一种PCB板生产中外形自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PCB板生产中外形自动检测装置，包括底座，底座上方设置有两个固定立柱，固定立柱均设置有夹具，夹具转动连接于所述固定立柱上，两个夹具中，其中一个夹具连接有驱动锁止机构，驱动锁止机构用于锁止夹具以及驱动夹具转动，底座上方设置有一个滑动立柱，滑动立柱的顶部伸出有横向导轨，横向导轨滑动连接有滑块，滑块底部安装有检测探头，滑块通过丝杆驱动，丝杆由第一电机驱动，丝杆与所述滑块螺接，丝杆转动时，驱动滑块沿着横向导轨滑动，底座上有滑槽，滑动立柱置于滑槽中并可沿着滑槽滑动，滑槽与横向导轨呈垂直设置，滑动立柱通过齿轮、齿条以及第三电机驱动，齿条与所述滑动立柱连接，齿轮与齿条啮合，齿轮由第三电机驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产中外形自动检测装置
本技术涉及一种PCB板生产中外形自动检测装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，因而在生产PCB时为了保证质量就需要对其进行检测。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供一种PCB板生产中外形自动检测装置，包括底座，所述底座上方设置有两个固定立柱，所述固定立柱均设置有夹具，所述夹具转动连接于所述固定立柱上，两个夹具中，其中一个夹具连接有驱动锁止机构，所述驱动锁止机构用于锁止夹具以及驱动夹具转动，所述底座上方设置有一个滑动立柱，所述滑动立柱的顶部伸出有横向导轨，所述横向导轨滑动连接有滑块，所述滑块底部安装有检测探头，所述滑块通过丝杆驱动，所述丝杆由第一电机驱动，所述丝杆与所述滑块螺接，所述丝杆转动时，驱动滑块沿着横向导轨滑动，所述底座上有滑槽，所述滑动立柱置于所述滑槽中并可沿着滑槽滑动，所述滑槽与横向导轨呈垂直设置，所述滑动立柱通过齿轮、齿条以及第三电机驱动，所述齿条与所述滑动立柱连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮由第三电机驱动。进一步地，所述驱动锁止机构包括蜗轮、蜗杆以及第二电机，所述蜗轮与夹具同轴联动，所述蜗杆与蜗杆啮合，所述蜗杆由第二电机驱动。进一步地，所述夹具包括“L型”放置板、夹持板，所述“L型”放置板与夹持板通过调节螺杆连接，所述调节螺杆分别与“L型”放置板与夹持板螺接，所述调节螺杆转动时，可驱动夹持板往“L型”放置板靠近以形成夹持力。本技术的有益效果是：本技术的外形自动检测装置在使用时，首先将PCB板通过两个夹具夹紧，然后开启第一电机控制滑块沿着横向导轨滑动，此过程中，检测探头可对PCB板进行检测，之后开启第二电机控制滑动立柱滑动，当滑动到合适的位置，停止滑动，此时，再次开启第一电机控制滑块滑动，对另一位置完成检测，依次类推，以完成整块PCB板一面的检测，然后，当该整块PCB板一面完成检测后，开启第二电机，将夹具转动，进而将PCB板另一面翻转至检测探头可检测的位置，这样就可以完成整块PCB板的检测。附图说明图1是本技术PCB板生产中外形自动检测装置的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1，本技术实施例提供一种PCB板生产中外形自动检测装置，包括底座1，所述底座1上方设置有两个固定立柱11，所述固定立柱11均设置有夹具2，所述夹具2转动连接于所述固定立柱11上，两个夹具2中，其中一个夹具2连接有驱动锁止机构3，所述驱动锁止机构3用于锁止夹具2以及驱动夹具2转动，所述底座1上方设置有一个滑动立柱12，所述滑动立柱12的顶部伸出有横向导轨13，所述横向导轨13滑动连接有滑块14，所述滑块14底部安装有检测探头15，所述滑块14通过丝杆16驱动，所述丝杆16由第一电机17驱动，所述丝杆16与所述滑块14螺接，所述丝杆16转动时，驱动滑块14沿着横向导轨13滑动，所述底座1上有滑槽18，所述滑动立柱12置于所述滑槽18中并可沿着滑槽18滑动，所述滑槽18与横向导轨13呈垂直设置，所述滑动立柱12通过齿轮121、齿条122以及第三电机123驱动，所述齿条122与所述滑动立柱12连接，所述齿轮121与齿条122啮合，所述齿轮121由第三电机123驱动。本技术的外形自动检测装置在使用时，首先将PCB板4通过两个夹具2夹紧，然后开启第一电机17控制滑块14沿着横向导轨13滑动，此过程中，检测探头15在PCB板4的上方可对PCB板4进行检测，之后开启第三电机123控制滑动立柱12滑动，当滑动到合适的位置，停止滑动，此时，再次开启第一电机17控制滑块14滑动，对另一位置完成检测，依次类推，以完成整块PCB板4一面的检测，然后，当该整块PCB板4一面完成检测后，开启驱动锁止机构3，将夹具2转动，进而将PCB板4另一面翻转至检测探头15可检测的位置，这样就可以完成整块PCB板4的检测。进一步地，所述驱动锁止机构3包括蜗轮31、蜗杆32以及第二电机33，所述蜗轮31与夹具2同轴联动，所述蜗杆32与蜗杆31啮合，所述蜗杆32由第二电机33驱动。这里采用蜗轮蜗杆机构在第二电机不启动情况下，完成自锁功能，在第二电机33启动时，可以驱动夹具2转动。进一步地，所述夹具2包括“L型”放置板21、夹持板22，所述“L型”放置板21与夹持板22通过调节螺杆23连接，所述调节螺杆23分别与“L型”放置板21与夹持板22螺接，所述调节螺杆23转动时，可驱动夹持板22往“L型”放置板21靠近以形成夹持力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和理念的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换或变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板生产中外形自动检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座上方设置有两个固定立柱，所述固定立柱均设置有夹具，所述夹具转动连接于所述固定立柱上，两个夹具中，其中一个夹具连接有驱动锁止机构，所述驱动锁止机构用于锁止夹具以及驱动夹具转动，所述底座上方设置有一个滑动立柱，所述滑动立柱的顶部伸出有横向导轨，所述横向导轨滑动连接有滑块，所述滑块底部安装有检测探头，所述滑块通过丝杆驱动，所述丝杆由第一电机驱动，所述丝杆与所述滑块螺接，所述丝杆转动时，驱动滑块沿着横向导轨滑动，所述底座上有滑槽，所述滑动立柱置于所述滑槽中并可沿着滑槽滑动，所述滑槽与横向导轨呈垂直设置，所述滑动立柱通过齿轮、齿条以及第三电机驱动，所述齿条与所述滑动立柱连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮由第三电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产中外形自动检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座上方设置有两个固定立柱，所述固定立柱均设置有夹具，所述夹具转动连接于所述固定立柱上，两个夹具中，其中一个夹具连接有驱动锁止机构，所述驱动锁止机构用于锁止夹具以及驱动夹具转动，所述底座上方设置有一个滑动立柱，所述滑动立柱的顶部伸出有横向导轨，所述横向导轨滑动连接有滑块，所述滑块底部安装有检测探头，所述滑块通过丝杆驱动，所述丝杆由第一电机驱动，所述丝杆与所述滑块螺接，所述丝杆转动时，驱动滑块沿着横向导轨滑动，所述底座上有滑槽，所述滑动立柱置于所述滑槽中并可沿着滑槽滑动，所述滑槽与横向导轨呈垂直设置，所述滑动立柱通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力民，
申请(专利权)人：深圳市兆晖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44