吸顶灯的光源模组制造技术

本发明专利技术提出一种吸顶灯的光源模组，所述光源模组上设有于其穿出底盘后与底盘热铆连接，以使光源模组固定地安装于底盘上的塑料铆柱。本发明专利技术的光源模组上设置有塑料铆柱，安装时，将塑料铆柱穿出底盘的预制孔后与底盘热铆连接，热铆连接的方式使光源模组稳定固定在底盘上，提高使用安全性；且安装效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
吸顶灯的光源模组
本专利技术涉及一种吸顶灯的光源模组。
技术介绍
吸顶灯通常包括底盘、安装在底盘上的光源模组以及与底盘组配的灯罩，光源模组包括光源以及为光源配光的光学元件。现有的吸顶灯的光源模组与底盘的普遍安装方式为磁吸方式，如中国专利技术专利申请公布说明书CN109163246A公开的光学模组、照明模组及照明灯具。该专利文献其通过设置的磁吸元件实现光学模组与底盘的连接。然而，磁性元件存在不稳定及失效的现象，尤其是在灯具搬运的过程中，振动等因素会影响磁性元件吸合底盘的牢固性。为此，该专利文献除了使用磁吸方式装配外，还会额外地增加螺钉，通过螺钉将光学模组锁定在底盘上。该种连接方式安装过程繁琐，并且成本较高。
技术实现思路
本专利技术提出一种吸顶灯的光源模组，具体方案如下：所述光源模组上设有用于与底盘热铆连接以使光源模组固定地安装于底盘上的塑料铆柱。本专利技术的光源模组上设置的塑料铆柱能够与底盘热铆连接，由此以实现光源模组与底盘的相对固定的装配。本专利技术的光源模组上设置的塑料铆柱即可采用热铆连接的方式实现光源模组与底盘的装配，无需使用磁性元件及螺纹紧固件(例如螺丝)，可简化光源模组与底盘的组装操作，节省成本。附图说明图1为本专利技术实施例一的光源模组的结构示意图。图2为本专利技术实施例一的光源模组的结构分解图。图3为本专利技术实施例一的光源模组与底盘配合安装过程的示意图。图4为本专利技术实施例一的光源模组与底盘配合的结构示意图。图5为本专利技术实施例一的光源模组与底盘熔接后的结构示意图。图6为本专利技术实施例二的光源模组的结构示意图。图7为图6中的A部的放大图。图8为本专利技术实施例二的光源模组的结构分解图。图9为本专利技术实施例二的塑料铆柱的结构示意图。图10为本专利技术实施例二的光源模组与底盘配合安装过程示意图。图11为本专利技术实施例二的光源模组与底盘配合结构示意图。图12为本专利技术实施例二的光源模组与底盘熔接后的结构示意图。图13为本专利技术实施例三的透镜板与塑料铆柱的配合结构示意图。图14为本专利技术实施例三的塑料铆柱的结构示意图。图15为本专利技术实施例三的光源模组与底盘配合结构示意图。图16为本专利技术实施例三的光源模组与底盘熔接后的结构示意图。图17为本专利技术实施例四的光源模组与底盘配合结构示意图。图18为本专利技术实施例四的光源模组与底盘熔接后的结构示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：实施例一参见图1-5，一种吸顶灯的光源模组，所述光源模组100包括光源板20和覆盖在光源板20上为其配光的透镜板10。所述光源板20包括电路板21和电路板21上的多个LED发光单元22。所述透镜板10具有与所述电路板21形状对应的安装部或安装槽，且具有与所述LED发光单元22一一对应并为其配光的的透镜单元11。所述透镜板10上还设有容纳光源板20的驱动电源的收容部12。光源板20与透镜板10通过卡扣件40扣合连接。所述光源模组100上设有用于与底盘200热铆连接以使光源模组100固定地安装于底盘200上的塑料铆柱30。具体的，所述塑料铆柱30立设在透镜板10上。所述透镜板10为塑胶件，该塑料铆柱30一体成型在透镜板10上，避开电路板21的安装部或安装槽的位置设置即可。所述底盘200上设有供塑料铆柱30穿出的预制孔50；所述塑料铆柱30于其穿出底盘200的预制孔50后与底盘200热铆连接，以使光源模组100固定地安装于底盘200上。所述光源模组100上的塑料铆柱30的数量为多根；所述底盘200上的预制孔50的数量与塑料铆柱30的数量相等，每个预制孔50分别供一根塑料铆柱30穿过；各塑料铆柱30分别与底盘200热铆连接，以形成多点铆接固定，提高光源模组100与底盘200装配的稳定性和可靠性。安装时，先将光源板20与透镜板10通过卡扣件40连接组装成光源模组100。再将光源模组100的塑料铆柱30从底盘200内侧穿出的预制孔50伸至底盘200外侧，然后通过热压的方式加热外露在底盘200外侧的塑料铆柱30使其熔融扁塌形成铆接头与底盘200铆合固定。本专利技术塑胶铆柱的设置成本低，无需额外的螺纹紧固件(例如螺丝)或定位件(磁铁)配合。尤其是塑胶铆柱上设置有钩体的实施方式，将光源模组的光源板与透镜板的连接卡扣与热铆连接结合，仅需单一类型连接件即可实现三个部件的连接，显著降低成本。实施例二参见图6-12，一种吸顶灯的光源模组，所述光源模组100包括光源板20和覆盖在光源板20上为其配光的透镜板10。所述光源板20包括电路板21和电路板21上的多个LED发光单元22。所述透镜板10具有与所述电路板21形状对应的安装部或安装槽，且具有与所述LED发光单元22一一对应并为其配光的的透镜单元11。所述透镜板10上还设有容纳光源板20的驱动电源的收容部12。所述光源模组100上设有用于与底盘200热铆连接以使光源模组100固定地安装于底盘200上的塑料铆柱30。具体的，所述塑料铆柱30立设在透镜板10上，其下端与透镜板10连接。进一步的，所述透镜板10为塑胶件，该塑料铆柱30一体成型在透镜板10上。所述光源板20上设有供塑料铆柱30穿出的光源板通孔23；所述塑料铆柱30上设有自塑料铆柱30的上端向下端延伸的切槽31，所述切槽31将塑料铆柱30切分成两个相互分离的具有弹性的分离部32，该两个分离部32可弹性地向中收拢。所述塑料铆柱30的侧壁凸设有钩体33；从钩体33到塑料铆柱30的上端之间的部分为塑料铆柱的上部321，从钩体33到塑料铆柱30的下端之间的部分为塑料铆柱的下部322；塑料铆柱的上部321及钩体33穿出光源板通孔23后，钩体33倒扣在光源板20上，以将光源板20限定在塑料铆柱的下部322，卡扣在透镜板10上。所述底盘200上设有供塑料铆柱30穿出的预制孔50；所述塑料铆柱30于其穿出底盘200的预制孔50后与底盘200热铆连接，以使光源模组100固定地安装于底盘200上。具体为塑料铆柱的上部321穿出底盘200的预制孔50后与底盘200热铆连接。所述光源模组100上的塑料铆柱30的数量为多根；所述底盘200上的预制孔50的数量与塑料铆柱30的数量相等，每个预制孔50分别供一根塑料铆柱30穿过；各塑料铆柱30分别与底盘200热铆连接，以形成多点铆接固定，提高光源模组100与底盘200装配的稳定性和可靠性。安装时，先将透镜板10上的塑料铆柱的上部321及钩体33从光源板10上对应的光源板通孔23穿出，以将光源板20卡扣在透镜板10上，组装成光源模组100。再将光源模组100的塑料铆柱的上部321从底盘200内侧穿出的预制孔50伸至底盘200外侧，然后通过热压的方式加热外露在底盘200外侧的塑料铆柱30使其熔融扁塌形成铆接头与底盘200铆合固定。本方案的光源模组100与底盘200热铆连接时可一次热压成型固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸顶灯的光源模组，其特征在于，/n所述光源模组上设有用于与底盘热铆连接以使光源模组固定地安装于底盘上的塑料铆柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸顶灯的光源模组，其特征在于，
所述光源模组上设有用于与底盘热铆连接以使光源模组固定地安装于底盘上的塑料铆柱。


2.根据权利要求1所述的吸顶灯的光源模组，其特征在于，
所述光源模组上的塑料铆柱的数量为一根以上。


3.根据权利要求1或2所述的吸顶灯的光源模组，其特征在于，
所述光源模组包括光源板和覆盖在光源板上为其配光的透镜板，所述塑料铆柱立设在所述透镜板上。


4.根据权利要求3所述的吸顶灯的光源模组，其特征在于，
所述光源板上设有供塑料铆柱穿出的光源板通孔；
所述塑料铆柱的下端与透镜板连接；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华超，
申请(专利权)人：广东华领电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44