【技术实现步骤摘要】
一种无氧破碎装置
本技术涉及无氧破碎装置
,具体来说涉及一种无氧破碎装置。
技术介绍
脱氧剂是一种可以抑制霉菌的东西,能够预防食品里面的维生素损失以及预防油脂酸败,在各方面都能起到很好的效果,但是,脱氧剂在进行破碎时,现有的破碎装置不能很好的将大块脱氧剂进行破碎,使得脱氧剂在装袋使,大块的脱氧剂会将袋子撑破,导致脱氧剂泄漏,若被人误食会导致腹部疼痛、拉肚子、呕吐、恶心等症状,危及人们的生命健康,部分脱氧剂因体积较大无法装进袋中,若再次返工破碎,浪费了大量的时间和人力,降低了工作效率,同时现有的破碎装置在进行筛选时,电机会带动整个装置震动,使破碎装置内的精细零部件损坏。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种无氧破碎装置,能够对已破碎的脱氧剂进行筛选,并对体积较大的脱氧剂进行二次粉碎,避免了电机带动整个装置震动,从而使破碎装置内的精细零部件损坏。技术方案为了实现上述目的,本技术提供的一种无氧破碎装置,包括保护箱,所述保护箱内对称设置有保持周向运动的破碎辊,所述保护箱相对两侧的内壁均固定安装有导轨,两个所述导轨之间设置有筛架,所述筛架的相对两侧均对称固定安装有滑杆,所述滑杆位于所述导轨相邻一侧开设的导槽内,所述保护箱内对称设置有连杆传动机构,所述连杆传动机构被装配用于通过滑杆使筛架沿倾斜方向水平晃动。作为优选,所述保护箱相对两侧的内壁之间轴接有固定轴,所述破碎辊固定安装于所述固定轴的外壁上,两个所述固定轴的外壁上均固定安装有相啮合的第一齿轮。 >作为优选,所述保护箱的外壁上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外壁上固定安装有第二齿轮和第三齿轮,所述固定轴的一端固定安装有第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮的外壁设置有第一齿链,所述第一齿链分别与所述第二齿轮和第四齿轮相啮合,所述第三齿轮的外壁设置有第二齿链,所述第二齿链与所述第三齿轮相啮合。作为优选,所述连杆传动机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、限位片、移动杆和固定杆,所述第一连杆的一端固定安装于所述转轴相对步进电机的一端,所述第一连杆相邻第二连杆的一端固定安装有移动杆,所述移动杆位于第二连杆开设的滑槽内,所述移动杆的另一端固定安装有限位片;所述第二连杆的一端轴接有固定杆,所述固定杆的另一端固定安装于所述保护箱的内壁上,所述第二连杆的另一端铰接有第三连杆,所述第三连杆的另一端铰接有第四连杆,所述滑杆的另一端固定安装于所述第四连杆相邻筛架的一侧。作为优选,所述导轨的底部固定安装有支撑板,所述筛架位于所述支撑板的顶部,所述筛架内镶嵌有筛网,所述导轨较低的一端固定安装有挡板,所述挡板的底部固定安装有下料板。作为优选,还包括第二破碎机构,所述第二破碎机构包括第二漏斗、锥型破碎件、支撑杆、旋转杆、第五齿轮、保护罩、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、固定管和研磨环,所述漏斗位于所述挡板的端口处,所述第二漏斗的底部固定安装有研磨环,所述第二漏斗嵌入受力管的顶部,所述受力管的外壁固定安装有被动板;所述支撑杆固定安装于所述保护箱内壁的底部,所述支撑杆的顶部轴接有锥型破碎件,所述支撑杆相邻顶部的外壁上套接有固定管,所述固定管固定安装于所述锥型破碎件的底部,所述固定管的底部固定安装有第一锥型齿轮,所述第二锥型齿轮与所述第一锥型齿轮相啮合,所述第二锥型齿轮相对支撑杆的一侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆的另一端固定安装有第五齿轮,所述第五齿轮与所述第二齿链相啮合。作为优选,所述破碎辊的外壁上固定安装有呈圆周阵列的凸齿。作为优选,所述保护箱的顶部固定连通有进料漏斗,所述进料漏斗的底部位于两个所述破碎辊之间的正上方。有益效果与现有技术相比较,本技术提供的一种无氧破碎装置,具备以下有益效果:能够对已破碎的脱氧剂进行筛选,并对体积较大的脱氧剂进行二次粉碎,从两个破碎辊之间落下的脱氧剂落入筛架,步进电机驱动动力机构带动连杆传动机构使筛架沿倾斜方向水平晃动,并使体积较大的脱氧剂落入第二漏斗中,并在锥型破碎件与研磨环之间进行二次破碎,避免大块的脱氧剂会将袋子撑破,导致脱氧剂泄漏,也避免了再次返工破碎脱氧剂,节省了大量的时间和人力,提高了工作效率,同时电机的周向作用力经过连杆传动机构转换,成为筛架沿倾斜方向的运动力,避免了电机带动整个装置震动,从而使破碎装置内的精细零部件损坏。应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体内部结构示意图;图3为本技术局部剖面结构示意图;图4为本技术连杆传动机构结构示意图;图5为本技术第一连杆和第二连杆连接剖面结构示意图;图6为本技术第二破碎机构剖面结构示意图;图7为本技术图6中A处结构示意图;图8为本技术整体剖面结构示意图。主要附图标记:1、保护箱;2、进料漏斗;3、受力管;4、固定轴;5、破碎辊;6、凸齿;7、第二破碎机构;9、连杆传动机构;10、筛架;11、支撑板;12、导轨;13、挡板;14、传动杆;15、筛网;16、下料板;17、被动板;71、第二漏斗;72、锥型破碎件;73、支撑杆;74、旋转杆;75、第五齿轮;76、保护罩;771、第一锥型齿轮;772、第二锥型齿轮;78、固定管;79、研磨环;81、步进电机;82、转轴;83、第二齿轮;84、第三齿轮;85、第一齿链;86、第二齿链;87、第四齿轮;89、第一齿轮;91、第一连杆;92、第二连杆;93、第三连杆;94、第四连杆;95、滑杆;96、限位片;97、移动杆;98、固定杆。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-8,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无氧破碎装置,其特征在于,包括保护箱(1),所述保护箱(1)内对称设置有保持周向运动的破碎辊(5),所述保护箱(1)相对两侧的内壁均固定安装有导轨(12),两个所述导轨(12)之间设置有筛架(10),所述筛架(10)的相对两侧均对称固定安装有滑杆(95),所述滑杆(95)位于所述导轨(12)相邻一侧开设的导槽内,所述保护箱(1)内对称设置有连杆传动机构(9),所述连杆传动机构(9)被装配用于通过滑杆(95)使筛架(10)沿倾斜方向水平晃动。/n
【技术特征摘要】
1.一种无氧破碎装置,其特征在于,包括保护箱(1),所述保护箱(1)内对称设置有保持周向运动的破碎辊(5),所述保护箱(1)相对两侧的内壁均固定安装有导轨(12),两个所述导轨(12)之间设置有筛架(10),所述筛架(10)的相对两侧均对称固定安装有滑杆(95),所述滑杆(95)位于所述导轨(12)相邻一侧开设的导槽内,所述保护箱(1)内对称设置有连杆传动机构(9),所述连杆传动机构(9)被装配用于通过滑杆(95)使筛架(10)沿倾斜方向水平晃动。
2.根据权利要求1所述的一种无氧破碎装置,其特征在于,所述保护箱(1)相对两侧的内壁之间轴接有固定轴(4),所述破碎辊(5)固定安装于所述固定轴(4)的外壁上,两个所述固定轴(4)的外壁上均固定安装有相啮合的第一齿轮(89)。
3.根据权利要求1所述的一种无氧破碎装置,其特征在于,所述保护箱(1)的外壁上固定安装有步进电机(81),所述步进电机(81)的输出端固定安装有转轴(82),所述转轴(82)的外壁上固定安装有第二齿轮(83)和第三齿轮(84),且固定轴(4)的一端固定安装有第四齿轮(87),所述第三齿轮(84)和第四齿轮(87)的外壁设置有第一齿链(85),所述第一齿链(85)分别与所述第二齿轮(83)和第四齿轮(87)相啮合,所述第三齿轮(84)的外壁设置有第二齿链(86),所述第二齿链(86)与所述第三齿轮(84)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种无氧破碎装置,其特征在于,所述连杆传动机构(9)包括第一连杆(91)、第二连杆(92)、第三连杆(93)、第四连杆(94)、限位片(96)、移动杆(97)和固定杆(98),所述第一连杆(91)的一端固定安装于所述转轴(82)相对步进电机(81)的一端,两个所述第一连杆(91)相邻一侧之间固定安装有传动杆(14),所述第一连杆(91)相邻第二连杆(92)的一端固定安装有移动杆(97),所述移动杆(97)位于第二连杆(92)开设的滑槽内,所述移动杆(97)的另一端固定安装有限位片(96);
所述第二连杆(92)的一端轴接有固定杆(98),所述固定杆(98)的另一端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彬,江峰,周永昌,田云星,白音,战中庆,
申请(专利权)人:麦格昆磁天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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