一种用于模切机上的双面胶模切排废装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，涉及双面胶模切排废技术领域，包括：放料辊，所述放料辊用于持续供给双面胶总成，所述双面胶总成包括离型纸和离型纸‑基材；模切机构，用于模切所述双面胶总成，使其能够分离成连续状的双面胶废料和连续状的双面胶成品两个部分；剥离辊组二，用于将所述双面胶废料和双面胶成品进行剥离，其中，所述双面胶成品由位于其上方的成品收料辊进行收集；以及下薄膜供给辊，所述下薄膜供给辊用于持续供给下薄膜，所述下薄膜经导向辊三导向后进入剥离辊组二的剥离点，且与所述双面胶废料的底部相贴合，从而形成加强废料；且，所述下薄膜的贴合一侧由喷雾器一进行喷雾，实现水贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机上的双面胶模切排废装置
本专利技术涉及双面胶模切排废
，具体涉及一种用于模切机上的双面胶模切排废装置。
技术介绍
双面胶包括离型纸部分和离型纸-基材部分，其中，离型纸-基材部分又包括另一离型纸和基材，而基材上下表面又预先涂抹有胶水，从而构成双面胶结构；而模切机构能够对双面胶进行模切，使其能够分离成连续状的双面胶废料和连续状的双面胶成品两个部分，从而有利于收集和排废，并且，为了提高产品的利用率，模切结构在设计之初，需尽量保证双面胶废料的占比较小，这也常常导致在收集双面胶废料并对其排废时，双面胶废料产生断裂，从而导致排废失败，此时则需停工进行处理，效率较低。因此有必要提供一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，包括：放料辊，所述放料辊用于持续供给双面胶总成，所述双面胶总成包括离型纸和离型纸-基材；模切机构，用于模切所述双面胶总成，使其能够分离成连续状的双面胶废料和连续状的双面胶成品两个部分；所述双面胶废料和所述双面胶成品均包含离型纸和离型纸-基材；剥离辊组二，用于将所述双面胶废料和双面胶成品进行剥离，其中，所述双面胶成品由位于其上方的成品收料辊进行收集；以及下薄膜供给辊，所述下薄膜供给辊用于持续供给下薄膜，所述下薄膜经导向辊三导向后进入剥离辊组二的剥离点，且与所述双面胶废料的底部相贴合，从而形成加强废料；且，所述下薄膜的贴合一侧由喷雾器一进行喷雾，实现水贴合。进一步，作为优选，所述加强废料由传送辊组一进行传送；所述传送辊组一的输出端还设置有剥离辊组三，用于剥离出加强废料上层的离型纸，且下层的离型纸-基材和下薄膜形成离型纸-基材废料。进一步，作为优选，所述剥离辊组三的一侧设置有上薄膜供给辊，所述上薄膜供给辊用于持续供给上薄膜，所述上薄膜经导向辊四导向后进入剥离辊组三的剥离点，且加强废料上层的离型纸的顶部相贴合，从而形成离型纸废料。进一步，作为优选，所述离型纸废料由收料辊二进行收料，所述收料辊二的收料端依次设置有导向辊组和传送辊组三；所述收料辊二的收料端还设置有剥离头一和剥离头二，用于剥离离型纸废料上的离型纸。进一步，作为优选，所述离型纸-基材废料由收料辊一进行收料，所述收料辊一的收料端设置有传送辊组二；所述收料辊一的收料端还设置有剥离头三和剥离头四，用于剥离离型纸-基材废料上的离型纸-基材。进一步，作为优选，所述上薄膜的贴合一侧由喷雾器二进行喷雾，实现水贴合。进一步，作为优选，所述传送辊组一的出料端还设置有烘干机构，用于烘干加强废料中下薄膜上的水分。进一步，作为优选，所述成品收料辊的收料端还设置有压合辊组。进一步，作为优选，所述成品收料辊的收料端还设置有防断贴合机构，所述防断贴合机构靠近所述剥离辊组二设置，所述防断贴合机构包括：安装座；安装臂，被配置为两个，且两个所述安装臂对称固定在所述安装座上；贴附头，滑动设置于两个所述安装臂之间，且由伸缩杆进行驱动；以及贴合料辊，用于持续提供连接贴合料，所述连接贴合料包括主体部分和分离部分，且所述分离部分具有粘性，所述贴附头能够驱动分离部分脱离主体部分并粘附在双面胶成品上，且所述主体部分由收集辊进行回收。进一步，作为优选，所述放料辊的放料端还设置有剥离辊组一，用于将所述双面胶总成剥离成离型纸和离型纸-基材两个部分，其中，离型纸-基材经导向辊一导向后与离型纸汇合，且被复合辊组进行复合压制。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，具有以下有益效果：优点一：本专利技术实施例中，通过在双面胶废料的剥离点处贴合下薄膜能够保证即使双面胶废料断裂，其依旧可以粘附在下薄膜上，通过连续的薄膜而保持整体的连续性，有利于排废的持续进行；优点二：本专利技术实施例中，通过上薄膜供给辊能够持续供给上薄膜，上薄膜经导向辊四导向后进入剥离辊组三的剥离点，且与离型纸的顶部相贴合，从而形成离型纸废料，从而可以实现对于离型纸的连续收集，并且此时下薄膜贴附在离型纸-基材上，从而实现各自的连续收集；优点三：本专利技术实施例中，设置有防断贴合机构，当双面胶成品存在断裂风险时，贴合料辊与收集辊相配合，使得完整的连接贴合料移动至贴附头所对应位置处，通过伸缩杆驱动贴附头进行移动，从而驱动分离部分粘附在双面胶成品上，实现防断裂贴附。附图说明图1为一种用于模切机上的双面胶模切排废装置的整体结构示意图一；图2为一种用于模切机上的双面胶模切排废装置的整体结构示意图二；图3为图1的部分放大结构示意图；图4为一种用于模切机上的双面胶模切排废装置中双面胶总成的结构示意图；图中：1、放料辊；2、剥离辊组一；3、导向辊一；4、复合辊组；5、模切机构；6、剥离辊组二；7、导向辊二；8、成品收料辊；9、压合辊组；10、防断贴合机构；11、下薄膜供给辊；12、导向辊三；13、喷雾器一；14、传送辊组一；15、烘干机构；16、剥离辊组三；17、上薄膜供给辊；18、导向辊四；19、传送辊组二；20、收料辊一；21、剥离头一；22、剥离头二；23、传送辊组三；24、导向辊组；25、收料辊二；26、喷雾器二；1-1、双面胶总成；1-1-1、离型纸；1-1-2、离型纸-基材；1-1-3、双面胶废料；1-1-4、双面胶成品；11-1、下薄膜；1-1-5、加强废料；1-1-7、离型纸废料；1-1-8、离型纸-基材废料；17-1、上薄膜；101、安装座；102、安装臂；103、贴附头；104、伸缩杆；105、贴合料辊；106、收集辊。具体实施方式请参阅图1～4，本专利技术提供了一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，包括：放料辊1，所述放料辊1用于持续供给双面胶总成1-1，所述双面胶总成1-1包括离型纸1-1-1和离型纸-基材1-1-2；需要说明的是，如图4，本专利技术实施例中将双面胶总成1-1命名为两个部分，也即离型纸1-1-1和离型纸-基材1-1-2，其中，离型纸-基材是包括另一离型纸和基材，而基材上下表面又预先涂抹有胶水；模切机构5，用于模切所述双面胶总成1-1，使其能够分离成连续状的双面胶废料1-1-3和连续状的双面胶成品1-1-4两个部分；所述双面胶废料1-1-3和所述双面胶成品1-1-4均包含离型纸1-1-1和离型纸-基材1-1-2；需要说明的是，通过合理的模切结构设计，能够使得双面胶废料1-1-3和双面胶成品1-1-4均呈连续状，有利于收集和排废，在此不再赘述。剥离辊组二6，用于将所述双面胶废料1-1-3和双面胶成品1-1-4进行剥离，其中，所述双面胶成品1-1-4由位于其上方的成品收料辊8进行收集；以及下薄膜供给辊11，所述下薄膜供给辊11用于持续供给下薄膜11-1，所述下薄膜11-1经导向辊三12导向后进入剥离辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，其特征在于：包括：/n放料辊（1），所述放料辊（1）用于持续供给双面胶总成（1-1），所述双面胶总成（1-1）包括离型纸（1-1-1）和离型纸-基材（1-1-2）；/n模切机构（5），用于模切所述双面胶总成（1-1），使其能够分离成连续状的双面胶废料（1-1-3）和连续状的双面胶成品（1-1-4）两个部分；所述双面胶废料（1-1-3）和所述双面胶成品（1-1-4）均包含离型纸（1-1-1）和离型纸-基材（1-1-2）；/n剥离辊组二（6），用于将所述双面胶废料（1-1-3）和双面胶成品（1-1-4）进行剥离，其中，所述双面胶成品（1-1-4）由位于其上方的成品收料辊（8）进行收集；以及/n下薄膜供给辊（11），所述下薄膜供给辊（11）用于持续供给下薄膜（11-1），所述下薄膜（11-1）经导向辊三（12）导向后进入剥离辊组二（6）的剥离点，且与所述双面胶废料（1-1-3）的底部相贴合，从而形成加强废料（1-1-5）；/n且，所述下薄膜（11-1）的贴合一侧由喷雾器一（13）进行喷雾，实现水贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，其特征在于：包括：
放料辊（1），所述放料辊（1）用于持续供给双面胶总成（1-1），所述双面胶总成（1-1）包括离型纸（1-1-1）和离型纸-基材（1-1-2）；
模切机构（5），用于模切所述双面胶总成（1-1），使其能够分离成连续状的双面胶废料（1-1-3）和连续状的双面胶成品（1-1-4）两个部分；所述双面胶废料（1-1-3）和所述双面胶成品（1-1-4）均包含离型纸（1-1-1）和离型纸-基材（1-1-2）；
剥离辊组二（6），用于将所述双面胶废料（1-1-3）和双面胶成品（1-1-4）进行剥离，其中，所述双面胶成品（1-1-4）由位于其上方的成品收料辊（8）进行收集；以及
下薄膜供给辊（11），所述下薄膜供给辊（11）用于持续供给下薄膜（11-1），所述下薄膜（11-1）经导向辊三（12）导向后进入剥离辊组二（6）的剥离点，且与所述双面胶废料（1-1-3）的底部相贴合，从而形成加强废料（1-1-5）；
且，所述下薄膜（11-1）的贴合一侧由喷雾器一（13）进行喷雾，实现水贴合。


2.根据权利要求1所述的一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，其特征在于：所述加强废料（1-1-5）由传送辊组一（14）进行传送；
所述传送辊组一（14）的输出端还设置有剥离辊组三（16），用于剥离出加强废料（1-1-5）上层的离型纸（1-1-1），且下层的离型纸-基材（1-1-2）和下薄膜（11-1）形成离型纸-基材废料（1-1-8）。


3.根据权利要求2所述的一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，其特征在于：所述剥离辊组三（16）的一侧设置有上薄膜供给辊（17），所述上薄膜供给辊（17）用于持续供给上薄膜（17-1），所述上薄膜（17-1）经导向辊四（18）导向后进入剥离辊组三（16）的剥离点，且与加强废料（1-1-5）上层的离型纸（1-1-1）的顶部相贴合，从而形成离型纸废料（1-1-7）。


4.根据权利要求3所述的一种用于模切机上的双面胶模切排废装置，其特征在于：所述离型纸废料（1-1-7）由收料辊二（25）进行收料，所述收料辊二（25）的收料端依次设置有导向辊组（24）和传送辊组三（23）；
所述收料辊二（25）的收料端还设置有剥离头一（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景萍，吉远祥，
申请(专利权)人：苏州天立达精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32