一种双液同步注浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双液同步注浆泵，包括：底座、同步注浆室、混料室和同步注浆泵，所述底座顶部中央通过螺钉固定连接有同步注浆泵，所述底座顶部位于同步注浆泵外侧通过螺钉固定连接有顶板架，所述顶板架顶部中央通过螺钉固定连接有混料室，本实用新型专利技术通过同步注浆泵工作，使得位于两端的同步注浆室底部的进料管进料，两种原料通过出料管以及连接管进入到混料室内部，首先与过滤网相接触进行初步混合，在混合过程中通过混料电机带动搅拌轴叶以及搅拌杆转动，对原料进行充分混合，保证原料的混合均匀，混合均匀的原料通过排料管排出，保证注浆的结实率。

【技术实现步骤摘要】
一种双液同步注浆泵
本技术涉及注浆泵
，具体为一种双液同步注浆泵。
技术介绍
注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。注浆泵适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。但是，传统的双液同步注浆泵在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的双液同步注浆泵在使用过程中，在进行双液注浆的过程中，两种原料的混合不均匀，容易造成在注浆过程中结实率较低，注浆效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双液同步注浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双液同步注浆泵，包括：底座、同步注浆室、混料室和同步注浆泵，所述底座顶部中央通过螺钉固定连接有同步注浆泵，所述底座顶部位于同步注浆泵外侧通过螺钉固定连接有顶板架，所述顶板架顶部中央通过螺钉固定连接有混料室，所述顶板架两侧中央通过螺钉固定连接有同步注浆室，所述同步注浆室远离顶板架一端顶部通过管接头固定连接有出料管，所述同步注浆室远离顶板架一端底部通过管接头固定连接有进料管。进一步的，所述出料管还包括：连接管，所述出料管远离同步注浆室一端通过管接头固定连接有连接管，所述连接管远离出料管一端通过管接头与混料室上半部一侧固定连接。进一步的，所述混料室还包括：过滤网、混料电机、搅拌轴叶和排料管，所述混料室顶部外壁中央通过螺钉固定连接有混料电机，所述混料室内壁中部通过卡接固定连接有过滤网，所述混料电机动力输出轴位于混料室内部一端通过联轴器固定连接有搅拌轴叶，所述搅拌轴叶上半部外壁位于过滤网上方通过螺钉固定连接有搅拌杆，所述混料室底部一侧通过管接头固定连接有排料管。进一步的，所述同步注浆泵还包括：活塞杆，所述同步注浆泵靠近同步注浆室两侧内部通过卡接活动连接有活塞杆。进一步的，所述活塞杆远离同步注浆泵一端位于同步注浆室内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的混料室、同步注浆泵以及搅拌轴叶，实现了在双液同步注浆泵使用时，通过同步注浆泵工作，使得位于两端的同步注浆室底部的进料管进料，两种原料通过出料管以及连接管进入到混料室内部，首先与过滤网相接触进行初步混合，在混合过程中通过混料电机带动搅拌轴叶以及搅拌杆转动，对原料进行充分混合，保证原料的混合均匀，混合均匀的原料通过排料管排出，保证注浆的结实率。附图说明图1为本技术整体主视结构剖视示意图；图2为本技术整体左视结构示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图。图1-3中：1-底座；2-进料管；3-同步注浆室；4-出料管；401-连接管；5-顶板架；6-混料室；601-过滤网；602-混料电机；603-搅拌杆；604-搅拌轴叶；605-排料管；7-同步注浆泵；701-活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双液同步注浆泵，包括：底座1、同步注浆室3、混料室6和同步注浆泵7，底座1顶部中央通过螺钉固定连接有同步注浆泵7，底座1顶部位于同步注浆泵7外侧通过螺钉固定连接有顶板架5，顶板架5顶部中央通过螺钉固定连接有混料室6，顶板架5两侧中央通过螺钉固定连接有同步注浆室3，同步注浆室3远离顶板架5一端顶部通过管接头固定连接有出料管4，同步注浆室3远离顶板架5一端底部通过管接头固定连接有进料管2，出料管4还包括：连接管401，出料管4远离同步注浆室3一端通过管接头固定连接有连接管401，连接管401远离出料管4一端通过管接头与混料室6上半部一侧固定连接，混料室6还包括：过滤网601、混料电机602、搅拌轴叶604和排料管605，混料室6顶部外壁中央通过螺钉固定连接有混料电机602，混料室6内壁中部通过卡接固定连接有过滤网601，混料电机602动力输出轴位于混料室6内部一端通过联轴器固定连接有搅拌轴叶604，搅拌轴叶604上半部外壁位于过滤网601上方通过螺钉固定连接有搅拌杆603，混料室6底部一侧通过管接头固定连接有排料管605，同步注浆泵7还包括：活塞杆701，同步注浆泵7靠近同步注浆室3两侧内部通过卡接活动连接有活塞杆701，活塞杆701远离同步注浆泵7一端位于同步注浆室3内部。工作原理：在双液同步注浆泵使用时，通过同步注浆泵7工作，使得位于两端的同步注浆室3底部的进料管2进料，两种原料通过出料管4以及连接管401进入到混料室6内部，首先与过滤网601相接触进行初步混合，在混合过程中通过混料电机602带动搅拌轴叶604以及搅拌杆603转动，对原料进行充分混合，保证原料的混合均匀，混合均匀的原料通过排料管605排出，保证注浆的结实率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双液同步注浆泵，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n同步注浆室(3)；/n混料室(6)；/n同步注浆泵(7)，/n其中，所述底座(1)顶部中央通过螺钉固定连接有同步注浆泵(7)，所述底座(1)顶部位于同步注浆泵(7)外侧通过螺钉固定连接有顶板架(5)，所述顶板架(5)顶部中央通过螺钉固定连接有混料室(6)，所述顶板架(5)两侧中央通过螺钉固定连接有同步注浆室(3)，所述同步注浆室(3)远离顶板架(5)一端顶部通过管接头固定连接有出料管(4)，所述同步注浆室(3)远离顶板架(5)一端底部通过管接头固定连接有进料管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双液同步注浆泵，其特征在于，包括：
底座(1)；
同步注浆室(3)；
混料室(6)；
同步注浆泵(7)，
其中，所述底座(1)顶部中央通过螺钉固定连接有同步注浆泵(7)，所述底座(1)顶部位于同步注浆泵(7)外侧通过螺钉固定连接有顶板架(5)，所述顶板架(5)顶部中央通过螺钉固定连接有混料室(6)，所述顶板架(5)两侧中央通过螺钉固定连接有同步注浆室(3)，所述同步注浆室(3)远离顶板架(5)一端顶部通过管接头固定连接有出料管(4)，所述同步注浆室(3)远离顶板架(5)一端底部通过管接头固定连接有进料管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种双液同步注浆泵，其特征在于：所述出料管(4)还包括：连接管(401)，所述出料管(4)远离同步注浆室(3)一端通过管接头固定连接有连接管(401)，所述连接管(401)远离出料管(4)一端通过管接头与混料室(6)上半部一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种双液同步注...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾周游，
申请(专利权)人：曾周游，
类型：新型
国别省市：广东;44