一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法，本领域涉及砂带打磨技术领域，其中一种具有打磨角度调整功能的砂带机，包括底板和垫板，所述底板的上端左侧固接有垫板，所述垫板的上端后部两侧均通过支架与套板固定相连，所述底板的上端两侧分别安装有传动机构和调整机构。该具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法，通过伸缩气缸、活动圆辊、砂带、平台、挡辊和固定圆辊之间的配合，伸缩气缸的输出轴即可伸出驱动活动圆辊进行移动，相较于现有技术上下圆筒同步转动的实现砂带倾斜的方式，本方案采用一个挡辊搭配活动圆辊的方式，因此本方案避免了现有上下圆筒同步转动实现砂带倾斜的方式效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法
本专利技术涉及砂带打磨
，具体为一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法。
技术介绍
砂带机，电机壳体与手柄整体连接形成一单元体，一连接装置将单元体连接到砂带壳体上，由于砂带机的等技术的持续发展，砂带机抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代，有了先进的砂带抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成，而且通常使用者在进行工件打磨的过程中，经常需要对特定斜面的工件进行打磨，此时便需要砂带打磨部分转动倾斜至特定角度以便进行斜面工件打磨。虽然现有技术的砂带机能够实现砂带转动倾斜对斜面工件进行打磨，但是现有技术在对工件进行打磨的过程中存在上下圆筒同步转动实现砂带倾斜的方式效率较差的问题，砂带倾斜过程中无法根据使用者需求进行高速和慢速多种方式的调整，砂带在进行倾斜移动的过程中容易与工件平台解除造成不必要的损坏问题以及需要单独为砂带倾斜转动时提供调整活动余量的结构问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的上下圆筒同步转动实现砂带倾斜的方式效率较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有打磨角度调整功能的砂带机，包括底板和垫板，所述底板的上端左侧固接有垫板，所述垫板的上端后部两侧均通过支架与套板固定相连，所述套板的上端左部一侧安装有绷紧机构，所述套板的右端固接有横杆，所述横杆的外壁上部一侧通过第一支板与伸缩气缸固定相连，所述伸缩气缸的输出轴末端固接有L型板，所述L型板的右侧末端转动相连有活动圆辊，所述横杆的外壁后部一侧固接有第二支板，所述第二支板的右侧末端转动相连有固定圆辊，所述底板的上端两侧分别安装有传动机构和调整机构。优选的，所述传动机构包括砂带、电机座、橡胶辊、辅助辊、平键、主动轴和电机；所述电机位于垫板的上端左部一侧，所述电机的输出轴固接有主动轴，所述主动轴的末端外壁通过平键连接有橡胶辊，所述橡胶辊的外壁紧密贴合有砂带，所述砂带的内壁上部一侧紧密贴合有辅助辊，所述辅助辊的内侧插接有平键，所述电机的下端外壁通过电机座与垫板固定相连。优选的，所述底板的四角内部加工有多个安装孔，所述活动圆辊和固定圆辊处于同一竖直线，且活动圆辊和固定圆辊的外壁紧密贴合有砂带。优选的，所述绷紧机构包括把手、底座、斜板、U型板、从动轴、滑槽、圆杆、套筒、弹簧和竖杆；所述底座固接在套板的外壁左部一侧，所述底座的上方内部通过螺栓转动相连有斜板转动相连，所述斜板的末端内部转动相连有从动轴，所述从动轴的外壁通过平键与辅助辊转动相连，所述斜板的前端左侧固接有把手，所述斜板的右侧内部加工有滑槽，所述滑槽的内部滑动相连有圆杆，所述圆杆的外壁末端固接有U型板，所述U型板的下端外侧设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与U型板和套筒固定相连，所述套筒的下端与套板的外壁固定相连，所述套筒和套板的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的上端与U型板固定相连。优选的，所述U型板的外壁下端面与套板的上表面保持相对水平，所述把手的外壁加工有特定的防滑花纹。优选的，所述调整机构包括缺口、多级气压杆、平台、多级气压缸、支座和挡辊；所述平台位于砂带的右端外壁中心，所述平台的内部加工有缺口，所述缺口与砂带间隙配合，所述平台的下端两侧均设置有多级气压缸，所述多级气压缸的下端均与底板固定相连，所述多级气压缸的内部安装有多级气压杆，所述多级气压杆的上方末端均与平台固定相连，所述平台的下端中心设置有挡辊，所述挡辊的外壁两侧均转动相连有支座，所述支座的上端均与平台固定相连。优选的，前后所述多级气压缸和多级气压杆的伸缩状态、型号以及安装方式均相同，且前后两侧的多级气压缸呈镜像分布在砂带的中心线两侧。优选的，一种具有打磨角度调整功能的砂带机的使用方法，具体包括如下步骤：S1：在使用前，使用者手动握住把手，使把手驱动斜板进行转动，挤压弹簧的同时辅助轮的高度随之下降，而后使用者即可将砂带依次绕在橡胶辊、辅助辊、活动圆辊和固定圆辊的外壁，随后可松开把手，弹簧挤压的弹力可驱动辅助辊的高度向上移动，使砂带受辅助辊的位置变化保持紧绷状态，以此完成进行打磨前的准备工作。S2：完成打磨准备后，可启动电机，使电机的输出轴可通过主动轴带动橡胶辊进行转动，使橡胶辊可带动砂带进行转动，使砂带依次在橡胶辊、辅助辊、活动圆辊和固定圆辊的外壁高速转动，在进行打磨过程时，使用者可用钳子夹住待加工工件，而后将工件夹紧抓牢压在平台的上表面，而后慢慢推动工件与砂带的磨砂面接触，高速转动的砂带搭配上固定的工件即可实现工件接触表面的打磨。S3：而在使用过程中，打磨时经常需要对工件的特定角度的斜面进行打磨，此时便需要砂带的右端部分处于倾斜状态，将砂带调整至对应的角度便可实现对特定斜面的工件进行打磨，在调整过程中，使用者可通过控制伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴即可伸出驱动活动圆辊进行移动，使活动圆辊可推动砂带向外侧移动，同时砂带会受到挡辊的阻挡，实现砂带外壁中活动圆辊与挡辊的一段处于倾斜状态，缺口的空间为砂带的倾斜提供范围，此时使用者可再将工件压在平台的上表面，实现对工件特定角度的斜面进行打磨，相较于现有技术上下圆筒同步转动的实现砂带倾斜的方式，本方案采用一个挡辊搭配活动圆辊的方式，由于其相对的转动半径更小，因此本方案避免了现有上下圆筒同步转动实现砂带倾斜的方式效率较差的问题。S4：而在进行砂带的倾斜控制之前，使用者也可通过控制多级气压缸，使多级气压杆伸出或缩回，多级气压杆即可控制挡辊的高度变化，使挡辊与活动圆辊之间的距离得以调整，以此来改变砂带倾斜过程中，挡辊与活动圆辊之间的相对转动半径，即挡辊与活动圆辊之间的距离小，相对转动半径小，活动圆辊移动一小段距离便可达到对应角度需求，挡辊与活动圆辊之间的距离大，相对转动半径大，活动圆辊移动较长距离才可达到对应角度需求，通过多种不同的倾斜控制效率，即可满足使用者的不同需求，避免了现有技术砂带倾斜过程中无法根据使用者需求进行高速和慢速多种方式的调整，同时由于挡辊转动支撑用的支座是固定在平台的下端的，且多级气压杆的上端与平台固定相连，因此多级气压杆在带动挡辊升降的过程中，平台可随挡辊同步升降，以此即可时刻保证平台和挡辊的同步移动，使倾斜的砂带不会贴在平台的缺口内壁打磨的情况，避免了现有砂带在进行倾斜移动的过程中容易与工件平台解除造成不必要的损坏问题。S5：在伸缩气缸驱动活动圆辊移动的过程中，砂带的紧绷状态会发生改变，即活动圆辊向砂带外侧移动即可驱使砂带绷紧，向砂带内侧移动即可驱使砂带松弛，而在使用过程中，不同紧绷状态的砂带的活动余量可时刻由辅助辊负责调节，砂带过于紧绷时受挤压辅助辊的高度可下降，斜板进行转动，过于松弛时状态相反，以此来满足砂带倾斜转动时的调整辅助需求，而斜板和辅助辊同时也需要在进行砂带更换时进行高度调整以便进行砂带更换，绷紧机构在使用过程中可实现多种用途，避免了需要单独为砂带倾斜转动时提供调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有打磨角度调整功能的砂带机，包括底板(1)和垫板(13)，所述底板(1)的上端左侧固接有垫板(13)，其特征在于：所述垫板(13)的上端后部两侧均通过支架(12)与套板(11)固定相连，所述套板(11)的上端左部一侧安装有绷紧机构(3)，所述套板(11)的右端固接有横杆(10)，所述横杆(10)的外壁上部一侧通过第一支板(5)与伸缩气缸(6)固定相连，所述伸缩气缸(6)的输出轴末端固接有L型板(7)，所述L型板(7)的右侧末端转动相连有活动圆辊(8)，所述横杆(10)的外壁后部一侧固接有第二支板(14)，所述第二支板(14)的右侧末端转动相连有固定圆辊(15)，所述底板(1)的上端两侧分别安装有传动机构(2)和调整机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有打磨角度调整功能的砂带机，包括底板(1)和垫板(13)，所述底板(1)的上端左侧固接有垫板(13)，其特征在于：所述垫板(13)的上端后部两侧均通过支架(12)与套板(11)固定相连，所述套板(11)的上端左部一侧安装有绷紧机构(3)，所述套板(11)的右端固接有横杆(10)，所述横杆(10)的外壁上部一侧通过第一支板(5)与伸缩气缸(6)固定相连，所述伸缩气缸(6)的输出轴末端固接有L型板(7)，所述L型板(7)的右侧末端转动相连有活动圆辊(8)，所述横杆(10)的外壁后部一侧固接有第二支板(14)，所述第二支板(14)的右侧末端转动相连有固定圆辊(15)，所述底板(1)的上端两侧分别安装有传动机构(2)和调整机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有打磨角度调整功能的砂带机，其特征在于：所述传动机构(2)包括砂带(201)、电机座(202)、橡胶辊(203)、辅助辊(204)、平键(205)、主动轴(206)和电机(207)；
所述电机(207)位于垫板(13)的上端左部一侧，所述电机(207)的输出轴固接有主动轴(206)，所述主动轴(206)的末端外壁通过平键(205)连接有橡胶辊(203)，所述橡胶辊(203)的外壁紧密贴合有砂带(201)，所述砂带(201)的内壁上部一侧紧密贴合有辅助辊(204)，所述辅助辊(204)的内侧插接有平键(205)，所述电机(207)的下端外壁通过电机座(202)与垫板(13)固定相连。


3.根据权利要求1所述的一种具有打磨角度调整功能的砂带机，其特征在于：所述底板(1)的四角内部加工有多个安装孔(9)，所述活动圆辊(8)和固定圆辊(15)处于同一竖直线，且活动圆辊(8)和固定圆辊(15)的外壁与砂带(201)紧密贴合。


4.根据权利要求1所述的一种具有打磨角度调整功能的砂带机，其特征在于：所述绷紧机构(3)包括把手(301)、底座(302)、斜板(303)、U型板(304)、从动轴(305)、滑槽(306)、圆杆(307)、套筒(308)、弹簧(309)和竖杆(310)；
所述底座(302)固接在套板(11)的外壁左部一侧，所述底座(302)的上方内部通过螺栓转动相连有斜板(303)转动相连，所述斜板(303)的末端内部转动相连有从动轴(305)，所述从动轴(305)的外壁通过平键(205)与辅助辊(204)转动相连，所述斜板(303)的前端左侧固接有把手(301)，所述斜板(303)的右侧内部加工有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部滑动相连有圆杆(307)，所述圆杆(307)的外壁末端固接有U型板(304)，所述U型板(304)的下端外侧设置有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两侧分别与U型板(304)和套筒(308)固定相连，所述套筒(308)的下端与套板(11)的外壁固定相连，所述套筒(308)和套板(11)的内部间隙配合有竖杆(310)，所述竖杆(310)的上端与U型板(304)固定相连。


5.根据权利要求4所述的一种具有打磨角度调整功能的砂带机，其特征在于：所述U型板(304)的外壁下端面与套板(11)的上表面保持相对水平，所述把手(301)的外壁加工有特定的防滑花纹。


6.根据权利要求1所述的一种具有打磨角度调整功能的砂带机，其特征在于：所述调整机构(4)包括缺口(401)、多级气压杆(402)、平台(403)、多级气压缸(404)、支座(405)和挡辊(406)；
所述平台(403)位于砂带(201)的右端外壁中心，所述平台(403)的内部加工有缺口(401)，所述缺口(401)与砂带(201)间隙配合，所述平台(403)的下端两侧均设置有多级气压缸(404)，所述多级气压缸(404)的下端均与底板(1)固定相连，所述多级气压缸(404)的内部安装有多级气压杆(402)，所述多级气压杆(402)的上方末端均与平台(403)固定相连，所述平台(403)的下端中心设置有挡辊(406)，所述挡辊(406)的外壁两侧均转动相连有支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国安，
申请(专利权)人：陈国安，
类型：发明
国别省市：广东;44