一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29866302 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-31 23:39
本实用新型专利技术公开了一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,包括壳体、分料腔、分料片、回流管、外螺旋通道、冷却腔、内槽二、出水管、进水管、进水孔、落料孔、外槽、转盘和电机二等;本实用新型专利技术中设置的电机二,能够通过转盘带动分料片旋转,从而能够将矿粉通过落料孔均匀的输送到冷却腔中,也就提高了冷却的效率;本实用新型专利技术中设置的外螺旋通道和空心螺旋片以及内螺旋通道,能够对下移中的矿粉四周同时进行冷却,从而提高了矿粉冷却的效果和效率;本实用新型专利技术中转辊下侧外部四周均匀固定连接有数个固定叶片,从而保证了转辊旋转时能够通过固定叶片将矿粉刮送动输出孔中,也就确保了冷却后矿粉输出的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置
本技术涉及矿粉加工设备
,具体的说是一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置。
技术介绍
矿粉是一种用于水泥、砂浆和混凝土中的添加材料,矿粉是用水淬高炉矿渣,经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材,是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料,通过使用粒化高炉矿渣粉,可有效提高混凝土的抗压强度,降低混凝土的成本,同时对抑制碱骨料反应,降低水化热,减少混凝土结构早期温度裂缝,提高混凝土密实度,提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果;而矿粉加工时需要用到立磨机,而现有的立磨机磨出的矿粉温度比较高,从而给后续处理带来了很大的麻烦和不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,解决了现有的立磨机磨出的矿粉温度比较高,从而给后续处理带来了很大的麻烦和不便的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,包括立磨机输出管,其创新点在于,还包括壳体、分料腔、分料片、回流管、外螺旋通道、冷却腔、空心螺旋片、内螺旋通道、回流孔、输出孔、冷却输出管、电机一、转辊、内槽一、内槽二、出水管、进水管、进水孔、落料孔、外槽、转盘和电机二;所述壳体上侧中设有分料腔,所述壳体下侧中设有冷却腔,所述壳体顶部中央固定连接有电机二;所述分料腔内部中央活动连接有转盘,所述分料腔左上侧入口与立磨机输出管出口相连接,所述分料腔下侧边缘处通过数个落料孔与冷却腔上侧边缘处相连通;所述转盘下侧四周均匀固定连接有数个分料片,所述转盘上侧中心与电机二下侧输出轴固定连接;所述转辊活动连接在冷却腔内部中央,所述转辊上侧外圆面中设有外槽,所述转辊中央左侧中设有回流孔,所述转辊右下侧中设有进水孔;所述外螺旋通道设在冷却腔侧壁中,所述外螺旋通道左上侧出口通过回流管与外槽内部相连通;所述空心螺旋片固定连接在转辊外圆面上,所述空心螺旋片左上侧出口与回流孔上侧相连通,所述空心螺旋片右下侧入口与进水孔内部相连通;所述内螺旋通道设在转辊外侧表面上,所述内螺旋通道左上侧出口与回流孔上侧相连通,所述内螺旋通道右下侧入口与进水孔内部相连通;所述输出孔设在冷却腔左下侧,所述输出孔下侧出口与冷却输出管上侧入口相连接;所述电机一固定连接在壳体底部中央,所述电机一上侧输出轴与转辊下侧中心固定连接;所述内槽一和内槽二均设在冷却腔下侧底面中心孔壁中,所述内槽一内侧与回流孔下侧相连通,所述内槽一右侧出口与出水管入口相连接,所述内槽二内侧与进水孔下侧相连通;所述进水管固定连接在壳体右下侧,所述进水管左侧出口分别与内槽二以及外螺旋通道下侧内部相连通;所述外槽左下侧出口与回流孔内部相连通。作为优选,所述电机一为伺服电机或变频电机。作为优选,所述转辊下侧外部四周均匀固定连接有数个固定叶片。作为优选,所述转盘下侧外部为上小下大的锥面。作为优选,所述转辊上下面与所述冷却腔内部上下对应的面之间均设有密封圈。本技术的有益效果:(1)本技术中设置的电机二,能通过转盘带动分料片旋转,从而将矿粉通过落料孔均匀的输送到冷却腔中,提高了冷却的效率。(2)本技术中设置的外螺旋通道和空心螺旋片以及内螺旋通道,能够对下移中的矿粉四周同时进行冷却,提高了矿粉冷却的效果和效率。(3)本技术中转辊下侧外部四周均匀固定连接有数个固定叶片,从而保证了转辊旋转时能够通过固定叶片将矿粉刮送动输出孔中,确保了冷却后矿粉输出的稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部放大图。图中:1-立磨机输出管;2-壳体;3-分料腔;4-分料片;5-回流管;6-外螺旋通道;7-冷却腔;8-空心螺旋片;9-内螺旋通道;10-回流孔;11-输出孔;12-冷却输出管;13-电机一;14-转辊;15-内槽一;16-内槽二;17-出水管;18-进水管;19-进水孔;20-落料孔;21-外槽;22-转盘;23-电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,包括立磨机输出管1,还包括壳体2、分料腔3、分料片4、回流管5、外螺旋通道6、冷却腔7、空心螺旋片8、内螺旋通道9、回流孔10、输出孔11、冷却输出管12、电机一13、转辊14、内槽一15、内槽二16、出水管17、进水管18、进水孔19、落料孔20、外槽21、转盘22和电机二23;所述壳体2上侧中设有分料腔3,所述壳体2下侧中设有冷却腔7,所述壳体2顶部中央固定连接有电机二23;所述分料腔3内部中央活动连接有转盘22,所述分料腔3左上侧入口与立磨机输出管1出口相连接,所述分料腔3下侧边缘处通过数个落料孔20与冷却腔7上侧边缘处相连通;所述转盘22下侧四周均匀固定连接有数个分料片4,所述转盘22上侧中心与电机二23下侧输出轴固定连接;所述转辊14活动连接在冷却腔7内部中央,所述转辊14上侧外圆面中设有外槽21,所述转辊14中央左侧中设有回流孔10,所述转辊14右下侧中设有进水孔19;所述外螺旋通道6设在冷却腔7侧壁中,所述外螺旋通道6左上侧出口通过回流管5与外槽21内部相连通;所述空心螺旋片8固定连接在转辊14外圆面上,所述空心螺旋片8左上侧出口与回流孔10上侧相连通,所述空心螺旋片8右下侧入口与进水孔19内部相连通;所述内螺旋通道9设在转辊14外侧表面上,所述内螺旋通道9左上侧出口与回流孔10上侧相连通,所述内螺旋通道9右下侧入口与进水孔19内部相连通;所述输出孔11设在冷却腔7左下侧,所述输出孔11下侧出口与冷却输出管12上侧入口相连接;所述电机一13固定连接在壳体2底部中央,所述电机一13上侧输出轴与转辊14下侧中心固定连接;所述内槽一15和内槽二16均设在冷却腔7下侧底面中心孔壁中,所述内槽一15内侧与回流孔10下侧相连通,所述内槽一15右侧出口与出水管17入口相连接,所述内槽二16内侧与进水孔19下侧相连通;所述进水管18固定连接在壳体2右下侧,所述进水管18左侧出口分别与内槽二16以及外螺旋通道6下侧内部相连通;所述外槽21左下侧出口与回流孔10内部相连通。其中,所述电机一13为伺服电机或变频电机;所述转辊14下侧外部四周均匀固定连接有数个固定叶片;所述转盘22下侧外部为上小下大的锥面;所述转辊14上下面与所述冷却腔7内部上下对应的面之间均设有密封圈。本技术的使用状态为,使用时,首先立磨机输出管1将高温矿粉输送到分料腔3中,这里设置的电机二23,能够通过转盘22带动分料片4旋转,从而能够将矿粉通过落料孔20均匀的输送到冷却腔7中,也就提高了冷却的效率,而后冷水通过进水管18输送到内槽二16和外螺旋通道6中,而内槽二16中冷水则通过进水孔19流入到空心螺旋片8内部以及内螺旋通道9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,包括立磨机输出管(1),其特征在于,还包括壳体(2)、分料腔(3)、分料片(4)、回流管(5)、外螺旋通道(6)、冷却腔(7)、空心螺旋片(8)、内螺旋通道(9)、回流孔(10)、输出孔(11)、冷却输出管(12)、电机一(13)、转辊(14)、内槽一(15)、内槽二(16)、出水管(17)、进水管(18)、进水孔(19)、落料孔(20)、外槽(21)、转盘(22)和电机二(23);/n所述壳体(2)上侧中设有分料腔(3),所述壳体(2)下侧中设有冷却腔(7),所述壳体(2)顶部中央固定连接有电机二(23);/n所述分料腔(3)内部中央活动连接有转盘(22),所述分料腔(3)左上侧入口与立磨机输出管(1)出口相连接,所述分料腔(3)下侧边缘处通过数个落料孔(20)与冷却腔(7)上侧边缘处相连通;/n所述转盘(22)下侧四周均匀固定连接有数个分料片(4),所述转盘(22)上侧中心与电机二(23)下侧输出轴固定连接;/n所述转辊(14)活动连接在冷却腔(7)内部中央,所述转辊(14)上侧外圆面中设有外槽(21),所述转辊(14)中央左侧中设有回流孔(10),所述转辊(14)右下侧中设有进水孔(19);/n所述外螺旋通道(6)设在冷却腔(7)侧壁中,所述外螺旋通道(6)左上侧出口通过回流管(5)与外槽(21)内部相连通;/n所述空心螺旋片(8)固定连接在转辊(14)外圆面上,所述空心螺旋片(8)左上侧出口与回流孔(10)上侧相连通,所述空心螺旋片(8)右下侧入口与进水孔(19)内部相连通;/n所述内螺旋通道(9)设在转辊(14)外侧表面上,所述内螺旋通道(9)左上侧出口与回流孔(10)上侧相连通,所述内螺旋通道(9)右下侧入口与进水孔(19)内部相连通;/n所述输出孔(11)设在冷却腔(7)左下侧,所述输出孔(11)下侧出口与冷却输出管(12)上侧入口相连接;/n所述电机一(13)固定连接在壳体(2)底部中央,所述电机一(13)上侧输出轴与转辊(14)下侧中心固定连接;/n所述内槽一(15)和内槽二(16)均设在冷却腔(7)下侧底面中心孔壁中,所述内槽一(15)内侧与回流孔(10)下侧相连通,所述内槽一(15)右侧出口与出水管(17)入口相连接,所述内槽二(16)内侧与进水孔(19)下侧相连通;/n所述进水管(18)固定连接在壳体(2)右下侧,所述进水管(18)左侧出口分别与内槽二(16)以及外螺旋通道(6)下侧内部相连通;/n所述外槽(21)左下侧出口与回流孔(10)内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于矿粉加工的立磨机冷却装置,包括立磨机输出管(1),其特征在于,还包括壳体(2)、分料腔(3)、分料片(4)、回流管(5)、外螺旋通道(6)、冷却腔(7)、空心螺旋片(8)、内螺旋通道(9)、回流孔(10)、输出孔(11)、冷却输出管(12)、电机一(13)、转辊(14)、内槽一(15)、内槽二(16)、出水管(17)、进水管(18)、进水孔(19)、落料孔(20)、外槽(21)、转盘(22)和电机二(23);
所述壳体(2)上侧中设有分料腔(3),所述壳体(2)下侧中设有冷却腔(7),所述壳体(2)顶部中央固定连接有电机二(23);
所述分料腔(3)内部中央活动连接有转盘(22),所述分料腔(3)左上侧入口与立磨机输出管(1)出口相连接,所述分料腔(3)下侧边缘处通过数个落料孔(20)与冷却腔(7)上侧边缘处相连通;
所述转盘(22)下侧四周均匀固定连接有数个分料片(4),所述转盘(22)上侧中心与电机二(23)下侧输出轴固定连接;
所述转辊(14)活动连接在冷却腔(7)内部中央,所述转辊(14)上侧外圆面中设有外槽(21),所述转辊(14)中央左侧中设有回流孔(10),所述转辊(14)右下侧中设有进水孔(19);
所述外螺旋通道(6)设在冷却腔(7)侧壁中,所述外螺旋通道(6)左上侧出口通过回流管(5)与外槽(21)内部相连通;
所述空心螺旋片(8)固定连接在转辊(14)外圆面上,所述空心螺旋片(8)左上侧出口与回流孔(10)上侧相连通,所述空心螺旋片(8)右下侧入口与进水孔(19)内部相连通;
所述内螺旋通道(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌罗建华康艳平
申请(专利权)人:衡阳市鸿德建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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