一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯制造技术

本申请公开了一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，属于过滤设备技术领域。一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，包括从上至下依序分布的上滤芯和下滤芯，上滤芯包括上芯底板，下滤芯包括下芯顶板，上芯底板下端固设有限位环，限位环外侧端开设有径向密封槽，径向密封槽内过盈配合有径向密封圈，限位环下端开设有轴向密封槽，轴向密封槽内过盈配合有轴向密封圈，限位环外侧面为倾斜面，下芯顶板上端开设有限位槽，限位槽形状大小与限位环相应，限位环卡接于限位槽内。它可以实现有效避免滤芯外的脏水从上下滤芯连接处进入滤芯内引起过滤失效，有效避免上下滤芯连接后产生晃动的问题，提高过滤效率，便于上下滤芯的连接配合。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯
本申请属于过滤设备
，更具体地说，涉及一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯。
技术介绍
现有的电镀药水过滤装置，上滤芯都是直接放置在下滤芯上，在使用的过程中会有电镀药水不经过滤纸而从上下滤芯的结合处进入滤管内，从而使得过滤后的纯净的电镀药水混有脏的电镀药水。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，它可以实现有效避免滤芯外的脏水从上下滤芯连接处进入滤芯内引起过滤失效，有效避免上下滤芯连接后产生晃动的问题，提高过滤效率，便于上下滤芯的连接配合。2.技术方案为解决上述问题，本申请采用如下的技术方案。一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，包括从上至下依序分布的上滤芯和下滤芯。上滤芯包括上芯底板。下滤芯包括下芯顶板。上芯底板下端固设有限位环。限位环外侧端开设有径向密封槽，径向密封槽内过盈配合有径向密封圈，有效保证径向方向的密封性。限位环下端开设有轴向密封槽，轴向密封槽内过盈配合有轴向密封圈，有效保证轴向方向的密封性。限位环外侧面为倾斜面。下芯顶板上端开设有限位槽。限位槽形状大小与限位环相应。限位环卡接于限位槽内，有效避免上下滤芯在卡接后左右晃动的问题。进一步的，上滤芯和下滤芯均还包括滤芯，滤芯为空心柱体，滤芯上下端外侧均设有滤芯螺纹，滤芯周侧开设有滤孔，减少滤芯内的占用空间，增加滤液通过的面积，提高过滤效率。进一步的，限位槽开口处设有倒角，便于限位环插入限位槽内。进一步的，径向密封槽深度小于径向密封圈直径，轴向密封槽深度小于轴向密封圈，密封圈被限位槽挤压，有效保证密封性能。进一步的，限位环下端内外侧均开设有倒角，去除尖角，有效防止装配时不慎割伤、戳伤操作者，同时方便限位环进入限位槽内。3.有益效果相比于现有技术，本申请的优点在于：(1)本方案提出了一种新的技术思路，上滤芯和下滤芯之间的卡接处设置轴向密封圈和径向密封圈，增强了密封性，有效避免滤芯外的脏水从上下滤芯连接处进入滤芯内引起过滤失效。(2)本方案限位环外侧面为倾斜面，限位槽与限位环相对应，限位环卡接在限位槽内时，有效避免上下滤芯连接后产生晃动的问题。(3)本方案滤芯为空心柱体，增大了滤液的通过面积，提高过滤效率。(4)本方案限位槽开口及限位环下端均设有倒角，便于限位环卡入限位槽。(5)本方案径向密封圈与径向密封槽为过盈配合，轴向密封圈与轴向密封槽为过盈配合，有效保证密封性。附图说明图1为本申请的立体剖视结构示意图；图2为本申请的上滤芯的平面剖视结构示意图；图3为本申请的下滤芯的平面剖视结构示意图；图4为本申请的滤芯的平面剖视结构示意图；图5为本申请的上芯底板的平面剖视结构示意图；图6为本申请的下芯顶板的平面剖视结构示意图；图7为本申请的平面剖视结构示意图；图8为本申请的图7的A处的放大示意图。图中标号说明：上滤芯1、上芯顶板101、上芯底板102、滤芯103、滤纸104、调节装置105、下滤芯2、下芯顶板201、下芯底板202。具体实施方式请参阅图1-8的一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，它包括从上至下依序分布的上滤芯1和下滤芯2。上滤芯1包括上芯顶板101、上芯底板102、滤芯103、滤纸104和调节装置105。滤芯103螺纹连接在上芯顶板101和上芯底板102之间，滤纸104呈环形可拆卸连接在上芯顶板101和上芯底板102之间，调节装置105螺纹连接在上芯顶板101上端。上芯底板102下端固设有限位环102-2。限位环102-2外侧端开设有径向密封槽102-3，径向密封槽102-3内过盈配合有径向密封圈3，有效保证径向方向的密封性。限位环102-2下端开设有轴向密封槽102-4，轴向密封槽102-4内过盈配合有轴向密封圈4，有效保证轴向方向的密封性。限位环102-2外侧面为倾斜面。下滤芯2包括下芯顶板201、下芯底板202、滤芯103和滤纸104。上滤芯1和下滤芯2内的滤芯103均为相同结构的部件。滤芯103为空心柱体，滤芯103上下端外侧均设有滤芯螺纹103-2，滤芯103周侧开设有滤孔103-1，减少滤芯103内的占用空间，增加滤液通过的面积，提高过滤效率。上滤芯1和下滤芯2内的滤纸104均为相同结构的部件。滤芯103螺纹连接在下芯顶板201之间下芯底板202，滤纸104呈环形可拆卸连接在下芯顶板201和下芯底板202之间。下芯顶板201上端开设有限位槽201-2。限位槽201-2形状大小与限位环102-2相应。限位环102-2卡接于限位槽201-2内，有效避免上下滤芯在卡接后左右晃动的问题。限位槽201-2开口处设有倒角，便于限位环102-2插入限位槽201-2内。限位环102-2下端内外侧均开设有倒角，去除尖角，有效防止装配时不慎割伤、戳伤操作者，同时方便限位环102-2进入限位槽201-2内。径向密封槽102-3深度小于径向密封圈3直径，轴向密封槽102-4深度小于轴向密封圈4，密封圈被限位槽201-2挤压，有效保证密封性能。工作原理：上滤芯1和下滤芯2卡接时，径向密封圈3和轴向密封圈4被挤压，保证了径向和轴向的密封性，限位环102-2外侧为倾斜面，限位槽201-2与限位环102-2相对应，在上滤芯1和下滤芯2后有效避免径向的晃动。本申请可以实现有效避免滤芯外的脏水从上下滤芯连接处进入滤芯内引起过滤失效，有效避免上下滤芯连接后产生晃动的问题，提高过滤效率，便于上下滤芯的连接配合。以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，其特征在于：包括从上至下依序分布的上滤芯(1)和下滤芯(2)；/n上滤芯(1)包括上芯底板(102)；/n下滤芯(2)包括下芯顶板(201)；/n上芯底板(102)下端固设有限位环(102-2)；/n限位环(102-2)外侧端开设有径向密封槽(102-3)，径向密封槽(102-3)内过盈配合有径向密封圈(3)；/n限位环(102-2)下端开设有轴向密封槽(102-4)，轴向密封槽(102-4)内过盈配合有轴向密封圈(4)；/n限位环(102-2)外侧面为倾斜面；/n下芯顶板(201)上端开设有限位槽(201-2)；/n限位槽(201-2)形状大小与限位环(102-2)相应；/n限位环(102-2)卡接于限位槽(201-2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止电镀药水混液的电镀滤芯，其特征在于：包括从上至下依序分布的上滤芯(1)和下滤芯(2)；
上滤芯(1)包括上芯底板(102)；
下滤芯(2)包括下芯顶板(201)；
上芯底板(102)下端固设有限位环(102-2)；
限位环(102-2)外侧端开设有径向密封槽(102-3)，径向密封槽(102-3)内过盈配合有径向密封圈(3)；
限位环(102-2)下端开设有轴向密封槽(102-4)，轴向密封槽(102-4)内过盈配合有轴向密封圈(4)；
限位环(102-2)外侧面为倾斜面；
下芯顶板(201)上端开设有限位槽(201-2)；
限位槽(201-2)形状大小与限位环(102-2)相应；
限位环(102-2)卡接于限位槽(201-2)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，徐华茂，吴朝标，李伟忠，吴仲翔，
申请(专利权)人：浙江亿迈达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33