一种丸剂药粉加工混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丸剂药粉加工混合装置，包括：基座、支撑板、第一转动杆、混料桶、第一齿轮、搅拌杆、挡板、第二转动杆、第二齿轮、驱动轮、从动环、皮带及驱动电机；所述支撑板对称设置于所述基座上，所述第一转动杆穿过所述混料桶设置于所述支撑板上；本实用新型专利技术通过驱动电机带动第二转动杆转动，第二转动杆一端的第二齿轮通过第一齿轮带动第一转动杆转动，对混料桶内的药粉进行混合，同时第二转动杆另一端的主动轮通过皮带带动从动环转动，从而带动混料桶转动，使得混料桶与第一转动杆进行反向转动，对混料桶内的物料进行混合，提高混合效率及内部药粉混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种丸剂药粉加工混合装置
本技术涉及制药
，具体而言，是一种丸剂药粉加工混合装置。
技术介绍
丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂。在对丸剂进行生产及加工过程中，需要对多种加完成粉状的药材进行混合，然后添加适宜的粘合辅料制成球形，现在多通过搅拌方式对多种加工完成的粉状药材进行混合，但是单一的搅拌杆对粉料混合效率较低，混合并不均匀，影响后期药品的生产质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本技术公开了一种丸剂药粉加工混合装置，包括：基座、支撑板、第一转动杆、混料桶、第一齿轮、搅拌杆、挡板、第二转动杆、第二齿轮、驱动轮、从动环、皮带及驱动电机；所述支撑板对称设置于所述基座上，所述第一转动杆穿过所述混料桶设置于所述支撑板上，所述混料桶通过所述第一转动杆设置于所述支撑板之间，所述第一转动杆一端设置有第一齿轮，若干所述搅拌杆设置于所述第一转动杆上，位于所述混料桶内，所述混料桶内壁面上均匀设置有若干挡板，所述第二转动杆设置于所述支撑板上，位于所述第一转动杆下方，所述第二转动杆一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二转动杆另一端上设置有驱动轮，所述从动环设置于所述混料桶前端上，位于所述第一转动杆外侧，所述驱动轮与所述从动环之间通过皮带相连接，所述支撑板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述第二转动杆一端相连接。优选的，所述混料桶与所述第一转动杆之间设置有轴承。优选的，所述混料桶上设置有进料管。r>优选的，所述从动环与所述混料桶之间通过固定杆相连接。优选的，所述基座与所述驱动电机之间设置有固定座。本技术提供了一种丸剂药粉加工混合装置。具备以下有益效果：通过驱动电机带动第二转动杆转动，第二转动杆一端的第二齿轮通过第一齿轮带动第一转动杆转动，对混料桶内的药粉进行混合，同时第二转动杆另一端的主动轮通过皮带带动从动环转动，从而带动混料桶转动，使得混料桶与第一转动杆进行反向转动，对混料桶内的物料进行混合，提高混合效率及内部药粉混合的均匀性。附图说明图1是本技术丸剂药粉加工混合装置的主视结构示意图；图2是本技术丸剂药粉加工混合装置的局部放大结构示意图；图3是本技术丸剂药粉加工混合装置的侧视结构示意图。附图标识：1、基座；2、支撑板；3、第一转动杆；4、混料桶；5、第一齿轮；6、搅拌杆；7、挡板；8、第二转动杆；9、第二齿轮；10、驱动轮；11、从动环；12、皮带；13、驱动电机；14、轴承；15、进料管；16、固定杆；17、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：根据附图1-3所示本技术具体实施例提供一种丸剂药粉加工混合装置，包括：基座1、支撑板2、第一转动杆3、混料桶4、第一齿轮5、搅拌杆6、挡板7、第二转动杆8、第二齿轮9、驱动轮10、从动环11、皮带12及驱动电机13；所述支撑板2对称设置于所述基座1上，所述第一转动杆3穿过所述混料桶4设置于所述支撑板2上，所述混料桶4通过所述第一转动杆3设置于所述支撑板2之间，所述第一转动杆3一端设置有第一齿轮5，若干所述搅拌杆6设置于所述第一转动杆3上，位于所述混料桶4内，所述混料桶4内壁面上均匀设置有若干挡板7，所述第二转动杆8设置于所述支撑板2上，位于所述第一转动杆3下方，所述第二转动杆8一端设置有第二齿轮9，所述第一齿轮5与所述第二齿轮9啮合连接，所述第二转动杆8另一端上设置有驱动轮10，所述从动环11设置于所述混料桶4前端上，位于所述第一转动杆3外侧，所述驱动轮10与所述从动环11之间通过皮带12相连接，所述支撑板2一侧设置有驱动电机13，所述驱动电机13输出端与所述第二转动杆8一端相连接。作为优选方案，更进一步的，所述混料桶4与所述第一转动杆3之间设置有轴承14。作为优选方案，更进一步的，所述混料桶4上设置有进料管15。作为优选方案，更进一步的，所述从动环11与所述混料桶4之间通过固定杆16相连接。作为优选方案，更进一步的，所述基座1与所述驱动电机13之间设置有固定座17。由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种丸剂药粉加工混合装置，使用时，需要进行混合的不同药粉分别通过进料管15投入到混料桶4内，接通电源，驱动电机13启动，带动第二转动杆8转动，第二转动杆8一端上安装有第二齿轮9，另一端安装有驱动轮10，在第二转动杆8上的支撑板2上安装有第一转动杆3，第一转动杆3一端上安装有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮9啮合连接，第二转动杆8顺时针转动时，第一齿轮5带动第一转动杆3逆时针转动，在混料桶4前端安装有从动环11，驱动轮10与从动环11之间安装有皮带12，第二转动杆8顺时针转动能够带动从动环11顺时针转动，从而带动混料桶4顺时针转动，这样使得第一转动杆3与混料桶4之间的转动方向相反，提高药粉的搅拌效率，第一转动杆3上的搅拌杆6对药粉进行搅拌混合，在混料桶4内壁面安装有若干挡板7，混料桶4转动时，挡板7将底部的物料带动向上对物料进行抛洒，提高混合效率及内部药粉混合的均匀性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丸剂药粉加工混合装置，其特征在于，包括：基座(1)、支撑板(2)、第一转动杆(3)、混料桶(4)、第一齿轮(5)、搅拌杆(6)、挡板(7)、第二转动杆(8)、第二齿轮(9)、驱动轮(10)、从动环(11)、皮带(12)及驱动电机(13)；/n所述支撑板(2)对称设置于所述基座(1)上，所述第一转动杆(3)穿过所述混料桶(4)设置于所述支撑板(2)上，所述混料桶(4)通过所述第一转动杆(3)设置于所述支撑板(2)之间，所述第一转动杆(3)一端设置有第一齿轮(5)，若干所述搅拌杆(6)设置于所述第一转动杆(3)上，位于所述混料桶(4)内，所述混料桶(4)内壁面上均匀设置有若干挡板(7)，所述第二转动杆(8)设置于所述支撑板(2)上，位于所述第一转动杆(3)下方，所述第二转动杆(8)一端设置有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(9)啮合连接，所述第二转动杆(8)另一端上设置有驱动轮(10)，所述从动环(11)设置于所述混料桶(4)前端上，位于所述第一转动杆(3)外侧，所述驱动轮(10)与所述从动环(11)之间通过皮带(12)相连接，所述支撑板(2)一侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端与所述第二转动杆(8)一端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丸剂药粉加工混合装置，其特征在于，包括：基座(1)、支撑板(2)、第一转动杆(3)、混料桶(4)、第一齿轮(5)、搅拌杆(6)、挡板(7)、第二转动杆(8)、第二齿轮(9)、驱动轮(10)、从动环(11)、皮带(12)及驱动电机(13)；
所述支撑板(2)对称设置于所述基座(1)上，所述第一转动杆(3)穿过所述混料桶(4)设置于所述支撑板(2)上，所述混料桶(4)通过所述第一转动杆(3)设置于所述支撑板(2)之间，所述第一转动杆(3)一端设置有第一齿轮(5)，若干所述搅拌杆(6)设置于所述第一转动杆(3)上，位于所述混料桶(4)内，所述混料桶(4)内壁面上均匀设置有若干挡板(7)，所述第二转动杆(8)设置于所述支撑板(2)上，位于所述第一转动杆(3)下方，所述第二转动杆(8)一端设置有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(9)啮合连接，所述第二转动杆(8)另一端上设置有驱动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中，
申请(专利权)人：辽宁金丹药业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21