本实用新型专利技术公开了一种液位检测装置及其构成的废气处理系统，液位检测装置包括筒体，所述筒体一侧的上表面设置有进气口，所述筒体顶部设置有排气口，所述进气口和排气口通过输气管道连接，所述输气管道的弯头底部设有排液孔；所述筒体另一侧设置有液位计，所述筒体一侧的底部设置有排液口，所述排液口处连接有排液管，所述排液管上设置有排水电磁阀，还包括报警装置，所述报警装置与所述液位计连接，该装置通过排液孔将输气管道中的液体排到筒体中，排气口将气体排出去，实现气液的分离，通过液位计监测筒体中收集的液体量，废气处理系统通过报警装置提醒工作人员处理，或者开启排水电磁阀排出液体，避免多晶硅废气管线中发生泄漏带来的事故。
【技术实现步骤摘要】
一种液位检测装置及其构成的废气处理系统
本技术涉及多晶硅生产领域，特别是涉及一种液位检测装置及其构成的废气处理系统。
技术介绍
在多晶硅生产过程中，原料硅粉以固态形式与氯化氢气体在高温下进行化学反应，生成气态硅烷。气态硅烷由经过换热设备冷却后变为液态硅烷，液态硅烷经过精馏塔提纯后通过蒸汽加热变为气态硅烷，最后经还原炉气相沉积形成最终固相产品高纯多晶硅。此生产工艺就是利用了硅烷在低温下为液态，高温下为气态的特性。另外由于硅烷气是易燃、易爆、有毒、有害气体，不能直接与空气接触和排放。需要将硅烷气用水充分淋洗，硅烷与水发生水解反应，生产二氧化硅及盐酸，反应过程会释放大量热能。为降低多晶硅生产的能耗及成本，不对环境造成污染。整个生产均采用闭路循环方式，为了实现闭路循环就需要对反应过的气态硅烷气进行冷却，对冷却后的液态硅烷继续提纯后再次进行气相沉积。此方式不仅提高多晶硅的转化率，而且极大的减少了废气的排放量。而冷却硅烷气就需要使用换热设备，通过循环水或冷冻盐水对硅烷气进行冷却。随着运行时间变长，换热器会存在泄漏的可能性，一旦泄漏，冷却用的循环水就会串入硅烷气中，与硅烷气迅速发生水解反应。形成的二氧化硅固体在较多的时候会堵塞管线或者换热器。并放出大量的热，引起设备内燃烧，存在安全隐患。另外多晶硅废气是通过管道长距离输送至废气处理装置，在冬季气温较低时，废气内的气相硅烷由于低温作为冷凝成液相硅烷，慢慢汇集在管道低点处，最终形成液封，导致废气输送受阻，废气管网压力上升较高，当压力高至冲破液封后管网压力又迅速下降。造成整个废气管网压力波动，为整个生产装置的安全生产造成很大影响。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种液位检测装置及其构成的废气处理系统，能够解决现有多晶硅生产中出现液体堵塞管道，造成事故的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种液位检测装置及其构成的废气处理系统。其中，该液位检测装置包括筒体1，所述筒体1一侧的上表面设置有进气口3，所述筒体1顶部设置有排气口2，所述进气口3和排气口2通过输气管道6连接，所述输气管道6的弯头底部设有排液孔7；所述筒体1另一侧设置有液位计9。优选地，一种液位检测装置，还包括报警装置8，所述报警装置8与所述液位计9连接。所述进气口3与弯头底部之间的输气管道6呈斜向下设置。优选地，一种液位检测装置，所述筒体1顶部还设置有检修孔4。优选地，一种液位检测装置，所述筒体1一侧的底部设置有排液口5，所述排液口5处连接有排液管，排液管连接到外部的事故池11中。优选地，一种液位检测装置，所述排液管上设置有排水电磁阀10。优选地，一种液位检测装置，所述筒体1为圆柱形筒体，其材质为玻璃钢/不锈钢。优选地，一种液位检测装置，所述报警装置8为磁力开关报警器或者声光报警器，所述液位计9为磁翻板液位计。一种由液位检测装置构成的废气处理系统，包括控制单元，所述控制单元分别与所述报警装置8与所述液位计9控制连接。优选地，一种废气处理系统，所述排水电磁阀10与所述控制单元信号连接。优选地，一种废气处理系统，所述控制单元包括DCS控制室。本技术的有益效果是：(1)区别于现有技术的情况，本技术在筒体1一侧设置进气口3，顶部设置排气口2，所述进气口3和排气口2通过输气管道6连接，所述输气管道6的弯头底部设有排液孔7，可以将进来的气液混合物进行分离，并将液体排进筒体1中进行收集处理，避免液体在管道中汇集堆堵，通过液位计9可以实时监测筒体1中收集液体的量，方便工作人员的及时检修和处理，保证系统的稳定运行；(2)报警装置8与液位计9连接，及时提醒工作人员对筒体1中收集的液体进行及时处理，将筒体1内的水排至事故水池11中，避免因泄露有更多的水进入废气管网中，并督促工作人员对生产线进行检修；(3)通过DCS实现系统的自动控制，节省人力，提高应对事故的处理速度。附图说明图1是本技术一种液位检测装置的结构示意图；图2是本技术废气处理系统的控制示意图。图中标号说明：1、筒体；2、排气口3、进气口；4、检修孔；5、排液口；6、输气管道；7、排液孔；8、报警装置；9、液位计；10、排水电磁阀；11、事故池。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚和完整，以下实施例结合附图对本技术作进一步地阐述。实施例1提供一种液位检测装置及其构成的废气处理系统。如图1所示，该液位检测装置包括筒体1，所述筒体1一侧的上表面设置有进气口3，所述筒体1顶部设置有排气口2，所述进气口3和排气口2通过输气管道6连接，所述输气管道6的弯头底部设有排液孔7；所述筒体1另一侧设置有液位计9。该装置的原理是：当正常废气通过进气口3进入本装置后，直接由排气口2送出。若前系统设备发生漏水事故，水气混合物会先进入进气口3，气体从出排气口2送出，由于气流推动作用，会带着水流入排液孔7中，然后通过排液孔7流入筒体1中，当筒体1液位开始上涨，液位计9数值随着上涨，达到报警值后，报警装置8就会传输报警，提醒工作人员进行相应的处理。进一步地，一种液位检测装置，还包括报警装置8，所述报警装置8与所述液位计9连接。进一步地，所述进气口3与弯头底部之间的输气管道6呈斜向下设置，将前端管道与平面呈一定夹角倾斜，会更方便液体的流动。进一步地，一种液位检测装置，所述筒体1顶部还设置有检修孔4。进一步地，一种液位检测装置，所述筒体1一侧的底部设置有排液口5，所述排液口5处连接有排液管，排液管连接到外部的事故池11中。进一步地，一种液位检测装置，所述排液管上设置有排水电磁阀10。进一步地，一种液位检测装置，所述筒体1为圆柱形筒体，其材质为玻璃钢/不锈钢。进一步地，一种液位检测装置，所述报警装置8为磁力开关报警器或者声光报警器，所述液位计9为磁翻板液位计。一种由液位检测装置构成的废气处理系统，包括控制单元，如图2所示，所述控制单元分别与所述报警装置8与所述液位计9控制连接。进一步地，一种废气处理系统，所述排水电磁阀10与所述控制单元信号连接。进一步地，一种废气处理系统，所述控制单元包括DCS控制室。实施例2在一示例性实施例中，以多晶硅生产中废气管线为例。多晶硅生产中产生的废气一般是要经过循环水或冷冻盐水换热气冷却，将冷凝下来的液相硅烷收集，气相中携带的硅烷量就会大幅下降，起到节能降耗作用。但由于换热器存在泄漏可能性，一旦泄漏，冷却水会串入气相一侧，与硅烷气发生水解反应，由于气相中硅烷含量不高，反应会持续进行，直至形成的二氧化硅堵塞整个管道，引起管网压力上升才会发现此情况。但发现时后果已经较为严重，只能停车处理。将本装置放置在冷却换热器之后，检测装置进气口3与冷却装置出气口通过法兰(螺纹)连接。排气口2与原有废气管网连接，液位计9可采用磁翻板液位计，在液位计处安装2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液位检测装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)一侧的上表面设置有进气口(3)，所述筒体(1)顶部设置有排气口(2)，所述进气口(3)和排气口(2)通过输气管道(6)连接，所述输气管道(6)具有弯头底部，所述弯头底部设有排液孔(7)；所述筒体(1)另一侧设置有液位计(9)，所述液位计(9)与报警装置(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种液位检测装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)一侧的上表面设置有进气口(3)，所述筒体(1)顶部设置有排气口(2)，所述进气口(3)和排气口(2)通过输气管道(6)连接，所述输气管道(6)具有弯头底部，所述弯头底部设有排液孔(7)；所述筒体(1)另一侧设置有液位计(9)，所述液位计(9)与报警装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液位检测装置，其特征在于：所述进气口(3)与弯头底部之间的输气管道(6)呈斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种液位检测装置，其特征在于：所述筒体(1)顶部还设置有检修孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种液位检测装置，其特征在于：所述筒体(1)一侧的底部设置有排液口(5)，所述排液口(5)处连接有排液管。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：文祯，星盛煜，程勇，常永义，常武成，蒲泽军，王栋梁，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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