一种液体助磨剂原料卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体助磨剂原料卸料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部固定连接有方形出口和动力机构，所述方形出口表面开设有开口并设置有控制出料机构，所述方形出口底部设置有收集机构；所述动力机构包括电机、第一转杆和主动杆，所述控制出料机构包括滑块、U型固定板、受压板、弹簧、保护板和密封套，所述收集机构包括底座、方形转盘、第二转杆、从动转盘和四个存放机构，所述存放机构包括支架、支撑盘和收集瓶，该液体助磨剂原料装卸装置，通过电机工作，使收集瓶转动到方形出口下方，才进行方形出口的卸料工作，并在卸料完成后更换收集瓶，完成流水线工作，节省人力时间，并且提高装卸效率，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种液体助磨剂原料卸料装置
本技术涉及助磨剂装置
，具体为一种液体助磨剂原料卸料装置。
技术介绍
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点，越来越受到重视。目前，工厂在进行助磨剂原料装卸时，仅通过人工进行装卸，耗时耗力，浪费人力资源，而且还具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体助磨剂原料卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体助磨剂原料卸料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部固定连接有方形出口和动力机构，所述方形出口表面开设有开口并设置有控制出料机构，所述方形出口底部设置有收集机构；所述动力机构包括电机、第一转杆和主动杆，所述电机固定连接在搅拌箱的底部，所述第一转杆固定连接在电机的转动端，所述主动杆固定连接在第一转杆的侧面；所述控制出料机构包括滑块、U型固定板、受压板、弹簧、保护板和密封套，所述滑块与方形出口的开口插接，所述U型固定板的一端固定连接在滑块的侧面，所述受压板固定连接在U型固定板的另一端，所述弹簧的一端固定连接在受压板的侧面，所述保护板固定连接在弹簧的另一端，所述密封套与滑块的一端固定连接；所述收集机构包括底座、方形转盘、第二转杆、从动转盘和四个存放机构，所述底座固定连接在地面上，所述第二转杆通过轴承与底座转动连接，所述方形转盘固定连接在第二转杆的表面，所述从动转盘固定连接在第二转杆的表面；四个所述存放机构固定连接在方形转盘的四个侧面，所述存放机构包括支架、支撑盘和收集瓶，所述支架固定连接在方形转盘的侧面，所述支撑盘固定连接在支架的另一端，所述支撑盘表面开设有固定槽，所述收集瓶与固定槽插接。优选的，所述受压板、主动杆和从动转盘在同一水平面，且主动杆与受压板和主动杆与从动转盘的间距相等并间距不超过主动杆的长度。优选的，所述受压板的形状为梯形。优选的，所述从动转盘有四个凹型槽，且四个凹型槽均匀设置在从动转盘的侧面。优选的，所述密封套的材料为防腐橡胶。优选的，所述U型固定板的数量为两个，且两个U型固定板以滑块为对称轴对称设置在滑块的两侧。优选的，所述方形出口的材料为不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体助磨剂原料装卸装置，通过电机工作，使收集瓶转动到方形出口下方，才进行方形出口的卸料工作，并在卸料完成后更换收集瓶，完成流水线工作，节省人力时间，并且提高装卸效率，值得大力推广，设置密封套，增强控制出料机构的使用效果，设置保护板，保护方形出口的外壁，避免造成形变，设置底座，使装置更加稳定。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构收集机构俯视示意图；图3为本技术U型固定板结构俯视示意图；图4为本技术从动转盘结构俯视示意图。图中：1搅拌箱、2方形出口、3动力机构、301电机、302第一转杆、303主动杆、4控制出料机构、401滑块、402U型固定板、403受压板、404弹簧、405保护板、406密封套、5收集机构、501底座、502方形转盘、503第二转杆、504从动转盘、505存放机构、5051支架、5052支撑盘、5053收集瓶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液体助磨剂原料卸料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部固定连接有方形出口2和动力机构3，方形出口2的材料为不锈钢，不锈钢的材料为其提供防腐性能，方形出口2表面开设有开口并设置有控制出料机构4，方形出口2底部设置有收集机构5；动力机构3包括电机301、第一转杆302和主动杆303，电机301固定连接在搅拌箱1的底部，第一转杆302固定连接在电机301的转动端，主动杆303固定连接在第一转杆302的侧面；控制出料机构4包括滑块401、U型固定板402、受压板403、弹簧404、保护板405和密封套406，滑块401与方形出口2的开口插接，U型固定板402的一端固定连接在滑块401的侧面，U型固定板402的数量为两个，且两个U型固定板402以滑块401为对称轴对称设置在滑块401的两侧，两个U型固定板402固定性能更好，受压板403固定连接在U型固定板402的另一端，受压板403的形状为梯形，梯形形状，使主动杆303转动时能对受压板403进行挤压，从而完成控制出料机构4的工作，弹簧404的一端固定连接在受压板403的侧面，保护板405固定连接在弹簧404的另一端，设置保护板405，保护方形出口2的外壁，避免造成形变，密封套406与滑块401的一端固定连接，密封套406的材料为防腐橡胶，设置密封套406，增强控制出料机构4的使用效果；收集机构5包括底座501、方形转盘502、第二转杆503、从动转盘504和四个存放机构505，底座501固定连接在地面上，设置底座501，使装置更加稳定，第二转杆503通过轴承与底座501转动连接，方形转盘502固定连接在第二转杆503的表面，从动转盘504固定连接在第二转杆503的表面，从动转盘504有四个凹型槽，且四个凹型槽均匀设置在从动转盘504的侧面，且主动杆303与从动转盘504通过凹型槽转动连接，受压板403、主动杆303和从动转盘504在同一水平面，且主动杆303与受压板403和主动杆303与从动转盘504的间距相等并间距不超过主动杆303的长度；四个存放机构505固定连接在方形转盘502的四个侧面，存放机构505包括支架5051、支撑盘5052和收集瓶5053，支架5051固定连接在方形转盘502的侧面，支撑盘5052固定连接在支架5051的另一端，支撑盘5052表面开设有固定槽，收集瓶5053与固定槽插接，使收集瓶5053固定效果更好，通过电机301工作，使收集瓶5053转动到方形出口2下方，才进行方形出口2的卸料工作，并在卸料完成后更换收集瓶5053，完成流水线工作，节省人力时间，并且提高装卸效率，值得大力推广。工作原理：当该液体助磨剂原料装卸装置工作时，电机301工作，使第一转杆302顺时针转动，带动主动杆303顺时针转动，主动杆303先与从动转盘504接触，使从动转盘504转动四分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体助磨剂原料卸料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部固定连接有方形出口(2)和动力机构(3)，所述方形出口(2)表面开设有开口并设置有控制出料机构(4)，所述方形出口(2)底部设置有收集机构(5)；/n所述动力机构(3)包括电机(301)、第一转杆(302)和主动杆(303)，所述电机(301)固定连接在搅拌箱(1)的底部，所述第一转杆(302)固定连接在电机(301)的转动端，所述主动杆(303)固定连接在第一转杆(302)的侧面；/n所述控制出料机构(4)包括滑块(401)、U型固定板(402)、受压板(403)、弹簧(404)、保护板(405)和密封套(406)，所述滑块(401)与方形出口(2)的开口插接，所述U型固定板(402)的一端固定连接在滑块(401)的侧面，所述受压板(403)固定连接在U型固定板(402)的另一端，所述弹簧(404)的一端固定连接在受压板(403)的侧面，所述保护板(405)固定连接在弹簧(404)的另一端，所述密封套(406)与滑块(401)的一端固定连接；/n所述收集机构(5)包括底座(501)、方形转盘(502)、第二转杆(503)、从动转盘(504)和四个存放机构(505)，所述底座(501)固定连接在地面上，所述第二转杆(503)通过轴承与底座(501)转动连接，所述方形转盘(502)固定连接在第二转杆(503)的表面，所述从动转盘(504)固定连接在第二转杆(503)的表面；/n四个所述存放机构(505)固定连接在方形转盘(502)的四个侧面，所述存放机构(505)包括支架(5051)、支撑盘(5052)和收集瓶(5053)，所述支架(5051)固定连接在方形转盘(502)的侧面，所述支撑盘(5052)固定连接在支架(5051)的另一端，所述支撑盘(5052)表面开设有固定槽，所述收集瓶(5053)与固定槽插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体助磨剂原料卸料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部固定连接有方形出口(2)和动力机构(3)，所述方形出口(2)表面开设有开口并设置有控制出料机构(4)，所述方形出口(2)底部设置有收集机构(5)；
所述动力机构(3)包括电机(301)、第一转杆(302)和主动杆(303)，所述电机(301)固定连接在搅拌箱(1)的底部，所述第一转杆(302)固定连接在电机(301)的转动端，所述主动杆(303)固定连接在第一转杆(302)的侧面；
所述控制出料机构(4)包括滑块(401)、U型固定板(402)、受压板(403)、弹簧(404)、保护板(405)和密封套(406)，所述滑块(401)与方形出口(2)的开口插接，所述U型固定板(402)的一端固定连接在滑块(401)的侧面，所述受压板(403)固定连接在U型固定板(402)的另一端，所述弹簧(404)的一端固定连接在受压板(403)的侧面，所述保护板(405)固定连接在弹簧(404)的另一端，所述密封套(406)与滑块(401)的一端固定连接；
所述收集机构(5)包括底座(501)、方形转盘(502)、第二转杆(503)、从动转盘(504)和四个存放机构(505)，所述底座(501)固定连接在地面上，所述第二转杆(503)通过轴承与底座(501)转动连接，所述方形转盘(502)固定连接在第二转杆(503)的表面，所述从动转盘(504)固定连接在第二转杆(503)的表面；
四个所述存放机构(505)固定连接在方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，刘延光，李善昌，咸吉栋，赵兴勇，
申请(专利权)人：山东龙飞助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37