本发明专利技术涉及模具结构技术领域，尤其是指一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其包括面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板，所述动模板活动装设有活动镶件，所述活动底板上转动设置有花键轴，所述花键轴的外周套设有齿轮本体，所述托板活动设置有齿条本体，所述齿条本体与所述齿轮本体啮合传动连接；所述双色注塑模具结构还包括装设在托板的驱动件；所述面板设置有水平浇注系统，所述定模板设置有垂直浇注系统。本发明专利技术结构新颖，通过齿条齿轮传动成功解决了双色模具注射时动模镶件自动旋转180°的难题，既减少了两个模架、简化了模具结构、又减小了注塑机的大小、减少了注塑机的动作，提高了模具的劳动生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构
本专利技术涉及模具结构
，尤其是指一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构。
技术介绍
如图1的塑件是某医疗器械上的手柄，它由三部分组成：弹簧钢联结片，PC内芯和TPE包覆层；由于有两种塑料，所以要进行二次注射，模具采用双色注塑模。一般来说，双色注射成型时，注塑机要带动动模旋转180°，这就要求双色注塑模的两组动模型芯型腔完全一样。但是，对于如图1的塑件，它要求动模的两组型芯型腔不能相同，如果做成动模的两组型芯型腔不相同，就要增加模架，对模具结构复杂化，并且增大注塑机的尺寸以及注塑机的动作增多，影响生产率和工作效率，因此亟需一种可以提高生产率的双色注塑模具结构。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的问题提供一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，结构新颖，设计巧妙，通过齿条齿轮传动成功解决了双色模具注射时动模镶件自动旋转180°的难题，既减少了两个模架、简化了模具结构、又减小了注塑机的大小、减少了注塑机的动作，提高了模具的劳动生产率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，包括从左至右依次设置的面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板，所述动模板活动装设有活动镶件，所述活动底板上转动设置有花键轴，所述花键轴的前端与所述活动镶件连接，所述花键轴的外周套设有齿轮本体，所述托板活动设置有齿条本体，所述齿条本体与所述齿轮本体啮合传动连接；所述双色注塑模具结构还包括装设在托板的驱动件，所述驱动件用于驱使所述齿条本体移动以带动所述齿轮本体转动，所述活动镶件的前端一侧设置有若干第一动模型腔，所述活动镶件的前端另一侧设置有若干第二动模型腔；所述面板设置有用于对第一动模型腔进行浇注的水平浇注系统，所述定模板的一侧设置有用于对第二动模型腔进行浇注的垂直浇注系统。具体地，所述脱料板与所述定模板之间形成分型面I，所述面板与所述脱料板之间形成分型面II，所述动模板与所述托板之间形成分型面III。其中，所述活动底板设置有推杆以及对推杆进行固定的固定板体，所述推杆的前端活动穿设于所述托板以及所述动模板，所述推杆在开模后顶出垂直浇注系统的浇口。其中，所述双色注塑模具结构还包括导柱，所述导柱活动穿设于面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板。其中，所述定模板设置有定模镶件，定模镶件一端的一侧设置有第一定模型腔，定模镶件一端的另一侧设置有第二定模型腔。其中，所述面板还设置有拉料杆，所述水平浇注系统包括注射口一和水平浇注流道，所述注射口一与所述水平浇注流道连通，所述水平浇注流道与第一定模型腔连通，所述拉料杆活动穿设于所述面板以及脱料板后伸入所述水平浇注流道内。其中，所述垂直浇注系统包括注射口二以及垂直浇注流道，所述注射口二与垂直浇注流道连通，所述垂直浇注流道与第二定模型腔连通。其中，所述驱动件为液压油缸。其中，所述面板活动设置有限位螺钉，所述限位螺钉的一端穿过面板后与所述脱料板连接，所述面板设置有限位槽，所述限位螺钉的另一端设置有限位头，所述限位头活动容设在所述限位槽内。其中，所述托板上设有向所述活动底板方向延伸的限位柱32。其中，所述脱料板还连接有拉杆，所述拉杆活动穿设于所述定模板和动模板，所述拉杆远离脱料板的一端设置有限位部，所述定模板和所述动模板均设置有活动容设所述限位部的限位滑动腔。本专利技术的有益效果：本专利技术结构新颖，设计巧妙，模具采用液压驱动，通过齿条齿轮传动成功解决了双色模具注射时动模镶件自动旋转180°的难题，既减少了两个模架、简化了模具结构、又减小了注塑机的大小、减少了注塑机的动作，提高了模具的劳动生产率，动作稳定可靠。附图说明图1为专利技术加工的塑件的结构示意图。图2为本专利技术的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构的结构示意图。图3为本专利技术的定模扳处的结构示意图。图4为本专利技术的动模板处的结构示意图。在图1至图4中的附图标记包括：1、导柱；2、面板；3、脱料板；4、定模板；5、动模板；6、托板；7、活动底板；8、固定底板；9、活动镶件；10、花键轴；11、齿轮本体；12、齿条本体；13、驱动件；14、第一动模型腔；15、第二动模型腔；16、水平浇注系统；17、垂直浇注系统；18、推杆；19、固定板体；21、定模镶件；22、第一定模型腔；23、第二定模型腔；24、拉料杆；25、注射口一；26、水平浇注流道；27、注射口二；28、垂直浇注流道；29、限位螺钉；30、限位槽；31、限位头；32、限位柱；33、拉杆；34、限位部；35、限位滑动腔；。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，如图2至图4所示，包括从左至右依次设置的面板2、脱料板3、定模板4、动模板5、托板6、活动底板7和固定底板8，所述动模板5活动装设有活动镶件9，所述活动底板7上转动设置有花键轴10，所述花键轴10的前端与所述活动镶件9连接，所述花键轴10的外周套设有齿轮本体11，所述托板6活动设置有齿条本体12，所述齿条本体12与所述齿轮本体11啮合传动连接；所述双色注塑模具结构还包括装设在托板6的驱动件13，所述驱动件13用于驱使所述齿条本体12移动以带动所述齿轮本体11转动，所述活动镶件9的前端一侧设置有若干第一动模型腔14，所述活动镶件9的前端另一侧设置有若干第二动模型腔15；所述面板2设置有用于对第一动模型腔14进行浇注的水平浇注系统16，所述定模板4的一侧设置有用于对第二动模型腔15进行浇注的垂直浇注系统17。具体地，所述脱料板3与所述定模板4之间形成分型面I，所述面板2与所述脱料板3之间形成分型面II，所述动模板5与所述托板6之间形成分型面III。本实施例所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，所述活动底板7设置有推杆18以及对推杆18进行固定的固定板体19，所述推杆18的前端活动穿设于所述托板6以及所述动模板5，所述推杆18在开模后顶出垂直浇注系统17的浇口。具体地，上述设置加强所述推杆18的安装稳定性和可靠性。本实施例所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，所述双色注塑模具结构还包括导柱1，所述导柱1固定在面板2、脱料板3、定模板4、动模板5、托板6、活动底板7和固定底板8。本实施例所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，所述定模板4设置有定模镶件21，定模镶件21一端的一侧设置有第一定模型腔22，定模镶件21一端的另一侧设置有第二定模型腔23。具体地，初始状态时，第一定模型腔22与第一动模型腔14对应设置，第二定模型腔23与第二动模型腔15对应设置，本实施例中的第一定模型腔22和第一动模型腔14均设置有两个，本实施例中的第二定模型腔23和第二动模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其特征在于：包括从左至右依次设置的面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板，所述动模板活动装设有活动镶件，所述活动底板上转动设置有花键轴，所述花键轴的前端与所述活动镶件连接，所述花键轴的外周套设有齿轮本体，所述托板活动设置有齿条本体，所述齿条本体与所述齿轮本体啮合传动连接；所述双色注塑模具结构还包括装设在托板的驱动件，所述驱动件用于驱使所述齿条本体移动以带动所述齿轮本体转动，所述活动镶件的前端一侧设置有若干第一动模型腔，所述活动镶件的前端另一侧设置有若干第二动模型腔；所述面板设置有用于对第一动模型腔进行浇注的水平浇注系统，所述定模板的一侧设置有用于对第二动模型腔进行浇注的垂直浇注系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其特征在于：包括从左至右依次设置的面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板，所述动模板活动装设有活动镶件，所述活动底板上转动设置有花键轴，所述花键轴的前端与所述活动镶件连接，所述花键轴的外周套设有齿轮本体，所述托板活动设置有齿条本体，所述齿条本体与所述齿轮本体啮合传动连接；所述双色注塑模具结构还包括装设在托板的驱动件，所述驱动件用于驱使所述齿条本体移动以带动所述齿轮本体转动，所述活动镶件的前端一侧设置有若干第一动模型腔，所述活动镶件的前端另一侧设置有若干第二动模型腔；所述面板设置有用于对第一动模型腔进行浇注的水平浇注系统，所述定模板的一侧设置有用于对第二动模型腔进行浇注的垂直浇注系统。
2.根据权利要求1所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其特征在于：所述活动底板设置有推杆以及对推杆进行固定的固定板体，所述推杆的前端活动穿设于所述托板以及所述动模板，所述推杆在开模后顶出垂直浇注系统的浇口。
3.根据权利要求1所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其特征在于：所述双色注塑模具结构还包括导柱，所述导柱活动穿设于面板、脱料板、定模板、动模板、托板、活动底板和固定底板。
4.根据权利要求1所述的一种驱动齿条齿轮传动的双色注塑模具结构，其特征在于：所述定模板设置有定模镶件，定模镶件一端的一侧设置有第一定模型腔，定模镶件一端的另一侧设置有第二定模型腔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯国树，张维合，宋东阳，
申请(专利权)人：宝利根东莞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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