一种新型带锁阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用新型专利技术带锁阀门，包括主体机构，锁件机构，所述主体机构内部设有组件机构，第一锁件组件实现了挡板和旋转阀芯之间的固定，第二锁件组件实现了旋转阀芯升降，使阀门达到了开启和闭合的状态，限位杆对移动的的旋转阀芯进行了限位，便于移动和归位，定位孔和定位杆的数量为三个，增加了圆形手柄转动的稳定性，限位杆内壁为圆弧形，增加了移动的的旋转阀芯稳定性，端口上设有橡皮塞避免了阀门处于锁定状态时异物和灰尘落入端口内，影响第一锁杆和拧动部件的插入和拧入。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带锁阀门
本技术涉及阀门
，具体为一种新型带锁阀门。
技术介绍
锁具阀门是主要用来锁定阀门的，保护阀门使用安全，阀门锁具应用与否，关系到安全运行的重要性，阀门锁具的目的是为了确保用阀门的设备处于常开或常闭的状态，设备保持在安全状态，用锁具能预防设备不慎开启，造成伤害甚至伤亡，还有另一种目的是起到警示作用，常见的阀门锁具分为球阀锁、蝶阀锁、闸阀锁、旋转阀锁、万用阀门锁具等，常见的用钥匙开启或关闭阀门，钥匙多次使用后存在断折在阀门内部的隐患，造成阀门难以处于理想状态，处理阀门内部断折的钥匙，会对阀门造成损坏，另单锁阀门很容易被常人开启和关闭，存在隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型带锁阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型带锁阀门，其特征在于：包括主体机构，锁件机构，所述主体机构内部设有组件机构；主体机构，所述主体机构包括阀体，旋转阀芯，凸台，凹槽，所述旋转阀芯下端设有凸台，所述阀体内壁上设有凹槽，所述旋转阀芯上的凸台与凹槽通过螺纹固定连接；锁件机构，所述锁件机构包括第一锁件组件，第二锁件组件，所述第一锁件组件包括端口，挡板，圆孔，第一锁杆，所述旋转阀芯上端的阀体上设有端口，所述端口内部设有挡板，所述挡板与阀体内壁通过螺纹固定连接，所述挡板底部与阀体上端能够贴合，所述挡板和旋转阀芯的中心位置分别设有圆孔，所述圆孔贯穿挡板，延伸至旋转阀芯内部，所述第一锁杆与圆孔通过螺纹拧紧固定挡板和旋转阀芯，所述挡板上设有第二锁件机构。优选的，所述第二锁件组件包括拧动部件，定位孔，所述挡板上设有定位孔，所述拧动部件可安插在定位孔内。优选的，所述阀体内部设有限位杆，2组所述限位杆对称安装在凸台两侧，所述限位杆上设有与凸台旋转相匹配的螺纹。优选的，所述端口上设有橡皮塞。优选的，所述定位孔内设有防滑垫。优选的，所述拧动部件包括圆形手柄，定位杆，所述圆形手柄上固定安装定位杆，所述定位杆安插在定位孔内。优选的，所述定位孔和定位杆的数量为三个。优选的，所述限位杆内壁为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：⑵本技术采用的第一锁件组件，实现了挡板和旋转阀芯之间的固定。⑵本技术采用的第二锁件组件，实现了旋转阀芯升降，使阀门达到了开启和锁定的状态。⑶本技术采用的限位杆，对移动的的旋转阀芯进行了限位，便于移动和归位。⑷本技术采用的定位孔和定位杆的数量为三个，增加了圆形手柄转动的稳定性。⑸本技术采用的限位杆内壁为圆弧形，增加了移动的的旋转阀芯稳定性。⑹本技术采用的端口上设有橡皮塞，避免了阀门处于锁定状态时异物和灰尘落入端口内，影响第一锁杆和拧动部件的插入和拧入。附图说明图1为本技术锁定状态时结构示意图。图2为本技术开启状态时结构示意图。图3为本技术拧动部件结构俯视示意图。图4为本技术定位杆结构俯视示意图。图中：阀体1、旋转阀芯2、凸台3、凹槽4、端口5、挡板6、圆孔7、第一锁杆8、定位孔9、限位杆10、圆形手柄11、定位杆12、橡皮塞13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型带锁阀门，其特征在于：包括主体机构，锁件机构，所述主体机构内部设有组件机构；主体机构，所述主体机构包括阀体1，旋转阀芯2，凸台3，凹槽4，所述旋转阀芯2下端设有凸台3，所述阀体1内壁上设有凹槽4，所述旋转阀芯2上的凸台3与凹槽4通过螺纹固定连接；锁件机构，所述锁件机构包括第一锁件组件，第二锁件组件，所述第一锁件组件包括端口5，挡板6，圆孔7，第一锁杆8，所述旋转阀芯2上端的阀体1上设有端口5，所述端口5内部设有挡板6，所述挡板6与阀体1内壁通过螺纹固定连接，所述挡板6底部与阀体1上端能够贴合，所述挡板6和旋转阀芯2的中心位置分别设有圆孔7，所述圆孔7贯穿挡板6，延伸至旋转阀芯2内部，所述第一锁杆8与圆孔7通过螺纹拧紧固定挡板6和旋转阀芯2，所述挡板6上设有第二锁件机构；本技术采用的第一锁件组件，实现了挡板和旋转阀芯之间的固定。本技术中，所述第二锁件组件包括拧动部件，定位孔9，所述挡板6上设有定位孔9，所述拧动部件可安插在定位孔9内；本技术采用的第二锁件组件，实现了旋转阀芯升降，使阀门达到了开启和闭合的状态。本技术中，所述阀体内部设有限位杆10，2组所述限位杆10对称安装在凸台3两侧，所述限位杆10上设有与凸台3旋转相匹配的螺纹；本技术采用的限位杆，对移动的的旋转阀芯进行了限位，便于移动和归位。本技术中，所述端口上设有橡皮塞13；本技术采用的端口上设有橡皮塞，避免了阀门处于锁定状态时异物和灰尘落入端口内，影响第一锁杆和拧动部件的插入和拧入。本技术中，所述定位孔9内设有防滑垫。本技术中，所述拧动部件包括圆形手柄11，定位杆12，所述圆形手柄11上固定安装定位杆12，所述定位杆12安插在定位孔9内。本技术中，所述定位孔9和定位杆12的数量为三个；本技术采用的定位孔和定位杆的数量为三个，增加了圆形手柄转动的稳定性。本技术中，所述限位杆10内壁为圆弧形；本技术采用的限位杆内壁为圆弧形，增加了移动的的旋转阀芯稳定性。工作原理：当带锁阀门需要开启时：端口5处取出橡皮塞13，将携带的限位杆10插入挡板6的圆孔7中，拧入到底，挡板6和旋转阀芯2进行固定，再将拧动部件的定位杆12插入挡板6的定位孔9中，手握圆形手柄11旋转，带动挡板6和旋转阀芯2向上移动至端口5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带锁阀门，其特征在于：包括主体机构，锁件机构，所述主体机构内部设有组件机构；/n主体机构，所述主体机构包括阀体(1)，旋转阀芯(2)，凸台(3)，凹槽(4)，所述旋转阀芯(2)下端设有凸台(3)，所述阀体(1)内壁上设有凹槽(4)，所述旋转阀芯(2)上的凸台(3)与凹槽(4)通过螺纹固定连接；/n锁件机构，所述锁件机构包括第一锁件组件，第二锁件组件，所述第一锁件组件包括端口(5)，挡板(6)，圆孔(7)，第一锁杆(8)，所述旋转阀芯(2)上端的阀体(1)上设有端口(5)，所述端口(5)内部设有挡板(6)，所述挡板(6)与阀体(1)内壁通过螺纹固定连接，所述挡板(6)底部与阀体(1)上端能够贴合，所述挡板(6)和旋转阀芯(2)的中心位置分别设有圆孔(7)，所述圆孔(7)贯穿挡板(6)，延伸至旋转阀芯(2)内部，所述第一锁杆(8)与圆孔(7)通过螺纹拧紧固定挡板(6)和旋转阀芯(2)，所述挡板(6)上设有第二锁件机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型带锁阀门，其特征在于：包括主体机构，锁件机构，所述主体机构内部设有组件机构；
主体机构，所述主体机构包括阀体(1)，旋转阀芯(2)，凸台(3)，凹槽(4)，所述旋转阀芯(2)下端设有凸台(3)，所述阀体(1)内壁上设有凹槽(4)，所述旋转阀芯(2)上的凸台(3)与凹槽(4)通过螺纹固定连接；
锁件机构，所述锁件机构包括第一锁件组件，第二锁件组件，所述第一锁件组件包括端口(5)，挡板(6)，圆孔(7)，第一锁杆(8)，所述旋转阀芯(2)上端的阀体(1)上设有端口(5)，所述端口(5)内部设有挡板(6)，所述挡板(6)与阀体(1)内壁通过螺纹固定连接，所述挡板(6)底部与阀体(1)上端能够贴合，所述挡板(6)和旋转阀芯(2)的中心位置分别设有圆孔(7)，所述圆孔(7)贯穿挡板(6)，延伸至旋转阀芯(2)内部，所述第一锁杆(8)与圆孔(7)通过螺纹拧紧固定挡板(6)和旋转阀芯(2)，所述挡板(6)上设有第二锁件机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型带锁阀门，其特征在于：所述第二锁件组件包括拧动部件，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，
申请(专利权)人：陕西洁明新能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61