用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，平土毛刷为圆筒形的回转毛刷，包括吊臂和高度调节机构；回转毛刷的两端通过对称设置于输送带两侧的吊臂设置于输送带的上方；回转毛刷与每一吊臂之间均呈毛刷与吊臂间回转副连接；每一吊臂的上端均与输送带的机架呈吊臂与机架间移动副连接，且吊臂与机架间移动副的移动轨迹与输送带的传送方之间呈60度至90度夹角；机架在每一吊臂与机架间移动副的位置均设有高度调节机构，通过高度调节机构控制吊臂与机架间移动副中吊臂的位置。本实用新型专利技术采用偏心凸轮机构，通过旋转把手位置就可以改变偏心凸轮的回转轴与机架盖板接触高度，实现平土回转毛刷高度调整。

【技术实现步骤摘要】
用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构
本技术涉及育秧设备制造
，特别涉及用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构。
技术介绍
水稻，蔬菜、烟草，花卉苗育秧用播种流水线是工厂化育秧的主要装备，包括秧盘供送、铺底土、底土平整、播种、覆表土、淋洒水、取叠盘等关键工序。现有技术中个，在底土平整中采用回转毛刷平整泥土，然而，虽然目前平土回转毛刷高度调整结构有很多，但是主要都是分段高度调整结构，无法实现无极段的调整方式，导致秧盘内的泥土高度有时无法达到用户想要的厚度。因此，如何实现平土回转毛刷的无极段高度调整成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，实现的目的是实现平土回转毛刷的无极段高度调整。为实现上述目的，本技术公开了用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，所述平土毛刷为圆筒形的回转毛刷，所述回转毛刷朝向所述育秧流水线的输送带的一侧采用与所述输送带相反的方向转动，包括吊臂和高度调节机构。其中，所述回转毛刷的两端通过对称设置于所述输送带两侧的所述吊臂设置于所述输送带的上方；所述回转毛刷与每一所述吊臂之间均呈毛刷与吊臂间回转副连接；每一所述吊臂的上端均与所述输送带的机架呈吊臂与机架间移动副连接；所述机架在每一所述吊臂与机架间移动副的位置均设有所述高度调节机构，通过所述高度调节机构控制所述吊臂与机架间移动副中所述吊臂的位置。优选的，每一所述吊臂与机架间移动副均包括设置于相应的所述吊臂上端的滑动轴，以及位于相应的所述机架的U型槽；每一所述滑动轴的轴向均与相应的所述吊臂与机架间移动副的移动方向垂直；每一所述U型槽的长度方向均与相应的所述吊臂与机架间移动副的移动方向平行；每一所述滑动轴均穿过相应的所述U型槽，形成所述吊臂与机架间移动副。更优选的，所述高度调节机构为偏心凸轮；每一所述偏心凸轮的回转轴均与相应的所述滑动轴连接，每一所述偏心凸轮的轮廓的最下端均顶住所述机架。更优选的，所述滑动轴的两端对称的设有一对所述偏心凸轮；所述滑动轴的一端穿过相应的所述偏心凸轮，与带有内螺纹的固定旋钮连接。更优选的，两个所述偏心凸轮之间设有把手。更优选的，所述偏心凸轮外轮廓距离回转中心的距离差为5毫米至30毫米。优选的，每一所述吊臂均为可调节长度的吊臂，包括上半吊臂、下半吊臂和长度调节螺栓；所述上半吊臂和所述下半吊臂通过所述长度调节螺栓连接。优选的，所述回转毛刷由所述育秧流水线中铺土设备或者覆土设备通过链条或者同步带驱动。本技术的有益效果：本技术采用偏心凸轮机构，通过旋转把手位置就可以改变偏心凸轮的回转轴与机架盖板接触高度，实现平土回转毛刷高度调整。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1示出本技术一实施例设置于育秧流水线的状态示意图。图2示出本技术一实施例的结构示意图。图3示出本技术一实施例中两个偏心凸轮及把手的结构示意图。图4示出本技术一实施例中偏心凸轮的结构示意图。图5示出本技术一实施例中吊臂、回转毛刷和偏心凸轮端面结构示意图。图6示出本技术一实施例中吊臂、回转毛刷和偏心凸轮侧面结构示意图。具体实施方式实施例如图1至图6所示，用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，平土毛刷为圆筒形的回转毛刷1，回转毛刷1朝向育秧流水线2的输送带的一侧采用与输送带相反的方向转动；其特征在于：包括吊臂3和高度调节机构；回转毛刷1的两端通过对称设置于输送带两侧的吊臂3设置于输送带的上方；回转毛刷1与每一吊臂3之间均呈毛刷与吊臂间回转副连接；每一吊臂3的上端均与输送带的机架4呈吊臂与机架间移动副连接；机架4在每一吊臂与机架间移动副的位置均设有高度调节机构，通过高度调节机构控制吊臂与机架间移动副中吊臂3的位置。本技术的原理在于，采用偏心凸轮5改变回转轴与机架盖板接触高度，通过吊臂3提升或降低回转毛刷1，实现平土回转毛刷高度调整。在某些实施例中，每一吊臂与机架间移动副均包括设置于相应的吊臂3上端的滑动轴6，以及位于相应的机架4的U型槽；每一滑动轴6的轴向均与相应的吊臂与机架间移动副的移动方向垂直；每一U型槽的长度方向均与相应的吊臂与机架间移动副的移动方向平行；每一滑动轴6均穿过相应的U型槽，形成吊臂与机架间移动副。在某些实施例中，高度调节机构为偏心凸轮5；每一偏心凸轮5的回转轴均与相应的滑动轴6连接，每一偏心凸轮5的轮廓的最下端均顶住机架4。在某些实施例中，滑动轴6的两端对称的设有一对偏心凸轮5；滑动轴6的一端穿过相应的偏心凸轮5，与带有内螺纹的固定旋钮7连接。在某些实施例中，两个偏心凸轮5之间设有把手8。在某些实施例中，偏心凸轮5外轮廓距离回转中心的距离差为5毫米至30毫米。在某些实施例中，每一吊臂3均为可调节长度的吊臂3，包括上半吊臂31、下半吊臂32和长度调节螺栓33；上半吊臂31和下半吊臂32通过长度调节螺栓33连接。在某些实施例中，回转毛刷1由育秧流水线2中铺土设备或者覆土设备通过链条或者同步带驱动。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，所述平土毛刷为圆筒形的回转毛刷(1)，所述回转毛刷(1)朝向所述育秧流水线(2)的输送带的一侧采用与所述输送带相反的方向转动；其特征在于：包括吊臂(3)和高度调节机构；/n所述回转毛刷(1)的两端通过对称设置于所述输送带两侧的所述吊臂(3)设置于所述输送带的上方；所述回转毛刷(1)与每一所述吊臂(3)之间均呈毛刷与吊臂间回转副连接；/n每一所述吊臂(3)的上端均与所述输送带的机架(4)呈吊臂与机架间移动副连接，且所述吊臂与机架间移动副的移动轨迹与所述输送带的传送方之间呈60度至90度夹角；/n所述机架(4)在每一所述吊臂与机架间移动副的位置均设有所述高度调节机构，通过所述高度调节机构控制所述吊臂与机架间移动副中所述吊臂(3)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，所述平土毛刷为圆筒形的回转毛刷(1)，所述回转毛刷(1)朝向所述育秧流水线(2)的输送带的一侧采用与所述输送带相反的方向转动；其特征在于：包括吊臂(3)和高度调节机构；
所述回转毛刷(1)的两端通过对称设置于所述输送带两侧的所述吊臂(3)设置于所述输送带的上方；所述回转毛刷(1)与每一所述吊臂(3)之间均呈毛刷与吊臂间回转副连接；
每一所述吊臂(3)的上端均与所述输送带的机架(4)呈吊臂与机架间移动副连接，且所述吊臂与机架间移动副的移动轨迹与所述输送带的传送方之间呈60度至90度夹角；
所述机架(4)在每一所述吊臂与机架间移动副的位置均设有所述高度调节机构，通过所述高度调节机构控制所述吊臂与机架间移动副中所述吊臂(3)的位置。


2.根据权利要求1所述的用于育秧流水线平土毛刷的高度调整机构，其特征在于，每一所述吊臂与机架间移动副均包括设置于相应的所述吊臂(3)上端的滑动轴(6)，以及位于相应的所述机架(4)的U型槽；
每一所述滑动轴(6)的轴向均与相应的所述吊臂与机架间移动副的移动方向垂直；每一所述U型槽的长度方向均与相应的所述吊臂与机架间移动副的移动方向平行；
每一所述滑动轴(6)均穿过相应的所述U型槽，形成所述吊臂与机架间移动副。


3.根据权利要求2所述的用于育秧流水线平土毛刷的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小江，岛本讲平，
申请(专利权)人：上海矢崎机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31