一种电缆放线切割装置及其操作方法制造方法及图纸

本申请提供一种电缆放线切割装置及其操作方法，装置包括放线架以及切割机构；其中，放线架包括两侧有立柱的固定座，由第一边框、第二边框、第三边框依次连接组成的活动座，以及定位机构，活动座的第二边框通过升降机构与固定座连接，第一边框、第三边框分别通过转轴与立柱转动连接，定位机构包括穿插于第一边框并连接第一驱动电机的定位转轴、穿插于第三边框并连接手柄的伸缩定位轴，定位转轴与手柄配合实现绕线辊的左右限位锁定；切割机构包括工作台、以及其上方的矩形支座和导轨，矩形支座开设有通孔，矩形支座内设有切刀，切刀通过活塞杆与气缸连接，切刀的垂直方向下设有刀槽。本申请结构简单，便于绕线辊的拆装，且实现了电缆的定位切割。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线切割装置及其操作方法
本专利技术涉及电线电缆加工设备，尤其涉及一种电缆放线切割装置及其操作方法。
技术介绍
电缆放线架是电线电缆制造企业常用的生产设备，用于电线电缆的主动放线，并且在电缆使用时，根据所需长度放线后进行剪切。现有的放线架，多采用两台电机分别带动两个丝杠螺母机构的原理用来提升电缆的绕线辊(卷线盘)，机器运转的噪声较大，且由于两台电机的制造存在一定误差，在实际使用的过程中，易造成两个丝杠螺母机构的升降动作不一致或者停留的高度不同，对电缆的放线效果造成影响。放线架在主动放线时，需要将绕有电线电缆的绕线辊安装在放线架上进行放线，而安装绕线辊时，绕线辊的中心通孔(圆孔)需要与放线架的定位轴定位安装，通过定位轴旋转带动绕线辊同步旋转实现主动放线，但是绕有电线电缆的绕线辊重量比较大，安装不便。此外，现有的电线电缆的切割大都是通过人工手持电缆剪，该种切割方式效率低下，费时费力，也不能精准切割一定长度的电线电缆。因此，现有技术中的电缆放线切割设备还有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆放线切割装置及其操作方法，以解决技术背景中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本申请第一个方面提供了一种电缆放线切割装置，包括：放线架，以及设置在放线架旁侧的切割机构；其中，所述放线架，包括：固定座，所述固定座的两侧安装有立柱；活动座，所述活动座为一边开口的矩形，由第一边框、第二边框、第三边框依次连接组成，所述活动座的第二边框通过升降机构与所述固定座连接，且所述活动座的第一边框、第三边框分别通过转轴与两个立柱转动连接；定位机构，包括穿插于第一边框上的定位转轴、穿插于第三边框上的伸缩定位轴，所述定位转轴与所述伸缩定位轴位于同一水平轴线上，所述定位转轴穿出第一边框的一端连接有驱使其旋转的第一驱动电机，所述伸缩定位轴穿出所述第三边框的一端连接有驱使其轴向移动的手柄，所述定位转轴与所述手柄配合实现绕线辊的左右限位锁定；所述切割机构，包括：工作台；矩形支座，设置在所述工作台的上方，矩形支座的侧面开设有用于电缆穿过的通孔，所述矩形支座内设置有切刀，所述切刀通过活塞杆与气缸相连接，所述切刀的垂直方向下设置有刀槽；导轨，固定设于所述工作台上，并位于所述矩形支座背向所述放线架的一侧，用于放置电缆。优选地，所述放线架的升降机构包括：第二驱动电机、竖直螺杆、水平传动杆和安装架；其中，所述第二驱动电机，固定在所述固定座上；所述竖直螺杆，其底端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接；所述水平传动杆，穿设于竖直螺杆上并与所述竖直螺杆螺纹连接；所述安装架，固定连接于所述活动座的第二边框，并与所述水平传动杆固定。更优选地，所述安装架包括基座，以及固定在基座上并与基座垂直设置的第一环形支架和第二环形支架，所述基座与所述活动座的第二边框的侧面固定连接，所述第一环形支架、第二环形支架在竖直平面内相对设置，所述水平传动杆水平设置在第一环形支架、第二环形支架之间，且所述水平传动杆的两端分别穿出第一环形支架、第二环形支架的环形通孔。更优选地，所述放线架还包括控制盒，所述控制盒内设置有控制器，所述控制器与所述第二驱动电机电连接，所述控制器被配置为控制所述第二驱动电机的运行与停止。进一步地，所述控制盒上设置有启停按钮、上升按钮和下降按钮。优选地，所述定位转轴向绕线辊延伸的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的端部开设有安装槽，所述绕线辊的外端开设有条形槽，所述条形槽和所述安装槽之间安装有螺栓。更优选地，所述定位转轴向绕线辊延伸的一端还固定套设有用于连接绕线辊的轴套，所述绕线辊的外端中心开设有圆孔，所述轴套端部呈锥形，且所述轴套端部表面带有凸起，所述圆孔内设有与所述凸起啮合的凹陷。优选地，所述放线架还包括移动托盘，所述移动托盘设置于所述定位转轴与所述伸缩定位轴的下方位置，并可沿所述定位转轴的轴向方向移动。更优选地，所述固定座上设有与所述定位转轴的轴向方向平行设置的第一横梁和第二横梁，所述移动托盘为矩形状，其长度方向的两侧边位于所述第一横梁、第二横梁之间的间隙，所述移动托盘上端面的四角均设有支座，每个支座的外侧分别通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮滑动连接在所述第一横梁或第二横梁上。进一步地，所述移动托盘的高度小于所述第一横梁或第二横梁的高度，所述移动托盘的上表面与所述第一横梁、第二横梁的上表面之间形成一凹槽。优选地，所述切割机构的刀槽为V形刀槽。优选地，所述切割机构的矩形支座上还设置有用于承托所述气缸的承托块，所述承托块与所述矩形支座的上端面相互垂直设置。优选地，所述切割机构的导轨上设置有刻度线，所述刻度线的零位与所述切刀的切割位置相一致，所述刻度线的长度方向与所述导轨的长度方向相同。优选地，所述放线架、所述矩形支座和所述导轨均处于同一直线上。优选地，所述切割机构还包括挡块，所述挡块卡接于所述导轨上，并可沿所述导轨的长度方向移动。本申请第二个方面提供了一种电缆放线切割装置的操作方法，包括：将绕线辊放置于放线架的定位转轴与伸缩定位轴之间的位置；启动升降机构，升降机构带动活动座的第二边框上升，从而带动活动座的第一边框、第三边框绕转轴转动，使得活动座的开口端下降，当定位转轴与伸缩定位轴对准绕线辊的轴心，升降机构停止工作，转动手柄，使得所述定位转轴与所述手柄配合实现绕线辊的左右限位锁定；启动升降机构，升降机构带动活动座的第二边框下降，从而带动活动座的第一边框、第三边框绕转轴转动，使得活动座的开口端处的绕线辊抬离固定座，绕线辊上升至指定高度，升降机构停止工作；将绕线辊上的电缆的一端从切割机构的矩形支座的通孔穿过，置放于导轨上；启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动定位转轴转动，进而带动绕线辊转动，实现放线；当需要对电缆进行切割时，开启气缸，气缸驱动活塞杆伸缩，进而带动切刀对电缆进行切割。优选地，所述放线架的定位转轴向绕线辊延伸的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的端部开设有安装槽，所述绕线辊的外端开设有条形槽，所述操作方法还包括：用螺栓将安装槽与条形槽连接，实现转动杆与绕线辊的连接；当第一驱动电机启动时，第一驱动电机驱动定位转轴转动，定位转轴带动其端部的转动杆转动，转动杆带动绕线辊转动，实现放线。优选地，所述放线架还包括移动托盘，所述移动托盘设置于所述定位转轴与所述伸缩定位轴的下方位置，并可沿所述定位转轴的轴向方向移动，所述操作方法还包括：将绕线辊放置于所述移动托盘上，沿所述定位转轴的轴向移动所述移动托盘，调整绕线辊的位置，直至绕线辊移动至定位转轴与伸缩定位轴之间的位置。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下有益效果：本申请提供一种电缆放线切割装置及其操作方法，结构简单，使用方便，可根据生产现场合理放置，便于生产的开展。本申请通过升降机构和转轴可调整放线架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆放线切割装置，其特征在于，包括：放线架，以及设置在放线架旁侧的切割机构；其中，/n所述放线架，包括：/n固定座，所述固定座的两侧安装有立柱；/n活动座，所述活动座为一边开口的矩形，由第一边框、第二边框、第三边框依次连接组成，所述活动座的第二边框通过升降机构与所述固定座连接，且所述活动座的第一边框、第三边框分别通过转轴与两个立柱转动连接；/n定位机构，包括穿插于第一边框上的定位转轴、穿插于第三边框上的伸缩定位轴，所述定位转轴与所述伸缩定位轴位于同一水平轴线上，所述定位转轴穿出第一边框的一端连接有驱使其旋转的第一驱动电机，所述伸缩定位轴穿出所述第三边框的一端连接有驱使其轴向移动的手柄，所述定位转轴与所述手柄配合实现绕线辊的左右限位锁定；/n所述切割机构，包括：/n工作台；/n矩形支座，设置在所述工作台的上方，矩形支座的侧面开设有用于电缆穿过的通孔，所述矩形支座内设置有切刀，所述切刀通过活塞杆与气缸相连接，所述切刀的垂直方向下设置有刀槽；/n导轨，固定设于所述工作台上，并位于所述矩形支座背向所述放线架的一侧，用于放置电缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线切割装置，其特征在于，包括：放线架，以及设置在放线架旁侧的切割机构；其中，
所述放线架，包括：
固定座，所述固定座的两侧安装有立柱；
活动座，所述活动座为一边开口的矩形，由第一边框、第二边框、第三边框依次连接组成，所述活动座的第二边框通过升降机构与所述固定座连接，且所述活动座的第一边框、第三边框分别通过转轴与两个立柱转动连接；
定位机构，包括穿插于第一边框上的定位转轴、穿插于第三边框上的伸缩定位轴，所述定位转轴与所述伸缩定位轴位于同一水平轴线上，所述定位转轴穿出第一边框的一端连接有驱使其旋转的第一驱动电机，所述伸缩定位轴穿出所述第三边框的一端连接有驱使其轴向移动的手柄，所述定位转轴与所述手柄配合实现绕线辊的左右限位锁定；
所述切割机构，包括：
工作台；
矩形支座，设置在所述工作台的上方，矩形支座的侧面开设有用于电缆穿过的通孔，所述矩形支座内设置有切刀，所述切刀通过活塞杆与气缸相连接，所述切刀的垂直方向下设置有刀槽；
导轨，固定设于所述工作台上，并位于所述矩形支座背向所述放线架的一侧，用于放置电缆。


2.根据权利要求1所述的一种电缆放线切割装置，其特征在于，所述放线架的升降机构包括：第二驱动电机、竖直螺杆、水平传动杆和安装架；其中，
所述第二驱动电机，固定在所述固定座上；
所述竖直螺杆，其底端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接；
所述水平传动杆，穿设于竖直螺杆上并与所述竖直螺杆螺纹连接；
所述安装架，固定连接于所述活动座的第二边框，并与所述水平传动杆固定。


3.根据权利要求1所述的一种电缆放线切割装置，其特征在于，所述定位转轴向绕线辊延伸的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的端部开设有安装槽，所述绕线辊的外端开设有条形槽，所述条形槽和所述安装槽之间安装有螺栓。


4.根据权利要求3所述的一种电缆放线切割装置，其特征在于，所述定位转轴向绕线辊延伸的一端还固定套设有用于连接绕线辊的轴套，所述绕线辊的外端中心开设有圆孔，所述轴套端部呈锥形，且所述轴套端部表面带有凸起，所述圆孔内设有与所述凸起啮合的凹陷。


5.根据权利要求1所述的一种电缆放线切割装置，其特征在于，所述放线架还包括移动托盘，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏然，徐武松，邓舜禹，侯斌，
申请(专利权)人：上海立鲲光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31