本实用新型专利技术公开一种手车式负荷开关熔断器组合,包括操作机构本体,操作机构本体的一侧设置有T型固封极柱,T型固封极柱通过安装有动触头的绝缘套袖串接于操作机构本体的主回路上方,T型固封极柱的底部连接有灭弧室,灭弧室的顶部连接有水平设置的熔管,熔管的一端设置有触臂,熔管的另一端通过熔管撞针连接连锁拐臂,连锁拐臂与操作机构本体上的分闸半轴连接,灭弧室的底部通过软连接连接有绝缘拉杆,绝缘拉杆的另一端连接有合闸单元,合闸单元包括传动系统和储能系统。本实用新型专利技术克服现有技术中存在的熔断器两种柜型的存在,安装方式不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
手车式负荷开关熔断器组合
本技术涉及电器开关
,具体的来说涉及一种手车式负荷开关熔断器组合。
技术介绍
现有的负荷开关-熔断器组合电器多为固定式结构,大多用来保护厂用变压器,但由于固定式负荷开关柜与中置式断路器柜,两种柜型的存在,安装方式不一致,不协调,不便于厂家生产。而且固定式负荷开关熔断器组合电器维护和检修不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的熔断器两种柜型的存在,安装方式不一致的问题,提供一种可以配置中置柜的手车式负荷开关熔断器组合。为解决上述问题拟采用的技术方案为:手车式负荷开关熔断器组合,包括操作机构本体,操作机构本体的一侧设置有T型固封极柱,T型固封极柱通过安装有动触头的绝缘套袖串接于操作机构本体的主回路上方,T型固封极柱的底部连接有灭弧室,灭弧室的顶部连接有水平设置的熔管,熔管的一端设置有触臂,熔管的另一端通过熔管撞针连接连锁拐臂,连锁拐臂与操作机构本体上的分闸半轴连接,灭弧室的底部通过软连接连接有绝缘拉杆,绝缘拉杆的另一端另一端连接有合闸单元,合闸单元包括传动系统和储能系统。本技术的特点还在于,传动系统包括杠杆,杠杆的一端与绝缘拉杆连接,杠杆的另一端连接有连板,连板通过拐臂与大轴连接,大轴连接有空间四连板机构。杠杆靠近连板的一端连接有分闸簧,分闸簧的另一端与框架相连,框架内设置有分闸半轴和扣板,分闸半轴通过轴套固定于框架内,扣板固定于挚子轴上,挚子轴通过铜套固定于框架内。储能系统包括电机,电机的电机轴上通过单向轴承连接有小链轮,小链轮通过单向轴承与涡轮相连,涡轮与蜗杆啮合组成手动储能系统,通过单向轴承实现手动电动离合。小链轮通过链条与大链轮连接,大链轮通过轴承安装于储能轴上,大链轮通过挡销带动离合轮,离合轮通过键与储能轴连接,离合轮转动带动储能轴转动,从而带动通过键连接在储能轴之上的凸轮、储能拐臂旋转,从而带动合闸簧拉伸,储能到位后,离合销压下离合轮上的滑块,实现离合。熔管与触臂的连接处外部套接有绝缘套管,触臂的外部设置有梅花触头,触臂的内部连接有熔夹。操作机构本体的底部连接有推进机构。操作机构本体上设置有面板,面板上设置有合、分按钮,手动储能操作孔、弹簧储能状态指示牌、合分指示牌。本技术手车式负荷开关熔断器组合的有益效果为:1.克服了固定式负荷开关不能同时具备电气联锁和机械联锁的缺陷,对保证连续可靠地供电,提供了安全保障;2.本技术采用中置式手车模式生产,可配标准的中置式柜型,该柜型因为手车中置,下层空间可配置不同形式的手车,从而实现上层柜方案;3.本技术外形尺寸完全与配同类柜体的断路器手车相同,根据负载不同,手车完全可以互换使用,柜体不需做任何改变;4.本技术采用手车柜,就是可在系统不停电状态下,将有故障的手车单独拉出柜外进行检修,固定式产品则需要系统停电后方可检修。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术的结构主视图;图2为本技术的结构侧视图;图3为本技术的操作机构合闸单元结构主视图;图4为本技术的操作机构合闸单元结构侧视图;图5为本技术的T型极柱导电回路结构示意图。其中,1.操作机构本体,2.T型固封极柱,3.熔管,4.绝缘套管,5.熔夹,6.触臂,7.梅花触头,8.灭弧室,9.软连接,10.绝缘拉杆,11.面板,12推进机构,13.空间四连板机构,14.分闸半轴,15.扣板,16.电机,17.杠杆,18.连板,19.分闸簧,20.大轴,21.拐臂,22.框架,23.小链轮,24.合闸簧,25.储能拐臂,26.储能轴,27.凸轮,28.大链轮,29.滑块,30.离合销,31.离合轮,32.滚轮,33.保持挚子,34.链条,35.蜗杆,36.涡轮,37.熔管撞针,38.连锁拐臂。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。本技术手车式负荷开关熔断器组合,结构如图1~图5所示,包括操作机构本体1,操作机构本体1的一侧设置有T型固封极柱2,T型固封极柱2通过安装有动触头的绝缘套袖串接于操作机构本体1的主回路上方,T型固封极柱2的底部连接有灭弧室8,灭弧室8的顶部连接有水平设置的熔管3,熔管3的一端设置有触臂6,熔管3的另一端通过熔管撞针37连接连锁拐臂38,连锁拐臂38与操作机构本体1上的分闸半轴14连接,灭弧室8的底部通过软连接9连接有绝缘拉杆10,绝缘拉杆10的另一端另一端连接有合闸单元,合闸单元包括传动系统和储能系统。传动系统包括杠杆17,杠杆17的一端与绝缘拉杆10连接,杠杆17的另一端连接有连板18,连板18通过拐臂21与大轴20连接,大轴20连接有空间四连板机构13,杠杆17靠近连板18的一端连接有分闸簧19,分闸簧19的另一端与框架22相连,框架22内设置有分闸半轴14和扣板15,分闸半轴14通过轴套固定于框架22内,扣板15固定于挚子轴上,挚子轴通过铜套固定于框架22内。储能系统包括电机16,电机16的电机轴上通过单向轴承连接有小链轮23,小链轮23通过单向轴承与涡轮36相连,涡轮36与蜗杆35啮合组成手动储能系统,通过单向轴承实现手动电动离合。小链轮23通过链条34与大链轮28连接,大链轮28通过轴承安装于储能轴26上,大链轮28通过挡销带动离合轮31,离合轮31通过键与储能轴26连接,离合轮31转动带动储能轴26转动,从而带动通过键连接在储能轴之上的凸轮27、储能拐臂25旋转,从而带动合闸簧24拉伸,储能到位后,离合销30压下离合轮31上的滑块,实现离合,此时保持挚子33顶住固定于离合轮31上的滚轮32,使合闸簧24保持在拉伸状态。熔管3与触臂6的连接处外部套接有绝缘套管4,触臂6的外部设置有梅花触头7,触臂6的内部连接有熔夹5。操作机构本体1的底部连接有推进机构12,推进机构12可将负荷开关熔断器组合由固定单元变成手车单元,从而可以使负荷开关熔断器组合电器顺利在柜子试验位置进入到工作位置。操作机构本体1上设置有面板11,面板11上设置有合、分按钮,手动储能操作孔、弹簧储能状态指示牌、合分指示牌。本技术手车式负荷开关熔断器组合,具有手动储能和电动储能两种方式,在没有合闸电源的条件下,可采用手动储能。工作原理为:将随机配备的手动储能手柄插入面板11的手动储能插孔内,并顺时针旋转蜗杆35,蜗杆带动蜗轮36旋转,涡轮内单向轴承锁死小链轮顺时针旋转,小链轮内配单向轴承解锁电机轴,使电动储能部分分离,小链轮23带动大链轮28转动,大链轮28上的挡销带动与储能轴26固定连接离合轮31旋转,从而带动储能轴26旋转,驱动储能轴26上的储能拐臂26转动,从而拉长合闸弹簧24,储能到位后,离合销30压下离合轮上的滑块29,使大链轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.手车式负荷开关熔断器组合,包括操作机构本体(1),其特征在于,所述操作机构本体(1)的一侧设置有T型固封极柱(2),所述T型固封极柱(2)通过安装有动触头的绝缘套袖串接于操作机构本体(1)的主回路上方,所述T型固封极柱(2)的底部连接有灭弧室(8),所述灭弧室(8)的顶部连接有水平设置的熔管(3),所述熔管(3)的一端设置有触臂(6),所述熔管(3)的另一端通过熔管撞针(37)连接连锁拐臂(38),所述连锁拐臂(38)与操作机构本体(1)上的分闸半轴(14)连接,所述灭弧室(8)的底部通过软连接(9)连接有绝缘拉杆(10),所述绝缘拉杆(10)的另一端连接有合闸单元,所述合闸单元包括传动系统和储能系统。/n
【技术特征摘要】
1.手车式负荷开关熔断器组合,包括操作机构本体(1),其特征在于,所述操作机构本体(1)的一侧设置有T型固封极柱(2),所述T型固封极柱(2)通过安装有动触头的绝缘套袖串接于操作机构本体(1)的主回路上方,所述T型固封极柱(2)的底部连接有灭弧室(8),所述灭弧室(8)的顶部连接有水平设置的熔管(3),所述熔管(3)的一端设置有触臂(6),所述熔管(3)的另一端通过熔管撞针(37)连接连锁拐臂(38),所述连锁拐臂(38)与操作机构本体(1)上的分闸半轴(14)连接,所述灭弧室(8)的底部通过软连接(9)连接有绝缘拉杆(10),所述绝缘拉杆(10)的另一端连接有合闸单元,所述合闸单元包括传动系统和储能系统。
2.根据权利要求1所述的手车式负荷开关熔断器组合,其特征在于,所述传动系统包括杠杆(17),所述杠杆(17)的一端与所述绝缘拉杆(10)连接,所述杠杆(17)的另一端连接有连板(18),所述连板(18)通过拐臂(21)与大轴(20)连接,所述大轴(20)连接有空间四连板机构(13)。
3.根据权利要求2所述的手车式负荷开关熔断器组合,其特征在于,所述杠杆(17)靠近连板(18)的一端连接有分闸簧(19),所述分闸簧(19)的另一端与框架(22)相连,所述框架(22)内设置有分闸半轴(14)和扣板(15),所述分闸半轴(14)通过轴套固定于框架(22)内,所述扣板(15)固定于保持挚子(33)的轴上,挚子轴通过铜套固定于框架(22)内。
4.根据权利要求1所述的手车式负荷开关熔断器组合,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴文斌,刘红瑾,李晨龙,
申请(专利权)人:陕西宇光电气有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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