用于超精油/磨削液的过滤设备制造技术

技术编号:29863349 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-31 23:36
本实用新型专利技术提供了一种用于超精油/磨削液的过滤设备,包括过滤罐体,过滤罐体包括上罐体、中间隔板、多个滤芯和下罐体,其中,中间隔板设置在上罐体和下罐体之间,并将柱腔分隔成上腔体和下腔体,且中间隔板上设有多个通孔;滤芯包括上端开口、下端封闭的中空管和环绕中空管设置的过滤层,其中,中空管的上端固定在中间隔板上,且一个通孔对应设置一根中空管,中空管的内腔和上腔体通过通孔流体连通,中空管的侧壁上设有多个孔隙,用于允许超精油/磨削液从脏侧进入净侧或者允许反洗流体从净侧进入脏侧。本实用新型专利技术的过滤设备结构简单且紧凑;自动化程度高;过滤设备支持反洗,延长滤芯使用寿命,始终保持良好的超精油过滤效果,过滤效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于超精油/磨削液的过滤设备
本技术涉及超精油/磨削液过滤领域,具体地,涉及一种用于超精油/磨削液的过滤设备。
技术介绍
随着金属加工朝高精度方向迅速发展,对超精及粗磨使用的超精油/磨削液要求愈来愈高,轴承超精油/磨削液是提高轴承超精及粗磨加工精度的重要保障。在轴承超精及粗磨加工中起到冷却、润滑、防锈、清洗的主要作用,可有效提高加工零件的表面质量,提高产品合格率。目前超精油/磨削液的过滤设备要么操作繁琐,自动化程度差,效率低;要么体积大,过滤效果差,耗材用量多,运行成本高。因此,本领域迫切需要开发一种新的用于超精油/磨削液的过滤设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于超精油/磨削液的过滤设备。本技术的过滤设备结构简单且紧凑,占地面积小;自动化程度高,节约人力物力;过滤设备支持反洗,延长滤芯使用寿命,始终保持良好的超精油过滤效果,过滤效率高;实现了超精油/磨削液的再次回收利用,经济性好。本技术提供了一种用于超精油/磨削液的过滤设备,所述设备包括过滤罐体,所述过滤罐体包括上罐体、中间隔板、多个滤芯和下罐体,其中,所述上罐体和所述下罐体通过固定部件紧固成一体,且固定后的所述上罐体和所述下罐体围成一柱腔;所述中间隔板设置在所述上罐体和所述下罐体之间,并将所述柱腔分隔成上腔体和下腔体,且所述中间隔板上设有多个通孔;所述滤芯包括上端开口、下端封闭的中空管和环绕所述中空管设置的过滤层,其中,所述中空管的上端固定在所述中间隔板上,且一个所述通孔对应设置一根所述中空管,所述中空管的内腔和所述上腔体通过所述通孔流体连通,所述中空管的侧壁上设有多个孔隙,用于允许超精油/磨削液从脏侧进入净侧或者允许反洗流体从净侧进入脏侧。在另一优选例中,所述上罐体为上端封闭,下端敞开的壳体。在另一优选例中,所述上罐体上设有油出口。在另一优选例中,所述上罐体上设有反洗流体入口,其中,所述反洗流体为空气。在另一优选例中,所述下罐体为上端敞开,下端封闭的壳体。在另一优选例中,所述固定部件为法兰。在另一优选例中,在所述上罐体的下端设有第一凸缘,所述第一凸缘为从所述上罐体的下边缘沿径向向外延伸的外凸缘;在所述下罐体的上端设有第二凸缘,所述第二凸缘为从所述下罐体的上边缘沿径向向外延伸的外凸缘;在所述第一凸缘和所述第二凸缘上均设有周向均匀间隔开的多个螺纹孔,所述螺栓贯穿所述第一凸缘和所述第二凸缘上的所述螺纹孔,并通过螺母紧固,进而将所述上罐体和所述下罐体固定成整体。在另一优选例中,所述固定部件为螺纹连接部件。在另一优选例中,在所述下罐体的周壁上端内侧设有内螺纹,在所述上罐体的周壁下端外侧设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述上罐体和所述下罐体通过螺纹紧固成一体。在另一优选例中,在所述下罐体的周壁上端外侧设有外螺纹,在所述上罐体的周壁下端内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述上罐体和所述下罐体通过螺纹紧固成一体。在另一优选例中,所述下罐体围成的腔体(或所述下腔体)包括第一腔体和第二腔体,其中所述滤芯容纳在所述第一腔体中,所述第二腔体呈漏斗状。在另一优选例中,在所述下罐体的下部设有进油口和排渣口。在另一优选例中,所述排渣口设置在所述第二腔体的最下端。在另一优选例中,所述进油口设置在所述第二腔体的侧壁上。在另一优选例中,所述第一腔体和所述第二腔体是一体的或一体成形的。在另一优选例中,所述第一腔体和所述第二腔体通过所述固定部件紧固成一体。在另一优选例中,所述中空管包括主体管段和连接管段,在所述主体管段围设有所述过滤层,所述连接管段用于与所述中间隔板连接固定。在另一优选例中,所述主体管段和所述连接管段是一体的或是一体成形的。在另一优选例中,所述主体管段和所述连接管段的内径相同,所述主体管段的外径大于所述连接管段的外径,因此,在所述主体管段和所述连接管段的连接处形成一肩部。在另一优选例中,在所述连接管段的上端设有螺纹段,所述螺纹段用于与螺母配合。安装时,将所述中空管从下而上插入到所述中间隔板的所述通孔中,所述肩部与所述中间隔板的下表面相抵,所述连接管段伸出所述通孔,且伸出的所述螺纹段与螺母通过螺纹配合连接,通过拧紧所述螺母,使所述螺母的下端面紧紧抵靠所述中间隔板的上端面。进而将所述中空管与所述中间隔板进行固定。在另一优选例中,所述连接管段的外径是所述通孔直径的0.6-1;优选地,0.7-0.95;更佳地;0.8-0.95。通过上述配置,在仅中间隔板损坏或仅滤芯损坏的情况下,可以仅单独更换中间隔板或者仅单独更换滤芯,而不是中间隔板和滤芯都要被更换,从而使得维护更加方便,延长了部件的使用寿命,降低了成本。在另一优选例中,所述通孔为螺纹孔,所述中空管的上端设有与所述中间隔板上的螺纹孔相配合的外螺纹段,所述滤芯和所述中间隔板通过螺纹配合固定连接。在另一优选例中,所述中空管的上端与所述中间隔板通过焊接固定连接。在另一优选例中,所述中空管的上端与所述中间隔板一体成形。在另一优选例中,所述中空管的内径小于等于所述通孔的孔径。在另一优选例中,所述过滤罐体通过支架进行支撑。在另一优选例中,在所述上罐体上设有平压口,所述平压口用于将所述过滤罐体与大气连通,进而将所述罐体内的压力调节为大气压力。在另一优选例中,在所述上罐体的外部设有握把,操作者通过所述握把提握所述上罐体。在另一优选例中,所述过滤层包括第一过滤层和所述第二过滤层,其中,所述第一过滤层由多个薄环片构成,多个所述薄环片紧密地上下排列,并套设在所述中空管外;所述第二过滤层覆盖在所述第一过滤层外周。在另一优选例中,所述第一过滤层选自下组的一种或多种材料:木浆纸,PET无纺布、PP、PE/PA、涤纶。在另一优选例中,所述薄环片的数量为100-5000个;优选地,500-4000个;更佳地,1000-3000个。在另一优选例中,在所述中空管的上部和下部还分别设有上夹片和下夹片,所述上夹片和所述下夹片用于夹紧多个所述薄环片。在另一优选例中,所述中空管是可伸缩的。在另一优选例中,所述第二过滤层的过滤介质选自下组:硅藻土、木质纤维素、珍珠岩、滑石粉、活性白土、或其组合。在另一优选例中,所述第二过滤层的颗粒大小为10-500目,较佳地,50-400目,更佳地,100-300目。在另一优选例中,所述第二过滤层的厚度为0.08-40mm,较佳地,0.5-20mm,更佳地,1-10mm。在另一优选例中,所述第二过滤层通过预涂装置覆盖在所述第一过滤层外周。在另一优选例中,也可以不设有第一过滤层,仅设有第二过滤层,第二过滤层涂覆在中空管的外侧。在另一优选例中,所述预涂装置包括预涂罐和预涂管,其中,所述预涂罐包括储料腔、送料组件和搅拌腔。在另一优选例中,所述储料腔用于存储所述第二过滤层的过滤介质。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超精油/磨削液的过滤设备,其特征在于,所述设备包括过滤罐体,所述过滤罐体包括上罐体、中间隔板、多个滤芯和下罐体,/n其中,所述上罐体和所述下罐体通过固定部件紧固成一体,且固定后的所述上罐体和所述下罐体围成一柱腔;/n所述中间隔板设置在所述上罐体和所述下罐体之间,并将所述柱腔分隔成上腔体和下腔体,且所述中间隔板上设有多个通孔;/n所述滤芯包括上端开口、下端封闭的中空管和环绕所述中空管设置的过滤层,其中,所述中空管的上端固定在所述中间隔板上,且一个所述通孔对应设置一根所述中空管,所述中空管的内腔和所述上腔体通过所述通孔流体连通,所述中空管的侧壁上设有多个孔隙,用于允许超精油/磨削液从脏侧进入净侧或者允许反洗流体从净侧进入脏侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超精油/磨削液的过滤设备,其特征在于,所述设备包括过滤罐体,所述过滤罐体包括上罐体、中间隔板、多个滤芯和下罐体,
其中,所述上罐体和所述下罐体通过固定部件紧固成一体,且固定后的所述上罐体和所述下罐体围成一柱腔;
所述中间隔板设置在所述上罐体和所述下罐体之间,并将所述柱腔分隔成上腔体和下腔体,且所述中间隔板上设有多个通孔;
所述滤芯包括上端开口、下端封闭的中空管和环绕所述中空管设置的过滤层,其中,所述中空管的上端固定在所述中间隔板上,且一个所述通孔对应设置一根所述中空管,所述中空管的内腔和所述上腔体通过所述通孔流体连通,所述中空管的侧壁上设有多个孔隙,用于允许超精油/磨削液从脏侧进入净侧或者允许反洗流体从净侧进入脏侧。


2.如权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,所述上罐体上设有反洗流体入口,其中,所述反洗流体为空气。


3.如权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,所述中空管包括主体管段和连接管段,在所述主体管段围设有所述过滤层,所述连接管段用于与所述中间隔板连接固定;所述主体管段和所述连接管段的内径相同,所述主体管段的外径大于所述连接管段的外径,因此,在所述主体管段和所述连接管段的连接处形成一肩部;在所述连接管段的上端设有螺纹段,所述螺纹段用于与螺母配合。


4.如权利要求1所述的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建安
申请(专利权)人:安徽碧云过滤分离科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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