【技术实现步骤摘要】
一种无油高效高速离心空压机
:本技术涉及空压机
,更具体地说涉及一种无油高效高速离心空压机。
技术介绍
:目前,大功率空压机均是采用螺杆式的螺杆空压机,其功率大,能耗高,由于噪声较大,以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备,造成机组体积过大。因此对于一些民用或医用设备中,并不适合。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种无油高效高速离心空压机,它体积小,能耗低,空气压缩均为无油状态,无需采用油气分离等装置,压缩空气效果好。本技术解决所述技术问题的方案是:一种无油高效高速离心空压机,包括外箱体和主体,所述主体包括多个分储气罐体,所有分储气罐体安装在外箱体中,外箱体的一侧壁板上成型有至少一个通槽,空气滤清器固定在外箱体中并覆盖通槽,所有分储气罐体上均通接有进气管头和出气管,每两个分储气罐体之间,前一个分储气罐体的出气管通接有高速离心风机的进气口,高速离心风机的出气口通过连接管通接单向阀的进气口,单向阀的出气口通过连接管与后一个分储气罐体的进气管头相连接,高速离心风机固定在分储气罐体的外侧壁上,所有分储气罐体依次以此方式相互连通,其中第一个分储气罐体的进气管头对着外箱体的一侧内侧壁并与空气滤清器相通,最后一个分储气罐体的出气管伸出外箱体。所述分储气罐体中安装有多个换热管,分储气罐体的顶部固定有上进液管,分储气罐体的底部固定有下出液管,上进液管的下端和下出液管的上端与分储气罐体中的换热管相通,外箱体中安装有液体罐和液体输送泵,液体输送泵的出液端 ...
【技术保护点】
1.一种无油高效高速离心空压机,包括外箱体(100)和主体(10),其特征在于:所述主体(10)包括多个分储气罐体(11),所有分储气罐体(11)安装在外箱体(100)中,外箱体(100)的一侧壁板上成型有至少一个通槽(101),空气滤清器(1)固定在外箱体(100)中并覆盖通槽(101),所有分储气罐体(11)上均通接有进气管头(111)和出气管(112),每两个分储气罐体(11)之间,前一个分储气罐体(11)的出气管(112)通接有高速离心风机(2)的进气口,高速离心风机(2)的出气口通过连接管通接单向阀(200)的进气口,单向阀(200)的出气口通过连接管与后一个分储气罐体(11)的进气管头(111)相连接,高速离心风机(2)固定在分储气罐体(11)的外侧壁上,所有分储气罐体(11)依次以此方式相互连通,其中第一个分储气罐体(11)的进气管头(111)对着外箱体(100)的一侧内侧壁并与空气滤清器(1)相通,最后一个分储气罐体(11)的出气管(112)伸出外箱体(100)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无油高效高速离心空压机,包括外箱体(100)和主体(10),其特征在于:所述主体(10)包括多个分储气罐体(11),所有分储气罐体(11)安装在外箱体(100)中,外箱体(100)的一侧壁板上成型有至少一个通槽(101),空气滤清器(1)固定在外箱体(100)中并覆盖通槽(101),所有分储气罐体(11)上均通接有进气管头(111)和出气管(112),每两个分储气罐体(11)之间,前一个分储气罐体(11)的出气管(112)通接有高速离心风机(2)的进气口,高速离心风机(2)的出气口通过连接管通接单向阀(200)的进气口,单向阀(200)的出气口通过连接管与后一个分储气罐体(11)的进气管头(111)相连接,高速离心风机(2)固定在分储气罐体(11)的外侧壁上,所有分储气罐体(11)依次以此方式相互连通,其中第一个分储气罐体(11)的进气管头(111)对着外箱体(100)的一侧内侧壁并与空气滤清器(1)相通,最后一个分储气罐体(11)的出气管(112)伸出外箱体(100)。
2.根据权利要求1所述的一种无油高效高速离心空压机,其特征在于:所述分储气罐体(11)中安装有多个换热管(12),分储气罐体(11)的顶部固定有上进液管(113),分储气罐体(11)的底部固定有下出液管(114),上进液管(113)的下端和下出液管(114)的上端与分储气罐体(11)中的换热管(12)相通,外箱体(100)中安装有液体罐(20)和液体输送泵(30),液体输送泵(30)的出液端通过连接管与液体罐(20)的进液管相通接,液体输送泵(30)的进液端与所有下出液管(114)的另一端相通,液体罐(20)的出液管与所有上进液管(113)的另一端相通。
3.根据权利要求2所述的一种无油高效高速离心空压机,其特征在:所述外箱体(100)中安装制冷系统(300),制冷系统(300)的蒸发器(301)处于液体罐(20)中。
4.根据权利要求2所述的一种无油高效高速离心空压机,其特征在:所述分储气罐体(11)的内部的上部和下部均设有隔板(115),隔板(115)的外侧壁固定在分储气罐体(11)的内侧壁上,两个隔板(115)将分储气罐体(11)分隔呈上腔体(116)、中间换热腔体(117)和下腔体(118),换热管(12)处于中间换热腔体(117)中,换热管(12)的两个端部固定在对应的隔板(115)上并与隔板(115)上成型的通孔相通;
所述进气管头(111)和出气管(112)与中间换热腔体(117)相通,上进液管(113)与上腔体(116)相通,下出液管(114)与下腔体(118)相通。
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