一种高耐磨耐压的FS密封圈制造技术

本发明专利技术涉及密封圈设备领域，且公开了一种高耐磨耐压的FS密封圈，包括密封装置，密封装置包括密封圈带、矩形块和螺杆，密封圈带的内带面设置有密封垫，矩形块的前后面均设置有固定装置，密封圈带形成的圆环内设置有管件，密封垫朝向密封圈带的面与密封圈带内带面固定连接，管件共两个，两个管件外管面连接处与密封垫的内垫面贴合，矩形块的左右面中间部分开设有带槽，将密封圈带缠绕在连接缝处，此时拉动位于右端的两个密封圈带的端头，使密封圈带不断收紧，收紧的过程中密封垫内的弹簧钢丝受到压力不断将连接处的间隙和两个管件进行密封，转动无需注密封脂和施加压力，简单快捷，特别适用于井口安装后不适于注脂密封的应用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨耐压的FS密封圈
本专利技术涉及密封圈设备领域，尤其涉及一种高耐磨耐压的FS密封圈。
技术介绍
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，同时结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命，石油钻进是利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层（油气层或可能油气层），形成油气采出或注入所需流体（水、气、汽）的稳定通道（即油气井），并在钻进过程中和完钻后，完成取心、录井、测井和测试工作，取得勘探、开发和钻井所需各种信息的系统工程，根据破岩方式的不同，常用的钻井方法有冲击钻井法、旋转钻井法和旋冲钻井法3种，通常在石油钻井作业中需要利用密封圈对管件进行密封，传统密封需要在密封圈外填充密封脂和施加一定的压力才能可靠密封，本结构通过设置缠绕弹簧钢丝，增加胶料和设计合理的形状，就能可靠密封较大间隙，无需注密封脂和施加压力，简单快捷。特别适用于井口安装后不适于注脂密封的应用环境。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高耐磨耐压的FS密封圈。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种高耐磨耐压的FS密封圈，包括密封装置，密封装置包括密封圈带、矩形块和螺杆，所述密封圈带的内带面设置有密封垫，所述矩形块的前后面均设置有固定装置，所述密封圈带形成的圆环内设置有管件，所述密封垫朝向密封圈带的面与密封圈带内带面固定连接，所述管件共两个，两个所述管件外管面连接处与密封垫的内垫面贴合，所述矩形块的左右面中间部分开设有带槽。作为优选，所述矩形块的上表面的中间部分开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽通过螺纹连接，所述螺杆的上端设置有转盘，所述转盘的中间部分与螺杆的上端固定连接，所述螺纹槽的下端与带槽接通。作为优选，所述密封圈带位于右端的两端头分别穿过带槽，所述密封垫内缠绕铺设有弹簧钢丝，所述螺杆的下端与带槽内的密封圈带活动连接。作为优选，每个所述固定装置包括连接块、矩形凹槽和活动块，所述矩形凹槽开设在连接块的左表面的中间部分，所述活动块的右表面设置有弹簧，所述弹簧的左端与活动块的右表面固定连接，所述弹簧的右端与矩形凹槽的右槽面固定连接。作为优选，所述活动块的左表面设置有弧形垫块，所述弧形垫块的右表面与活动块的左弧面固定连接，所述活动块活动设置在矩形凹槽内。作为优选，两个所述连接块的相对两面分别与矩形块的前后两面固定连接，两个所述弧形垫块左弧面分别与两个管件外管面活动连接。有益效果本专利技术提供了一种高耐磨耐压的FS密封圈。具备以下有益效果：（1）、该一种高耐磨耐压的FS密封圈，将两个管件连接在一起使两个管件的相近两管面贴在一起，将密封圈带缠绕在连接缝处，此时拉动位于右端的两个密封圈带的端头，使密封圈带不断收紧，收紧的过程中密封垫内的弹簧钢丝受到压力不断将连接处的间隙和两个管件进行密封，转动无需注密封脂和施加压力，简单快捷，特别适用于井口安装后不适于注脂密封的应用环境。（2）、该一种高耐磨耐压的FS密封圈，密封好管件后转动转盘使螺杆抵紧带槽内的密封圈带使其无法再移动，在拉动密封圈带的过程中两个活动块分别在前后两端起到稳定作用避免矩形块偏移影响密封效果，进一步提高密封效果。附图说明图1为本专利技术高耐磨耐压的FS密封圈的整体结构示意图；图2为本专利技术图1中密封装置的结构示意图；图3为本专利技术图1中固定装置的结构示意图；图4为本专利技术图2中A处的放大结构示意图。图例说明：1、密封装置；2、管件；3、固定装置；11、密封圈带；12、密封垫；13、矩形块；14、带槽；15、螺纹槽；16、转盘；17、螺杆；31、连接块；32、矩形凹槽；33、弹簧；34、活动块；35、弧形垫块。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种高耐磨耐压的FS密封圈，如图1-图4所示，包括密封装置1，密封装置1包括密封圈带11、矩形块13和螺杆17，密封圈带11的内带面设置有密封垫12，矩形块13的前后面均设置有固定装置3，密封圈带11形成的圆环内设置有管件2，密封垫12朝向密封圈带11的面与密封圈带11内带面固定连接，管件2共两个，两个管件2外管面连接处与密封垫12的内垫面贴合，矩形块13的左右面中间部分开设有带槽14，矩形块13的上表面的中间部分开设有螺纹槽15，螺杆17与螺纹槽15通过螺纹连接，螺杆17的上端设置有转盘16，转盘16的中间部分与螺杆17的上端固定连接，螺纹槽15的下端与带槽14接通，密封圈带11位于右端的两端头分别穿过带槽14，密封垫12内缠绕铺设有弹簧钢丝，螺杆17的下端与带槽14内的密封圈带11活动连接，每个固定装置3包括连接块31、矩形凹槽32和活动块34，矩形凹槽32开设在连接块31的左表面的中间部分，活动块34的右表面设置有弹簧33，弹簧33的左端与活动块34的右表面固定连接，弹簧33的右端与矩形凹槽32的右槽面固定连接，活动块34的左表面设置有弧形垫块35，弧形垫块35的右表面与活动块34的左弧面固定连接，活动块34活动设置在矩形凹槽32内，两个连接块31的相对两面分别与矩形块13的前后两面固定连接，将两个管件2连接在一起使两个管件2的相近两管面贴在一起，将密封圈带11缠绕在连接缝处，此时拉动位于右端的两个密封圈带11的端头，使密封圈带11不断收紧，收紧的过程中密封垫12内的弹簧钢丝受到压力不断将连接处的间隙和两个管件2进行密封，转动无需注密封脂和施加压力，简单快捷，特别适用于井口安装后不适于注脂密封的应用环境，密封好管件2后转动转盘16使螺杆17抵紧带槽14内的密封圈带11使其无法再移动，在拉动密封圈带11的过程中两个活动块34分别在前后两端起到稳定作用避免矩形块13偏移影响密封效果，进一步提高密封效果，两个弧形垫块35左弧面分别与两个管件2外管面活动连接。本专利技术的工作原理：在使用时，将两个管件2连接在一起使两个管件2的相近两管面贴在一起，将密封圈带11缠绕在连接缝处，此时拉动位于右端的两个密封圈带11的端头，使密封圈带11不断收紧，收紧的过程中密封垫12内的弹簧钢丝受到压力不断将连接处的间隙和两个管件2进行密封，转动无需注密封脂和施加压力，简单快捷，特别适用于井口安装后不适于注脂密封的应用环境，密封好管件2后转动转盘16使螺杆17抵紧带槽14内的密封圈带11使其无法再移动，在拉动密封圈带11的过程中两个活动块34分别在前后两端起到稳定作用避免矩形块13偏移影响密封效果，进一步提高密封效果。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨耐压的FS密封圈，包括密封装置（1），其特征在于：所述密封装置（1）包括密封圈带（11）、矩形块（13）和螺杆（17），所述密封圈带（11）的内带面设置有密封垫（12），所述矩形块（13）的前后面均设置有固定装置（3），所述密封圈带（11）形成的圆环内设置有管件（2），所述密封垫（12）朝向密封圈带（11）的面与密封圈带（11）内带面固定连接，所述管件（2）共两个，两个所述管件（2）外管面连接处与密封垫（12）的内垫面贴合，所述矩形块（13）的左右面中间部分开设有带槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨耐压的FS密封圈，包括密封装置（1），其特征在于：所述密封装置（1）包括密封圈带（11）、矩形块（13）和螺杆（17），所述密封圈带（11）的内带面设置有密封垫（12），所述矩形块（13）的前后面均设置有固定装置（3），所述密封圈带（11）形成的圆环内设置有管件（2），所述密封垫（12）朝向密封圈带（11）的面与密封圈带（11）内带面固定连接，所述管件（2）共两个，两个所述管件（2）外管面连接处与密封垫（12）的内垫面贴合，所述矩形块（13）的左右面中间部分开设有带槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐压的FS密封圈，其特征在于：所述矩形块（13）的上表面的中间部分开设有螺纹槽（15），所述螺杆（17）与螺纹槽（15）通过螺纹连接，所述螺杆（17）的上端设置有转盘（16），所述转盘（16）的中间部分与螺杆（17）的上端固定连接，所述螺纹槽（15）的下端与带槽（14）接通。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐压的FS密封圈，其特征在于：所述密封圈带（11）位于右端的两端头分别穿过带槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振瑜，陈彦孚，陈秋湖，
申请(专利权)人：江苏人宇石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32