端均铰接在Y型槽(8)的侧面上,每个所述伸缩杆(15)外壁上套设有挤压弹簧(14),所述Y型槽(8)内前、后槽壁的顶部设有与挡板(3)配合的限位板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置,其特征在于:所述推板(9)一侧面顶部开设有T型槽,所述夹持机构包括滑动设于T型槽内的T型滑块(24),所述T型滑块(24)一侧面设有定位板(7),所述定位板(7)由固定板以及设于固定板一端部的导向板组成,所述T型槽内一侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永红陈海明曾范祯黄凤
申请(专利权)人:山东建美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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