一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，涉及药品加工领域，包括釜体，所述釜体的下表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机，且釜体的上方两侧之间设置有凹形架，所述釜体的上表面中间位置处垂直转动连接有丝杆，所述丝杆的上端贯穿转动安装于凹形架的内部下表面并连接有从齿轮，所述从齿轮的一侧啮接有主齿轮。本实用新型专利技术通过伺服电机带动主齿轮转动，主齿轮会带动从齿轮转动，从齿轮会带动丝杆转动，丝杆就会带动滑条块上下移动，这样滑条块上的两个调节杆就会带动环形腔在滑轴上上下滑动，然后向伸缩管中通入水，同时随着环形腔的移动，环形腔会带动环形橡胶擦对釜体的内部表面进行擦拭，从而起到了自动清洁作用。

【技术实现步骤摘要】
一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜
本技术涉及药品加工领域，尤其涉及一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜。
技术介绍
奥美拉唑是一种可用于治疗胃食道逆流、胃及十二指肠溃疡和胃泌素瘤的药物，静脉注射可用于消化性溃疡急性出血的治疗，它与阿莫西林和克林霉素或与甲硝唑和克拉霉素合用，可杀灭幽门螺杆菌，在对奥美拉唑进行生产加工时，需要将奥美拉唑的原料放入到羟基化反应釜中，使各个原料之间进行搅拌反应。但是目前用于生产奥美拉唑的羟基化反应釜在使用后，需要对羟基化反应釜的内壁进行清洗时，通常需要人工进行清洗，这样十分的麻烦，没有对此缺陷进行相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，以解决上述羟基化反应釜在使用后，需要对羟基化反应釜的内壁进行清洗时，通常需要人工进行清洗的技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，包括釜体，所述釜体的下表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机，且釜体的上方两侧之间设置有凹形架，所述釜体的上表面中间位置处垂直转动连接有丝杆，所述丝杆的上端贯穿转动安装于凹形架的内部下表面并连接有从齿轮，所述从齿轮的一侧啮接有主齿轮，所述主齿轮的上表面设置有伺服电机，所述丝杆的外表面水平套接设置有与其相适配的滑条块，所述滑条块的两端下表面均垂直设置有调节杆，两个所述调节杆的下端分别嵌入滑动安装于釜体的两侧上表面，且两个调节杆的下端之间水平设置有环形腔，所述环形腔的前后侧上表面均贯穿滑动安装有滑轴，所述滑轴的上下端分别与釜体的内部上下表面固定连接，所述环形腔的外表面均匀开设有出水孔。进一步地，所述釜体的上方一侧和下方一侧分别设置有进料口和出料口。进一步地，所述釜体是上表面靠近丝杆的一侧位置处嵌入滑动安装有伸缩管，所述伸缩管的一端与环形腔的一侧上表面固定连接。进一步地，所述环形腔的外表面通过限位轴固定连接有环形橡胶擦，所述环形橡胶擦的外壁与釜体的内壁紧密接触。进一步地，所述搅拌电机的上端垂直连接有搅拌器，所述搅拌器是穿过环形腔的内部。进一步地，所述釜体包括有外筒和内筒，所述外筒和内筒之间形成了一个空腔，所述空腔的内部围着内筒的外壁均匀缠绕安装有加热丝。本技术的有益效果是：(1)、该奥美拉唑生产用羟基化反应釜，通过伺服电机带动主齿轮转动，主齿轮会带动从齿轮转动，从齿轮会带动丝杆转动，丝杆就会带动滑条块上下移动，这样滑条块上的两个调节杆就会带动环形腔在滑轴上上下滑动，然后向伸缩管中通入水，水会从环形腔上的出水孔中喷出，同时随着环形腔的移动，环形腔会带动环形橡胶擦对釜体的内部表面进行擦拭，从而起到了自动清洁作用，无需人工进行清理，降低了人工的劳动强度。(2)、该奥美拉唑生产用羟基化反应釜，在对奥美拉唑的原料进行加工反应时，空腔内部的加热丝会对内筒外壁进行加热，然后内筒将加热丝的热量传导给原料，可以使原料受热均匀，提高了各个原料之间的反应效果。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术釜体结构的内部拆分示意图；图3为本技术釜体结构的构造图。附图标记：1-釜体、101-进料口、102-出料口、103-伸缩管、104-外筒、105-内筒、106-空腔、107-加热丝、2-搅拌电机、21-搅拌器、3-凹形架、4-丝杆、5-从齿轮、6-主齿轮、7-伺服电机、8-滑条块、9-调节杆、10-环形腔、1001-限位轴、1002-环形橡胶擦、11-滑轴、12-出水孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-2所示，一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，包括釜体1，釜体1的下表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机2，且釜体1的上方两侧之间设置有凹形架3，釜体1的上表面中间位置处垂直转动连接有丝杆4，丝杆4的上端贯穿转动安装于凹形架3的内部下表面并连接有从齿轮5，从齿轮5的一侧啮接有主齿轮6，主齿轮6的上表面设置有伺服电机7，丝杆4的外表面水平套接设置有与其相适配的滑条块8，滑条块8的两端下表面均垂直设置有调节杆9，两个调节杆9的下端分别嵌入滑动安装于釜体1的两侧上表面，且两个调节杆9的下端之间水平设置有环形腔10，环形腔10的前后侧上表面均贯穿滑动安装有滑轴11，滑轴11的上下端分别与釜体1的内部上下表面固定连接，环形腔10的外表面均匀开设有出水孔12。如图1所示，釜体1的上方一侧和下方一侧分别设置有进料口101和出料口102，为了方便进料和出料，釜体1是上表面靠近丝杆4的一侧位置处嵌入滑动安装有伸缩管103，伸缩管103的一端与环形腔10的一侧上表面固定连接，为了方便向环形腔10中通入水。如图2所示，环形腔10的外表面通过限位轴1001固定连接有环形橡胶擦1002，环形橡胶擦1002的外壁与釜体1的内壁紧密接触，环形橡胶擦1002会对釜体1的内壁进行擦拭，搅拌电机2的上端垂直连接有搅拌器21，搅拌器21是穿过环形腔10的内部，搅拌电机2带动搅拌器21转动，会对原料进行搅拌工作。如图3所示，釜体1包括有外筒104和内筒105，外筒104和内筒105之间形成了一个空腔106，空腔106的内部围着内筒105的外壁均匀缠绕安装有加热丝107，为了使原料能够受热均匀。工作原理：伺服电机7带动主齿轮6转动，主齿轮6会带动从齿轮5转动，从齿轮5会带动丝杆4转动，丝杆4就会带动滑条块8上下移动，这样滑条块8上的两个调节杆9就会带动环形腔10在滑轴11上上下滑动，然后向伸缩管103中通入水，水会从环形腔10上的出水孔12中喷出，同时随着环形腔10的移动，环形腔10会带动环形橡胶擦1002对釜体1的内部表面进行擦拭，从而起到了自动清洁作用，无需人工进行清理，降低了人工的劳动强度。进一步，在对奥美拉唑的原料进行加工反应时，空腔106内部的加热丝107会对内筒105外壁进行加热，然后内筒105将加热丝107的热量传导给原料，可以使原料受热均匀，提高了各个原料之间的反应效果。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)的下表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机(2)，且釜体(1)的上方两侧之间设置有凹形架(3)，所述釜体(1)的上表面中间位置处垂直转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的上端贯穿转动安装于凹形架(3)的内部下表面并连接有从齿轮(5)，所述从齿轮(5)的一侧啮接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的上表面设置有伺服电机(7)，所述丝杆(4)的外表面水平套接设置有与其相适配的滑条块(8)，所述滑条块(8)的两端下表面均垂直设置有调节杆(9)，两个所述调节杆(9)的下端分别嵌入滑动安装于釜体(1)的两侧上表面，且两个调节杆(9)的下端之间水平设置有环形腔(10)，所述环形腔(10)的前后侧上表面均贯穿滑动安装有滑轴(11)，所述滑轴(11)的上下端分别与釜体(1)的内部上下表面固定连接，所述环形腔(10)的外表面均匀开设有出水孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种奥美拉唑生产用羟基化反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)的下表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机(2)，且釜体(1)的上方两侧之间设置有凹形架(3)，所述釜体(1)的上表面中间位置处垂直转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的上端贯穿转动安装于凹形架(3)的内部下表面并连接有从齿轮(5)，所述从齿轮(5)的一侧啮接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的上表面设置有伺服电机(7)，所述丝杆(4)的外表面水平套接设置有与其相适配的滑条块(8)，所述滑条块(8)的两端下表面均垂直设置有调节杆(9)，两个所述调节杆(9)的下端分别嵌入滑动安装于釜体(1)的两侧上表面，且两个调节杆(9)的下端之间水平设置有环形腔(10)，所述环形腔(10)的前后侧上表面均贯穿滑动安装有滑轴(11)，所述滑轴(11)的上下端分别与釜体(1)的内部上下表面固定连接，所述环形腔(10)的外表面均匀开设有出水孔(12)。


2.根据权利要求1所述的奥美拉唑生产用羟基化反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上方一侧和下方一侧分别设置有进料口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王徽，诸江徽，陈世雪，王平，戴九勇，
申请(专利权)人：安徽红太阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34