粉体稳定剂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了粉体稳定剂生产线，包括支撑横梁，所述的支撑横梁左右两端分别安装有第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体，所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体顶端连通有排尘管，所述的排尘管通过抽吸泵与螺旋隔尘管相连同，将原料从所述的第一入料口和第二入料口分别倒入所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体内，启动所述的磨粉机构，通过纵向驱动杆、第一横向驱动杆和第二横向驱动杆转动配合，令原料充分搅拌并通过横向、纵向研磨成粉，达到粉粒小，研磨充分的效果，同时启动所述的抽吸泵，将第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体在运行期间搅起的粉尘进行抽吸，进入降尘罩后进行降尘后经过排风风机排出外界，避免污染环境空气。

【技术实现步骤摘要】
粉体稳定剂生产线
本技术涉及粉体生产设备领域，尤其是涉及粉体稳定剂生产线。
技术介绍
目前，对于PVC稳定剂生产设备来说，粉体生产设备现阶段大多存在研磨不充分，原料颗粒较大，达不到粉体的效果，同时，此类设备在加工期间扬起的粉尘很大，严重影响到排风系统和生产环境，因此有必要提出一种具有精细研磨和降尘效果的粉体稳定剂生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供粉体稳定剂生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉体稳定剂生产线，包括支撑横梁，所述的支撑横梁左右两端分别安装有第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体，所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体顶端连通有排尘管，所述的排尘管通过抽吸泵与螺旋隔尘管相连同，所述的螺旋隔尘管末端安装有降尘罩，所述的降尘罩两端均安装有排风风机，所述的排风风机连接有排风口，所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体内部均安装有磨粉机构，所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体分别开设有第一出料口和第二出料口，所述的第一出料口和第二出料口均与所述的收料桶相连同，所述的收料桶底部开设有出料口。作为本技术进一步的技术方案，所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体顶部分别设置有第一入料口和第二入料口。作为本技术进一步的技术方案，所述的磨粉机构包括竖直安装于所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体内部的纵向驱动杆、与所述的纵向驱动杆相连接的第一转动杆、与所述的第一转动杆驱动连接的主转动电机、横向安装于所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体内部第一横向驱动杆和第二横向驱动杆、与所述的第一横向驱动杆相连接的第一副转动电机和与所述的第二横向驱动杆相连接的第二副转动电机。作为本技术进一步的技术方案，所述的纵向驱动杆上等间距设置有斜向磨粉刀，所述的第一横向驱动杆和第二横向驱动杆上均等间距设置有竖向磨粉刀。作为本技术进一步的技术方案，所述的降尘罩内靠所述的螺旋隔尘管一侧可拆式设置有滤尘网。作为本技术进一步的技术方案，所述的第一出料口和第二出料口内部设置有截流阀。本技术的有益效果是：将原料从所述的第一入料口和第二入料口分别倒入所述的第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体内，启动所述的磨粉机构，通过纵向驱动杆、第一横向驱动杆和第二横向驱动杆转动配合，令原料充分搅拌并通过横向、纵向研磨成粉，达到粉粒小，研磨充分的效果，同时启动所述的抽吸泵，将第一粉料加工桶体和第二粉料加工桶体在运行期间搅起的粉尘进行抽吸，进入降尘罩后进行降尘后经过排风风机排出外界，避免污染环境空气。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：支撑横梁1、第一粉料加工桶体2、第二粉料加工桶体3、排尘管4、抽吸泵5、螺旋隔尘管6、降尘罩7、排风口8、排风风机9、第一入料口10、第二入料口11、第一转动杆12、主转动电机13、第二副转动电机14、第一副转动电机15、收料桶16、出料口17、第一出料口18、第二出料口19、截流阀20、纵向驱动杆21、第二横向驱动杆22、第一横向驱动杆23、竖向磨粉刀24、斜向磨粉刀25、滤尘网27。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1结合所示，粉体稳定剂生产线，包括支撑横梁1，所述的支撑横梁1左右两端分别安装有第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3，所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3顶端连通有排尘管4，所述的排尘管4通过抽吸泵5与螺旋隔尘管6相连同，所述的螺旋隔尘管6末端安装有降尘罩7，所述的降尘罩7两端均安装有排风风机9，所述的排风风机9连接有排风口8，所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3内部均安装有磨粉机构，所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3分别开设有第一出料口18和第二出料口19，所述的第一出料口18和第二出料口19均与所述的收料桶16相连同，所述的收料桶16底部开设有出料口17，所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3顶部分别设置有第一入料口10和第二入料口11，所述的磨粉机构包括竖直安装于所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3内部的纵向驱动杆21、与所述的纵向驱动杆21相连接的第一转动杆12、与所述的第一转动杆12驱动连接的主转动电机13、横向安装于所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3内部第一横向驱动杆23和第二横向驱动杆22、与所述的第一横向驱动杆23相连接的第一副转动电机15和与所述的第二横向驱动杆22相连接的第二副转动电机14，将原料从所述的第一入料口10和第二入料口11分别倒入所述的第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3内，启动所述的磨粉机构，通过纵向驱动杆21、第一横向驱动杆23和第二横向驱动杆22转动配合，令原料充分搅拌并通过横向、纵向研磨成粉，达到粉粒小，研磨充分的效果，同时启动所述的抽吸泵5，将第一粉料加工桶体2和第二粉料加工桶体3在运行期间搅起的粉尘进行抽吸，进入降尘罩7后进行降尘后经过排风风机9排出外界，避免污染环境空气。进一步的，所述的纵向驱动杆21上等间距设置有斜向磨粉刀25，所述的第一横向驱动杆23和第二横向驱动杆22上均等间距设置有竖向磨粉刀24，通过斜向磨粉刀25和竖向磨粉刀24提高研磨成粉的精度。进一步的，所述的降尘罩7内靠所述的螺旋隔尘管6一侧可拆式设置有滤尘网27，提高隔尘效果。进一步的，所述的第一出料口18和第二出料口19内部设置有截流阀20，方便控制出料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉体稳定剂生产线，包括支撑横梁(1)，其特征在于，所述的支撑横梁(1)左右两端分别安装有第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)顶端连通有排尘管(4)，所述的排尘管(4)通过抽吸泵(5)与螺旋隔尘管(6)相连同，所述的螺旋隔尘管(6)末端安装有降尘罩(7)，所述的降尘罩(7)两端均安装有排风风机(9)，所述的排风风机(9)连接有排风口(8)，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)内部均安装有磨粉机构，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)分别开设有第一出料口(18)和第二出料口(19)，所述的第一出料口(18)和第二出料口(19)均与收料桶(16)相连同，所述的收料桶(16)底部开设有出料口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.粉体稳定剂生产线，包括支撑横梁(1)，其特征在于，所述的支撑横梁(1)左右两端分别安装有第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)顶端连通有排尘管(4)，所述的排尘管(4)通过抽吸泵(5)与螺旋隔尘管(6)相连同，所述的螺旋隔尘管(6)末端安装有降尘罩(7)，所述的降尘罩(7)两端均安装有排风风机(9)，所述的排风风机(9)连接有排风口(8)，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)内部均安装有磨粉机构，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)分别开设有第一出料口(18)和第二出料口(19)，所述的第一出料口(18)和第二出料口(19)均与收料桶(16)相连同，所述的收料桶(16)底部开设有出料口(17)。


2.根据权利要求1所述的粉体稳定剂生产线，其特征在于，所述的第一粉料加工桶体(2)和第二粉料加工桶体(3)顶部分别设置有第一入料口(10)和第二入料口(11)。


3.根据权利要求1所述的粉体稳定剂生产线，其特征在于，所述的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚院明，
申请(专利权)人：东莞市烨晟塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44