薄膜蒸发器结构制造技术

技术编号:29862652 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-31 23:35
本实用新型专利技术提供薄膜蒸发器结构,涉及蒸发器技术领域,包括第一蒸发器与第二蒸发器,所述第一蒸发器顶部设有第一电机,所述第一电机底部设有第一转杆,所述第一转杆上套设有第一齿轮,所述第一齿轮两侧设有第二齿轮,所述第二齿轮两侧设有第二转杆,所述第二转杆与所述第一蒸发器相连,所述第一转杆两侧设有至少一个第一转块,所述第一转块上设有至少一个通孔,所述第一转块一侧间隔地设有斜杆,所述斜杆与所述第二转杆相连,所述斜杆一侧间隔地设有第一侧块,所述第一侧块与所述第一蒸发器相连,所述斜杆两侧设有板刷。本实用新型专利技术结构稳定,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
薄膜蒸发器结构
本技术属于蒸发器
,具体涉及薄膜蒸发器结构。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,在真空条件下进行蒸发、浓缩的的高效蒸发器,物料在立式薄膜蒸发器中的流速较快,蒸发浓缩后的物料需要在卧式薄膜蒸发器中进一步蒸发,需要进行多次操作,十分麻烦,且在立式与卧式的薄膜蒸发器中,物料分布往往不够均匀,转轴转动不够平稳,容易导致蒸发器损坏,且物料容易残留在蒸发器的侧壁,且搅拌装置搅拌不充分导致蒸发效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供薄膜蒸发器结构。本技术提供了如下的技术方案:薄膜蒸发器结构,包括第一蒸发器与第二蒸发器,所述第一蒸发器顶部设有第一电机,所述第一电机底部设有第一转杆,所述第一转杆上套设有第一齿轮,所述第一齿轮两侧设有第二齿轮,所述第二齿轮两侧设有第二转杆,所述第二转杆与所述第一蒸发器相连,所述第一转杆两侧设有至少一个第一转块,所述第一转块上设有至少一个通孔,所述第一转块一侧间隔地设有斜杆,所述斜杆与所述第二转杆相连,所述斜杆一侧间隔地设有第一侧块,所述第一侧块与所述第一蒸发器相连,所述斜杆两侧设有板刷;所述第一蒸发器底部设有所述第二蒸发器,所述第二蒸发器一侧设有第二电机,所述第二蒸发器一侧壁设有转板,所述第二电机通过所述转板一侧设有第三转杆,所述第三转杆两侧设有至少一个第二转块,所述第二转块一侧间隔地设有第二侧块,所述第二侧块一侧设有转框,所述转框与所述转板相连,所述转框与所述第二蒸发器转动相连,所述转框一侧设有安装框,所述安装框穿过所述第二蒸发器一侧设有电机轴,所述电机轴一侧设有第三电机,所述第三电机一侧设有安装板,所述安装板与所述第二蒸发器相连。优选地,所述第一转杆与所述第二转杆上套设有导料板,所述导料板上环绕设有至少一个导料孔,所述导料孔内环设有至少一个导气孔。优选地,所述第一蒸发器两侧分别设有进料管与出气管。优选地,所述第一蒸发器两侧分别设有第一进气口与第一出气口。优选地,所述第一蒸发器底部两侧设有斜坡。优选地,所述第二蒸发器两侧设有第二进气口与第二出气口,所述第二蒸发器底部设有出料口。本技术的有益效果是:本技术设计结构合理,通过第一电机带动第一转杆,第一转杆带动第一齿轮,第一齿轮带动两侧的第二齿轮,第二齿轮带动第二转杆转动,第二转杆上的多个斜杆转动,斜杆与第一蒸发器一侧的第一侧块间隔,斜杆上的板刷清理第一蒸发器侧壁的物料,使物料反应均匀充分,而斜杆的另一侧与第一转块间隔,使搅拌效果更加充分,增加了物料的反应速率;通过第一电机带动第一转杆,第一转杆带动第一齿轮,第一齿轮带动两侧的第二齿轮,第二齿轮带动第二转杆转动,第二转杆上的多个斜杆转动,斜杆与第一蒸发器一侧的第一侧块间隔,斜杆上的板刷清理第一蒸发器侧壁的物料,使物料反应均匀充分,而斜杆的另一侧与第一转块间隔,使搅拌效果更加充分,增加了物料的反应速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图。图中标记为:1.第一蒸发器,2.第二蒸发器,3.第一齿轮,4.第二齿轮,5.第二转杆,6.第一转杆,7.第一电机,8.保护框,9.进料管,10.出气管,11.导料板,12.导料孔,13.导气孔,14.第一出气口,15.板刷,16.第一侧块,17.第一进气口,18.斜坡,19.转框,20.第二电机,21.第三转杆,22.第二侧块,23.第二转块,24.第二出气口,25.出料口,26.安装框,27.安装板,28.第三电机,29.第二进气口,30.通孔,31.第一转块,32.斜杆。具体实施方式如图1所示,为本技术薄膜蒸发器结构,包括第一蒸发器1与第二蒸发器2,所述第一蒸发器1顶部设有第一电机7,所述第一电机7底部设有第一转杆6,所述第一转杆6上套设有第一齿轮3,所述第一齿轮3两侧设有第二齿轮4,所述第二齿轮4两侧设有第二转杆5,所述第二转杆5与所述第一蒸发器2相连,所述第一转杆6两侧设有至少一个第一转块31,所述第一转块31上设有至少一个通孔30,所述第一转块31一侧间隔地设有斜杆32,所述斜杆32与所述第二转杆5相连,所述斜杆32一侧间隔地设有第一侧块16,所述第一侧块16与所述第一蒸发器1相连,所述斜杆32两侧设有板刷15;所述第一蒸发器1底部设有所述第二蒸发器2,所述第二蒸发器2一侧设有第二电机20,所述第二蒸发器2一侧壁设有转板,所述第二电机20通过所述转板一侧设有第三转杆21,所述第三转杆21两侧设有至少一个第二转块23,所述第二转块23一侧间隔地设有第二侧块22,所述第二侧块22一侧设有转框19,所述转框19与所述转板相连,所述转框19与所述第二蒸发器2转动相连,所述转框19一侧设有安装框26,所述安装框26穿过所述第二蒸发器2一侧设有电机轴,所述电机轴一侧设有第三电机28,所述第三电机28一侧设有安装板27,所述安装板27与所述第二蒸发器2相连。具体的,如图1所示,本技术包括第一蒸发器1与第二蒸发器2,第一蒸发器1顶部设有第一电机7,第一电机7底部设有第一转杆6,第一转杆6上套设有第一齿轮3,第一齿轮3两侧设有第二齿轮4,第二齿轮4两侧设有第二转杆5,第二转杆5与第一蒸发器2相连,第一转杆6两侧设有至少一个第一转块31,第一转块31上设有至少一个通孔30,第一转块31一侧间隔地设有斜杆32,斜杆32与第二转杆5相连,斜杆32一侧间隔地设有第一侧块16,第一侧块16与第一蒸发器1相连,斜杆32两侧设有板刷15。通过第一电机7带动第一转杆6,第一转杆6带动第一齿轮4,第一齿轮4带动两侧的第二齿轮4,第二齿轮4带动第二转杆5转动,第二转杆5上的多个斜杆32转动,斜杆32与第一蒸发器1一侧的第一侧块16间隔,斜杆32上的板刷15清理第一蒸发器1侧壁的物料,使物料反应均匀充分,而斜杆32的另一侧与第一转块31间隔,使搅拌效果更加充分,增加了物料的反应速率;第一蒸发器1底部设有第二蒸发器2,第二蒸发器2一侧设有第二电机20,第二蒸发器2一侧壁设有转板,第二电机20通过转板一侧设有第三转杆21,第三转杆21两侧设有至少一个第二转块23,第二转块23一侧间隔地设有第二侧块22,第二侧块22一侧设有转框19,转框19与转板相连,转框19与第二蒸发器2转动相连,转框19一侧设有安装框26,安装框26穿过第二蒸发器2一侧设有电机轴,电机轴一侧设有第三电机28,第三电机28一侧设有安装板27,安装板27与第二蒸发器2相连。第二电机20带动第三转杆21转动,第三转杆21带动两侧的第二转块23转动,第三电机28通过安装框26带动转框19转动,转框19带动第二侧块22,第二转块23间隔的设有第二侧块22,加快了搅拌效果,使物料反应充分,同时转框19的两侧与第二蒸发器2转动相连,清理第二蒸发器2侧壁的物料,使物料反应均匀充分,增加了蒸发的速率。...

【技术保护点】
1.薄膜蒸发器结构,其特征在于:包括第一蒸发器与第二蒸发器,所述第一蒸发器顶部设有第一电机,所述第一电机底部设有第一转杆,所述第一转杆上套设有第一齿轮,所述第一齿轮两侧设有第二齿轮,所述第二齿轮两侧设有第二转杆,所述第二转杆与所述第一蒸发器相连,所述第一转杆两侧设有至少一个第一转块,所述第一转块上设有至少一个通孔,所述第一转块一侧间隔地设有斜杆,所述斜杆与所述第二转杆相连,所述斜杆一侧间隔地设有第一侧块,所述第一侧块与所述第一蒸发器相连,所述斜杆两侧设有板刷;所述第一蒸发器底部设有所述第二蒸发器,所述第二蒸发器一侧设有第二电机,所述第二蒸发器一侧壁设有转板,所述第二电机通过所述转板一侧设有第三转杆,所述第三转杆两侧设有至少一个第二转块,所述第二转块一侧间隔地设有第二侧块,所述第二侧块一侧设有转框,所述转框与所述转板相连,所述转框与所述第二蒸发器转动相连,所述转框一侧设有安装框,所述安装框穿过所述第二蒸发器一侧设有电机轴,所述电机轴一侧设有第三电机,所述第三电机一侧设有安装板,所述安装板与所述第二蒸发器相连。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜蒸发器结构,其特征在于:包括第一蒸发器与第二蒸发器,所述第一蒸发器顶部设有第一电机,所述第一电机底部设有第一转杆,所述第一转杆上套设有第一齿轮,所述第一齿轮两侧设有第二齿轮,所述第二齿轮两侧设有第二转杆,所述第二转杆与所述第一蒸发器相连,所述第一转杆两侧设有至少一个第一转块,所述第一转块上设有至少一个通孔,所述第一转块一侧间隔地设有斜杆,所述斜杆与所述第二转杆相连,所述斜杆一侧间隔地设有第一侧块,所述第一侧块与所述第一蒸发器相连,所述斜杆两侧设有板刷;所述第一蒸发器底部设有所述第二蒸发器,所述第二蒸发器一侧设有第二电机,所述第二蒸发器一侧壁设有转板,所述第二电机通过所述转板一侧设有第三转杆,所述第三转杆两侧设有至少一个第二转块,所述第二转块一侧间隔地设有第二侧块,所述第二侧块一侧设有转框,所述转框与所述转板相连,所述转框与所述第二蒸发器转动相连,所述转框一侧设有安装框,所述安装框穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加骏黄智
申请(专利权)人:江苏森博新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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