一种粮油生产用物料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粮油生产用物料搅拌混合装置包括桶体和盖体，桶体的顶部为开口，桶体的周壁内设有热媒通道，桶体上还设有热媒进管和热媒出管，热媒通道的底端和热媒进管连通，热媒通道的顶端与热媒出管连通，盖体上设有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶，盖体上设有容纳腔，容纳腔内设有主动齿轮、至少两个行星轮、齿环和轴承，主动齿轮设在搅拌轴外周侧，至少两个行星轮啮合装配在主送齿轮外周，齿环啮合装配在各行星轮外周，轴承环绕在齿环外周，齿环的端面连接有搅拌片，搅拌片穿出容纳腔，盖体上还设有进料管，桶体的底部设有出料管。本实用新型专利技术的物料搅拌混合装置提高了混合效率，确保了出油品质。

【技术实现步骤摘要】
一种粮油生产用物料搅拌混合装置
本技术涉及一种粮油生产用物料搅拌混合装置。
技术介绍
粮油压榨制备后，需要添加一些添加剂，添加剂的添加需要借助搅拌装置完成，但是现有技术中粮油的搅拌装置搅拌速率慢，添加剂不能充分混合，出油品质差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粮油生产用物料搅拌混合装置，用于解决现有技术中粮油的搅拌装置速率慢，且存在搅拌不均的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种粮油生产用物料搅拌混合装置，采用如下的技术方案：一种粮油生产用物料搅拌混合装置包括桶体和盖体，所述桶体的顶部为开口，所述盖体可拆安装在所述桶体的顶部，所述桶体具有周壁，所述桶体的周壁内设有从下至上螺旋盘绕的热媒通道，所述桶体上还设有热媒进管和热媒出管，所述热媒通道的底端和所述热媒进管连通，所述热媒通道的顶端与所述热媒出管连通，所述盖体上设有电机，所述电机的输出轴穿过所述盖体，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶从下至上间隔布置，所述盖体上设有容纳腔，所述容纳腔内设有主动齿轮、至少两个行星轮、齿环和轴承，所述主动齿轮设在所述搅拌轴外周侧，至少两个所述行星轮啮合装配在主送齿轮外周，所述齿环啮合装配在各行星轮外周，所述轴承环绕在所述齿环外周，所述齿环的端面连接有搅拌片，所述搅拌片穿出所述容纳腔，所述盖体上还设有进料管，所述桶体的底部设有出料管。进一步地，所述盖体通过螺钉或螺栓固定在所述桶体顶部。进一步地，所述桶体的底部为锥形，且所述桶体底部的尺寸较小一端位于下方。进一步地，多个所述搅拌叶沿着搅拌轴的周向方向间隔布置。进一步地，所述搅拌叶为矩形。进一步地，所述搅拌片U型，搅拌片的两端均与所述齿环连接，所述搅拌轴位于所述搅拌片内。进一步地，所述进料管伸入所述桶体的底部。进一步地，所述热媒通道的横截面为圆形。本技术实施例一种粮油生产用物料搅拌混合装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本技术的物料搅拌混合装置，搅拌叶和搅拌片能够同时对粮油进行搅拌，从而加速了添加剂和粮油的充分混合，提高了混合效率，搅拌叶和搅拌片的搅拌方式使得对粮油的扰动更加剧烈，保证了添加剂的充分混合，确保了出油品质。热媒通道的设置则方便了对粮油的加热，有利于混合速率的进一步提升。附图说明图1是本技术实施例的粮油生产用物料搅拌混合装置的整体结构示意图；图2是图1中局部放大图；图3是图1中主动轮和行星轮结构示意图。图中，桶体1；电机2；进料管3；盖体4；热媒通道5；热媒出管6；搅拌轴7；搅拌叶8；搅拌片9；热媒进管10；出料管11；主动齿轮12；行星轮13；容纳腔14；齿环15；轴承16。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术实施例优选实施例的一种粮油生产用物料搅拌混合装置包括桶体1和盖体4，所述桶体1的顶部为开口，所述盖体4可拆安装在所述桶体1的顶部，所述桶体1具有周壁，所述桶体1的周壁内设有从下至上螺旋盘绕的热媒通道5，所述桶体1上还设有热媒进管10和热媒出管6，所述热媒通道5的底端和所述热媒进管10连通，所述热媒通道5的顶端与所述热媒出管6连通，所述盖体4上设有电机2，所述电机2的输出轴穿过所述盖体4，所述电机2的输出轴连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设有多个搅拌叶8，多个所述搅拌叶8从下至上间隔布置，所述盖体4上设有容纳腔14，所述容纳腔14内设有主动齿轮12、至少两个行星轮13、齿环15和轴承16，所述主动齿轮12设在所述搅拌轴7外周侧，至少两个所述行星轮13啮合装配在主送齿轮外周，所述齿环15啮合装配在各行星轮13外周，所述轴承16环绕在所述齿环15外周，所述齿环15的端面连接有搅拌片9，所述搅拌片9穿出所述容纳腔14，所述盖体4上还设有进料管3，所述桶体1的底部设有出料管11。具体的，本实施例中物料搅拌混合装置包括桶体1和盖体4，桶体1的顶部为开口，盖体4通过螺栓可拆固定在桶体1的顶部，盖体4用于将桶体1的顶部开口封堵。本实施例中在盖体4上设有电机2，电机2设在盖体4的顶面中部，电机2的输出轴穿过盖体4。本实施例中在盖体4用于朝向桶体1的底面上设有容纳腔14，电机2的输出轴伸入容纳腔14内。容纳腔14内设有主动齿轮12、两个行星轮13、齿环15和轴承16。如图2所示，本实施例中主动齿轮12止转转配在搅拌轴7的外周侧，齿环15套设在主动齿轮12的外周侧，两个行星轮13均设在主动齿轮12和齿环15之间。本实施例中两个行星轮13相对设置，主动齿轮12和两个行星轮13啮合装配，齿环15和两个行星轮13也啮合装配。本实施例中轴承16环绕在齿环15的外周侧。轴承16的外圈和容纳腔14的周向腔壁固定连接，轴承16的内圈和齿环15过盈装配。本实施例中在齿环15的端面上设有搅拌片9，搅拌片9为U型，搅拌片9的两端均与齿环15固定连接。本实施例中在容纳腔14的底侧腔壁上设有通孔，搅拌片9从容纳腔14的底部伸出。本实施例中在搅拌轴7上设有三个搅拌叶8，三个搅拌叶8沿着上下方向间隔设置，三个搅拌叶8在搅拌轴7的周向方向上也等间隔设置。本实施例中搅拌轴7和三个搅拌叶8均位于搅拌片9的内侧。本实施例中三个搅拌叶8均为矩形片状。本实施例中在桶体1的周向桶壁上内设有热媒通道5，热媒通道5沿着从上至下的方向螺旋盘绕布置，本实施例中在桶体1上还设有热媒进管10和热媒出管6，热媒进管10与热媒通道5的底部连通，热媒出管6与热媒通道5的顶部连通。本实施例中热媒通道5的横截面为圆形。本实施例中在盖体4上还设有进料管3，进料管3穿设在盖体4上，且进料管3伸入桶体1的底部。本实施例中的桶体1底部为锥形，桶体1的底部设有出料管11。在进料管3和出料管11上均设有阀门。在其他一些实施例中，在搅拌轴7上还设有挡板，挡板设在主动齿轮12和搅拌叶8之间，挡板用于挡止容纳腔14底部的通孔。综上，本技术实施例提供一种粮油生产用物料搅拌混合装置，其通过采用本技术的物料搅拌混合装置，搅拌叶8和搅拌片9能够同时对粮油进行搅拌，从而加速了添加剂和粮油的充分混合，提高了混合效率，搅拌叶8和搅拌片9的搅拌方式使得对粮油的扰动更加剧烈，保证了添加剂的充分混合，确保了出油品质。热媒通道5的设置则方便了对粮油的加热，有利于混合速率的进一步提升。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮油生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，包括桶体和盖体，所述桶体的顶部为开口，所述盖体可拆安装在所述桶体的顶部，所述桶体具有周壁，所述桶体的周壁内设有从下至上螺旋盘绕的热媒通道，所述桶体上还设有热媒进管和热媒出管，所述热媒通道的底端和所述热媒进管连通，所述热媒通道的顶端与所述热媒出管连通，所述盖体上设有电机，所述电机的输出轴穿过所述盖体，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶从下至上间隔布置，所述盖体上设有容纳腔，所述容纳腔内设有主动齿轮、至少两个行星轮、齿环和轴承，所述主动齿轮设在所述搅拌轴外周侧，至少两个所述行星轮啮合装配在主送齿轮外周，所述齿环啮合装配在各行星轮外周，所述轴承环绕在所述齿环外周，所述齿环的端面连接有搅拌片，所述搅拌片穿出所述容纳腔，所述盖体上还设有进料管，所述桶体的底部设有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮油生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，包括桶体和盖体，所述桶体的顶部为开口，所述盖体可拆安装在所述桶体的顶部，所述桶体具有周壁，所述桶体的周壁内设有从下至上螺旋盘绕的热媒通道，所述桶体上还设有热媒进管和热媒出管，所述热媒通道的底端和所述热媒进管连通，所述热媒通道的顶端与所述热媒出管连通，所述盖体上设有电机，所述电机的输出轴穿过所述盖体，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶从下至上间隔布置，所述盖体上设有容纳腔，所述容纳腔内设有主动齿轮、至少两个行星轮、齿环和轴承，所述主动齿轮设在所述搅拌轴外周侧，至少两个所述行星轮啮合装配在主送齿轮外周，所述齿环啮合装配在各行星轮外周，所述轴承环绕在所述齿环外周，所述齿环的端面连接有搅拌片，所述搅拌片穿出所述容纳腔，所述盖体上还设有进料管，所述桶体的底部设有出料管。


2.根据权利要求1所述的粮油生产用物料搅拌混合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨硕，曹秀秀，孙晓梅，刘佳佳，张翼，苏莹，郑烨，马俊涛，明朝利，
申请(专利权)人：河南沃客智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41