一种污水处理用的排泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用的排泥装置，包括沉淀池，所述沉淀池的底部一体安装有储泥斗，所述储泥斗的底部固定安装有排出管，所述排出管的底部固定连接有抽泥管，所述抽泥管的一端固定连接有抽泥泵，所述沉淀池的内部位于储泥斗的内侧设有刮泥机构，所述刮泥机构包括有第一限位滑条、第二限位滑条、刮泥板、电机、第一轴座、第二轴座和丝杆，所述排出管的内侧上方位置设有防堵机构，所述防堵机构包括有支撑架、转杆、蜗轮和螺旋叶片。本实用新型专利技术所述的一种污水处理用的排泥装置，具备刮泥功能，避免污泥积累无法完全抽出的现象，提高污泥排出效果，其次，也具备防堵功能，避免污泥堵塞排出管导致无法抽泥的现象，保证排泥工作的流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用的排泥装置
本技术涉及排泥装置领域，特别涉及一种污水处理用的排泥装置。
技术介绍
污水处理用的排泥装置是一种用于在污水处理时，将沉淀的污泥排出的装置，主要通过抽泥泵进行抽取，属于污泥处理中必要的加工步骤；但是现有的污水处理用的排泥装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不具备刮泥功能，因沉淀池通常为箱体结构，而抽泥管为管状结构，因此抽泥管无法将沉淀池内的污泥完全抽出，导致存在积泥的现象，不利于使用；其次，不具备防堵功能，因抽泥工作不是持续进行的，通常是间隔工作，在间隔期间，污泥容易在排出管内形成堵塞的现象，导致污泥无法被抽出，影响使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种污水处理用的排泥装置，可以有效解决
技术介绍
中的不具备刮泥功能，因沉淀池通常为箱体结构，而抽泥管为管状结构，因此抽泥管无法将沉淀池内的污泥完全抽出，导致存在积泥的现象，不利于使用；其次，不具备防堵功能，因抽泥工作不是持续进行的，通常是间隔工作，在间隔期间，污泥容易在排出管内形成堵塞的现象，导致污泥无法被抽出，影响使用技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种污水处理用的排泥装置，包括沉淀池，所述沉淀池的底部一体安装有储泥斗，所述储泥斗的底部固定安装有排出管，所述排出管的底部固定连接有抽泥管，所述抽泥管的一端固定连接有抽泥泵，所述沉淀池的内部位于储泥斗的内侧设有刮泥机构，所述刮泥机构包括有第一限位滑条、第二限位滑条、刮泥板、电机、第一轴座、第二轴座和丝杆，所述排出管的内侧上方位置设有防堵机构，所述防堵机构包括有支撑架、转杆、蜗轮和螺旋叶片。进一步，所述第一限位滑条固定安装在沉淀池的内部一侧位置，所述第二限位滑条固定安装在沉淀池的内部另一侧位置，所述刮泥板通过通过第一限位滑条和第二限位滑条滑动连接在储泥斗的内侧，所述电机固定安装在储泥斗的外部后部位置，所述第一轴座固定安装在储泥斗的内部后部位置，所述第二轴座固定安装在储泥斗的内部前部位置，所述丝杆活动连接在第一轴座和第二轴座之间。进一步，所述丝杆的后端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆贯穿刮泥板，且丝杆与刮泥板螺纹连接。进一步，所述支撑架固定安装在储泥斗的内部前部位于第二轴座的下方位置，所述转杆转动连接在支撑架的内侧，所述蜗轮固定连接在转杆的顶端，所述螺旋叶片固定连接在转杆的外部靠近底部位置。进一步，所述蜗轮与丝杆齿合连接，所述螺旋叶片位于排出管的内侧中心位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置刮泥机构，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过螺纹作用带动刮泥板移动，刮泥板将储泥斗内壁的污泥往排出管位置推移，能够有效的避免污泥因沉淀导致无法被完全排除的现象，提高污泥排除效率，更加利于使用。本技术通过设置防堵机构，因丝杆与蜗轮齿合连接，因此丝杆转动的时候，蜗轮跟随转动，从而带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，从而对排出管内沉淀的污泥进行搅动，能够避免工作暂停期间，污泥堆积在排出管内部导致排出管出现堵塞的现象，避免出现污泥无法被抽出的现象，保证了排泥工作的流畅性，更加利于使用。附图说明图1为本技术一种污水处理用的排泥装置的整体结构示意图；图2为本技术一种污水处理用的排泥装置的内部结构示意图；图3为本技术一种污水处理用的排泥装置的内部结构侧视图；图4为本技术一种污水处理用的排泥装置的图3中A的放大图。图中：1、沉淀池；2、储泥斗；3、排出管；4、抽泥管；5、抽泥泵；6、刮泥机构；7、第一限位滑条；8、第二限位滑条；9、刮泥板；10、电机；11、第一轴座；12、第二轴座；13、丝杆；14、防堵机构；15、支撑架；16、转杆；17、蜗轮；18、螺旋叶片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种污水处理用的排泥装置，包括沉淀池1，沉淀池1的底部一体安装有储泥斗2，储泥斗2的底部固定安装有排出管3，排出管3的底部固定连接有抽泥管4，抽泥管4的一端固定连接有抽泥泵5，沉淀池1的内部位于储泥斗2的内侧设有刮泥机构6，刮泥机构6包括有第一限位滑条7、第二限位滑条8、刮泥板9、电机10、第一轴座11、第二轴座12和丝杆13，排出管3的内侧上方位置设有防堵机构14，防堵机构14包括有支撑架15、转杆16、蜗轮17和螺旋叶片18。第一限位滑条7固定安装在沉淀池1的内部一侧位置，第二限位滑条8固定安装在沉淀池1的内部另一侧位置，刮泥板9通过通过第一限位滑条7和第二限位滑条8滑动连接在储泥斗2的内侧，电机10固定安装在储泥斗2的外部后部位置，第一轴座11固定安装在储泥斗2的内部后部位置，第二轴座12固定安装在储泥斗2的内部前部位置，丝杆13活动连接在第一轴座11和第二轴座12之间；丝杆13的后端与电机10的输出轴固定连接，丝杆13贯穿刮泥板9，且丝杆13与刮泥板9螺纹连接；支撑架15固定安装在储泥斗2的内部前部位于第二轴座12的下方位置，转杆16转动连接在支撑架15的内侧，蜗轮17固定连接在转杆16的顶端，螺旋叶片18固定连接在转杆16的外部靠近底部位置；蜗轮17与丝杆13齿合连接，螺旋叶片18位于排出管3的内侧中心位置。实际使用时，污泥和污水在沉淀池1的内部，污泥因重力沉入到储泥斗2的内部，需要排出污泥的时候，启动抽泥泵5工作，污泥通过排出管3进入到抽泥管4的内部，通过抽泥泵5被抽出，在抽泥工作时，电机10工作，电机10的输出轴带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹作用带动刮泥板9移动，刮泥板9将储泥斗2内壁的污泥往排出管3位置推移，从而保证污泥能够被完全抽出，污泥完全抽出后，启动电机10反转，将刮泥板9复位到储泥斗2的最后部，当下次使用时，电机10再次带动丝杆13转动，推动刮泥板9移动，因丝杆13与蜗轮17齿合连接，因此丝杆13转动的时候，蜗轮17跟随转动，从而带动转杆16转动，转杆16带动螺旋叶片18转动，从而对排出管3内沉淀的污泥进行搅动，避免污泥堵塞排出管3。本技术通过设置刮泥机构6，电机10的输出轴带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹作用带动刮泥板9移动，刮泥板9将储泥斗2内壁的污泥往排出管3位置推移，能够有效的避免污泥因沉淀导致无法被完全排除的现象，提高污泥排除效率，更加利于使用；通过设置防堵机构14，因丝杆13与蜗轮17齿合连接，因此丝杆13转动的时候，蜗轮17跟随转动，从而带动转杆16转动，转杆16带动螺旋叶片18转动，从而对排出管3内沉淀的污泥进行搅动，能够避免工作暂停期间，污泥堆积在排出管3内部导致排出管3出现堵塞的现象，避免出现污泥无法被抽出的现象，保证了排泥工作的流畅性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用的排泥装置，其特征在于：包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的底部一体安装有储泥斗(2)，所述储泥斗(2)的底部固定安装有排出管(3)，所述排出管(3)的底部固定连接有抽泥管(4)，所述抽泥管(4)的一端固定连接有抽泥泵(5)，所述沉淀池(1)的内部位于储泥斗(2)的内侧设有刮泥机构(6)，所述刮泥机构(6)包括有第一限位滑条(7)、第二限位滑条(8)、刮泥板(9)、电机(10)、第一轴座(11)、第二轴座(12)和丝杆(13)，所述排出管(3)的内侧上方位置设有防堵机构(14)，所述防堵机构(14)包括有支撑架(15)、转杆(16)、蜗轮(17)和螺旋叶片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用的排泥装置，其特征在于：包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的底部一体安装有储泥斗(2)，所述储泥斗(2)的底部固定安装有排出管(3)，所述排出管(3)的底部固定连接有抽泥管(4)，所述抽泥管(4)的一端固定连接有抽泥泵(5)，所述沉淀池(1)的内部位于储泥斗(2)的内侧设有刮泥机构(6)，所述刮泥机构(6)包括有第一限位滑条(7)、第二限位滑条(8)、刮泥板(9)、电机(10)、第一轴座(11)、第二轴座(12)和丝杆(13)，所述排出管(3)的内侧上方位置设有防堵机构(14)，所述防堵机构(14)包括有支撑架(15)、转杆(16)、蜗轮(17)和螺旋叶片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的排泥装置，其特征在于：所述第一限位滑条(7)固定安装在沉淀池(1)的内部一侧位置，所述第二限位滑条(8)固定安装在沉淀池(1)的内部另一侧位置，所述刮泥板(9)通过通过第一限位滑条(7)和第二限位滑条(8)滑动连接在储泥斗(2)的内侧，所述电机(10)固定安装在储泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟邦耀，
申请(专利权)人：西安诺奥环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61