一种植物油灶具用一键启动单阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植物油灶具用一键启动单阀，包括单阀主体；单阀长轴，通过螺纹连接方式可移动安装于单阀主体的阀轴安装孔内，单阀长轴的前端封堵于单阀主体的出油孔的进油端；单阀安装机构，包含一体化成型连接于所述单阀主体上的固定凸沿；支架，包含L形支架板，所述L形支架板的一端锁紧于所述固定凸沿与相应的对锁螺母之间，L形支架板的另一端位于单阀长轴的外侧并向内设有限位板；限位定位圈，通过相应的限位抵接螺栓固定安装在单阀长轴上，所述限位抵接螺栓未连接于限位定位圈的一端向外延伸并由所述限位板进行限位卡紧。本实用新型专利技术能够有效进行燃料最大输出量限制，从而有效防止灶具使用者肆意过度调大火力。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油灶具用一键启动单阀
本技术涉及一种植物油灶具用一键启动单阀，其主要运用于植物油灶具的供油管路上。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，许多设备的运行均离不开阀门的使用。为了便于植物油灶具的使用，现有的植物油灶具用燃料介质输送管路上均会设置有相应的阀门，用于控制燃料输送管路的开闭，并实现燃料输送流量的调节，以适应不同的火力需求。现有的植物油灶具用阀门除了用于控制燃料输送管路的开闭、以及调节燃料的输送流量大小之外，并不具备其实使用功能。而现有的植物油灶具在使用过程中，经常出现灶具使用者肆意过度调大火力的问题，导致植物油灶具的使用存在安全隐患。因此，在不影响管路开闭控制和流量调节的基础上，设计一款能够有效进行燃料最大输出量限制，从而有效防止灶具使用者肆意过度调大火力的植物油灶具用一键启动单阀是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种植物油灶具用一键启动单阀，该植物油灶具用一键启动单阀能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本技术的技术方案是：一种植物油灶具用一键启动单阀，包括单阀主体，所述单阀主体上设有相互连通的出油孔、进油孔和阀轴安装孔；单阀长轴，通过螺纹连接方式可移动安装于所述阀轴安装孔内，所述单阀长轴的前端封堵于所述出油孔的进油端，单阀长轴的后端向外延伸至阀轴安装孔的外侧；单阀安装机构，包含一体化成型连接于所述单阀主体上的固定凸沿，所述单阀主体于所述固定凸沿的外侧通过螺纹连接方式连接有一相应的对锁螺母；支架，包含L形支架板，所述L形支架板的一端锁紧于所述固定凸沿与对锁螺母之间，L形支架板的另一端位于所述单阀长轴的外侧并向内设有一相应的限位板；限位定位圈，套接于所述单阀长轴上，所述限位定位圈通过相应的限位抵接螺栓固定安装在所述单阀长轴上，所述限位抵接螺栓未连接于限位定位圈的一端向外延伸并由所述限位板进行限位卡紧。还包括开关定位圈，套接于所述单阀长轴上，所述开关定位圈通过相应的开关抵接螺栓固定安装在所述单阀长轴上，所述开关抵接螺栓未连接于开关定位圈的一端向外延伸，用于触发安装在所述L形支架板上的行程开关。所述出油孔的进油端设置成锥面状，所述单阀长轴的前端设置成与所述出油孔的进油端相配合的椎体状。所述固定凸沿的安装面设置有防滑纹，且固定凸沿的安装面上一体化成型设置有至少一个尖状凸块。所述单阀长轴的后端固接有相应的长轴旋动用把手。所述限位板一体化成型连接于所述L形支架板上。本技术的优点：1)本技术的单阀长轴通过螺纹连接方式可移动安装于阀轴安装孔内，单阀长轴的前端封堵于出油孔的进油端，单阀长轴的后端向外延伸至阀轴安装孔的外侧。通过转动单阀长轴，以控制单阀长轴的前端与出油孔的相对位置，从而控制出油孔的开闭状态，且通过单阀长轴的移动量控制，便可有效调节出油孔的进油空间，从而有效调节出油量。在此基础上，本技术有效将支架分为L形支架板和限位板两部分，通过L形支架板进行单阀主体安装，再通过限位板对装置于限位定位圈上的限位抵接螺栓进行限位，以有效对单阀长轴的转动摆角形成限制，从而有效对燃料的最大输出量形成限制，以有效防止灶具使用者肆意过度调大火力。2)本技术的限位定位圈套接于单阀长轴上，限位定位圈通过相应的限位抵接螺栓固定安装在单阀长轴上，将限位抵接螺栓抵接在单阀长轴后，可有效对限位定位圈以及限位抵接螺栓本身形成固定，在需要调整燃料的最大输出量时，可直接松开限位抵接螺栓，然后对限位定位圈和限位抵接螺栓进行角度调整后再进行旋紧抵接即可。通过调整限位抵接螺栓的安装角度，有效调整其摆动角度行程，进而有效对燃料的最大输出量进行有效调整。3)本技术还包括开关定位圈，套接于单阀长轴上，开关定位圈通过相应的开关抵接螺栓固定安装在单阀长轴上，开关抵接螺栓未连接于开关定位圈的一端向外延伸，用于触发安装在所述L形支架板上的行程开关。这样一来，便可有效在燃料管路开启的同时，通过开关抵接螺栓进行行程开关触发，以同步实现点火等动作的控制，从而有效进一步增加本申请的使用功能，有效提升本技术的实用效果。4)本技术的出油孔的进油端设置成锥面状，单阀长轴的前端设置成与出油孔的进油端相配合的椎体状。通过锥面闭合代替原有的圆周卡紧，从而有效提升密闭效果和降低对单阀长轴的前端的机械性伤害，以有效提升产品的使用效果和使用寿命。5)本技术的固定凸沿的安装面设置有防滑纹，且固定凸沿的安装面上一体化成型设置有至少一个尖状凸块。在对锁螺母的旋紧作用下，固定凸沿的安装面有效卡紧在L形支架板的端面上，随着对锁螺母的进一步旋紧，固定凸沿上的尖状凸块便能够有效嵌入L形支架板的端面上，从而有效大幅提升本技术的单阀主体与L形支架板之间的连接稳定性，即有效提升本技术的整体安装稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的单阀主体的侧视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种植物油灶具用一键启动单阀，包括单阀主体1，所述单阀主体1上设有相互连通的出油孔101、进油孔102和阀轴安装孔103；单阀长轴2，通过螺纹连接方式可移动安装于所述阀轴安装孔103内，所述单阀长轴2的前端封堵于所述出油孔101的进油端，单阀长轴2的后端向外延伸至阀轴安装孔103的外侧；单阀安装机构3，包含一体化成型连接于所述单阀主体1上的固定凸沿301，所述单阀主体1于所述固定凸沿301的外侧通过螺纹连接方式连接有一相应的对锁螺母302；支架4，包含L形支架板401，所述L形支架板401的一端锁紧于所述固定凸沿301与对锁螺母302之间，L形支架板401的另一端位于所述单阀长轴2的外侧并向内设有一相应的限位板402；限位定位圈5，套接于所述单阀长轴2上，所述限位定位圈5通过相应的限位抵接螺栓6固定安装在所述单阀长轴2上，所述限位抵接螺栓6未连接于限位定位圈5的一端向外延伸并由所述限位板402进行限位卡紧。还包括开关定位圈7，套接于所述单阀长轴2上，所述开关定位圈7通过相应的开关抵接螺栓8固定安装在所述单阀长轴2上，所述开关抵接螺栓8未连接于开关定位圈7的一端向外延伸，用于触发安装在所述L形支架板401上的行程开关(未标识)。所述出油孔101的进油端设置成锥面状，所述单阀长轴2的前端设置成与所述出油孔101的进油端相配合的椎体状。所述固定凸沿301的安装面设置有防滑纹9，且固定凸沿301的安装面上一体化成型设置有三个尖状凸块10。所述单阀长轴2的后端固接有相应的长轴旋动用把手11。所述限位板402一体化成型连接于所述L形支架板401上。使用时，通过转动单阀长轴2，以控制单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油灶具用一键启动单阀，其特征在于：包括/n单阀主体(1)，所述单阀主体(1)上设有相互连通的出油孔(101)、进油孔(102)和阀轴安装孔(103)；/n单阀长轴(2)，通过螺纹连接方式可移动安装于所述阀轴安装孔(103)内，所述单阀长轴(2)的前端封堵于所述出油孔(101)的进油端，单阀长轴(2)的后端向外延伸至阀轴安装孔(103)的外侧；/n单阀安装机构(3)，包含一体化成型连接于所述单阀主体(1)上的固定凸沿(301)，所述单阀主体(1)于所述固定凸沿(301)的外侧通过螺纹连接方式连接有一相应的对锁螺母(302)；/n支架(4)，包含L形支架板(401)，所述L形支架板(401)的一端锁紧于所述固定凸沿(301)与对锁螺母(302)之间，L形支架板(401)的另一端位于所述单阀长轴(2)的外侧并向内设有一相应的限位板(402)；/n限位定位圈(5)，套接于所述单阀长轴(2)上，所述限位定位圈(5)通过相应的限位抵接螺栓(6)固定安装在所述单阀长轴(2)上，所述限位抵接螺栓(6)未连接于限位定位圈(5)的一端向外延伸并由所述限位板(402)进行限位卡紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物油灶具用一键启动单阀，其特征在于：包括
单阀主体(1)，所述单阀主体(1)上设有相互连通的出油孔(101)、进油孔(102)和阀轴安装孔(103)；
单阀长轴(2)，通过螺纹连接方式可移动安装于所述阀轴安装孔(103)内，所述单阀长轴(2)的前端封堵于所述出油孔(101)的进油端，单阀长轴(2)的后端向外延伸至阀轴安装孔(103)的外侧；
单阀安装机构(3)，包含一体化成型连接于所述单阀主体(1)上的固定凸沿(301)，所述单阀主体(1)于所述固定凸沿(301)的外侧通过螺纹连接方式连接有一相应的对锁螺母(302)；
支架(4)，包含L形支架板(401)，所述L形支架板(401)的一端锁紧于所述固定凸沿(301)与对锁螺母(302)之间，L形支架板(401)的另一端位于所述单阀长轴(2)的外侧并向内设有一相应的限位板(402)；
限位定位圈(5)，套接于所述单阀长轴(2)上，所述限位定位圈(5)通过相应的限位抵接螺栓(6)固定安装在所述单阀长轴(2)上，所述限位抵接螺栓(6)未连接于限位定位圈(5)的一端向外延伸并由所述限位板(402)进行限位卡紧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韩春根，
申请(专利权)人：厦门建欣达五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35