一种组合式节能板材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式节能板材，其包括若干板单元，所述板单元包括设置于两侧的面层以及功能夹层，所述面层包括基板以及面板，所述基板的截面为L形，其长边外缘与短边外缘设置有相匹配的固定连接件，以使得两侧面板在轴对称的情况下固连为一体，而所述基板在短边外侧设置有用于相邻板单元拼接的拼接组件；而所述功能夹层包括保温材料层以及菱镁板层，菱镁板层成型于保温材料层的两侧表面，在所述基板的长边上设置有内凹槽口，内凹槽口内表面设置有连接加强杆作为加强件和紧固件。本实用新型专利技术可用于住人集装箱的箱体拼接，其结构简单，安装方便，能明显提高住人集装箱的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式节能板材
本技术涉及集成建筑材料领域中的节能板材技术，具体为一种可用于住人集装箱拼装的组合式节能板材。
技术介绍
近年来，随着经济建设的不断发展以及城市基建活动的要求，住人集装箱被越来越多的被使用，住人集装箱属于活动板房的一种，为经过一系列标准的工艺流程精制而成的一体式活动房，住人集装箱宽敞明亮，方便清洁，便于移动，且具有坚固、密封、隔热、防潮等优点，同时价格便宜，舒适度高，集成性好，在铁路、城市社区、公路、市政、水利等领域中被广泛地应用。但现有技术中的住人集装箱中，其箱体板多为夹芯板或泡沫彩钢板，这两类板材结构过于简单，其防火性、隔音性和透气性较差，功能性也较差，直接影响到住人集装箱中的居住环境；同时，由于住人集装箱的放置区域多在室外的工地区域，除要求具有较佳的保温、隔热性能外，对墙体结构稳定性、强度、墙体密度、助燃性、隔音隔热性能都有一定要求，因而，一些住人集装箱开始使用节能板材作为箱体拼装板，但是现有技术中的节能板材在用于住人集装箱时虽然具有一定的隔音隔热性能，但也存在强度低，结构稳定性差的缺陷，同时在装卸、运输与安装过程中极易损坏，而损坏后的板面进行替换相对比较困难。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种组合式节能板材，这种组合式节能板材具有较佳的强度和结构稳定性，且能进行组合拼装，可用以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种组合式节能板材，包括若干板单元，所述板单元的单板宽度为90~120cm，高度与住人集装箱的高度一致，位置相邻的两个板单元在两侧通过拼接组件拼接并进行位置固定；所述板单元结构一致，均包括设置于两侧的面层以及功能夹层，所述面层包括基板以及面板，所述基板的截面为L形，基板截面的长边对应板单元的宽度，而所述面板成型于该长边对应的面上，基板截面的短边对应板单元的厚度，长边外缘与短边外缘设置有相匹配的固定连接件，以使得两侧面板在轴对称的情况下通过所述固定连接件固连为一体，而所述基板在短边外侧则设置有所述拼接组件；而所述功能夹层包括保温材料层以及菱镁板层，所述菱镁板层为两层，分别成型于保温材料层的两侧表面，在所述基板的长边中间位置有截面呈U型的内凹槽口，并在所述内凹槽口位置设置有连接加强杆作为加强件和紧固件，所述连接加强杆的剖面为工字型，工字型的两端外翻边分别扣装于两侧基板的内凹槽口内。作为进一步限定，所述基板为镀锌钢板、铝单板、不锈钢板、铝塑板、铝合金板中的一种。作为进一步限定，所述基板与所述面板之间涂装有一层防火胶层。作为进一步限定，所述内凹槽口的槽口深度小于单边菱镁板层的厚度。作为进一步限定，所述保温材料层为EPS材料板或者XPS材料板，其厚度为10~30mm。作为进一步限定，所述菱镁板层的单层厚度为15~20mm。作为进一步限定，所述菱镁板层与所述保温材料层在层间界面上成型有一层纤维网面，所述纤维网面优选为尼龙纤维或者锦纶纤维网面，以防止菱镁板层与保温材料层发生层间分离。作为进一步限定，所述功能夹层的表面上设置有通孔，所述通孔在功能夹层上在呈方形阵列设置，其单孔孔径为3~5mm，且位置相邻的通孔之间的孔间距为15~20cm。有益效果：本技术的组合式节能板材结构简单，稳定性好，可进行整体拼装成型，其成型后的板体具有较佳的整体结构强度和稳定性，质轻且兼具高强度、防火、耐高温、隔热吸音效果好的优点，可用于进行住人集装箱的面板拼接成型。附图说明图1为本技术较佳实施例的横截面俯视图。其中：1、第一面板；2、防火胶层；3、第一基板；4、固定连接件；5、拼接组件；6、第一菱镁板层；7、保温材料层；8、第二菱镁板层；9、内凹槽口；10、连接加强杆；11、第二基板；12、第二面板；13、尼龙纤维网面；14、尼龙纤维网面。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种组合式节能板材的较佳实施例，在本实施例中，该组合式节能板材由多个板单元拼接成型，这些板单元的结构一致，均包括两侧面层以及功能夹层，其中，两侧面层结构一致，均包括基板以及面板，其上层面层包括第一基板3以及第一面板，而下层面层包括第二基板11以及第二面层12，其中，第一基板3和第二基板11均为镀锌钢板成型制成的横截面为L型的型钢，第一基板3和第二基板11的L型截面对应的长边外侧为板单元的外表面，第一基板3的表面上通过防火胶层2粘连成型有第一面板1，而第二基板11的表面上通过防火胶层2粘连成型有第二面板12。在本实施例中，第一面板1和第二面板12均为铝塑板，且表面具有饰面层，可以印刷广告或者其他文字内容。而单个板单元对应的第一面板1或者第二面板12的宽度为90cm，而高度与住人集装箱的高度一致，以在住人集装箱的轮廓钢架内进行拼装以形成箱体外表面。在本实施例中，位置相邻的板单元则在第一基板3和第二基板11的L型截面对应的短边外侧设置有梯形槽作为拼接组件5来实现位置相邻的板单元的拼接和位置固定。第一基板3和第二基板11在相对侧的长边以及短边位置通过扣接件作为固定连接件4进行连接，以在第一基板3和第二基板11之间形成一个截面为矩形的空腔结构，而在该空腔结构内设置有功能夹层。该功能夹层包括设置于两侧的第一菱镁板层6以及第二菱镁板层8，并在第一菱镁板层6与第二菱镁板层8之间成型有一层EPS材料板作为保温材料层7，在本实施例中，第一菱镁板层6和第二菱镁板层8的厚度均为18mm，而保温材料层7的厚度为30mm，第一菱镁板层6、保温材料层7、第二菱镁板层8的组合使得节能板材具有较佳的保温隔热性能，同时兼具隔音效果，而由于菱镁板与EPS材料的材料特性，其成型后的层间稳定性差，因而在第一菱镁板层6与保温材料层7之间以及保温材料层7与第二菱镁板层8均成型有尼龙纤维网面13作为过渡面来防止第一菱镁板层6、第二菱镁板层8与保温材料层7发生层间分离；而为了使得功能夹层的结构更加稳定并提高节能板材的物理强度和整体抗冲击性能，除设置有作为轮廓的第一基板3和第二基板11外，在第一基板3和第二基板11对应其截面长边的中间对称位置还设置有一个内凹槽口9，该内凹槽口9冲压成型，截面呈U型，且内凹槽口9的槽口深度为10mm，小于第一菱镁板层6或者第二菱镁板8的厚度，该第一基板3和第二基板11上设置的内凹槽口9相对，且在内凹槽口9位置通过若干连接加强杆10进行连接，这些连接加强杆10在板单元的竖向方向上等间距设置，单个连接加强杆10的截面为工字型，且工字型截面的两端外翻边分别扣装于第一基板3长边的内凹槽口9内以及第二基板11长边的内凹槽口9内。另外，为了提高功能夹层的抗温变性能和抗形变能力，在功能夹层的表面上设置有若干通孔13，这些通孔13在功能夹层上在呈方形阵列设置，其单孔孔径为5mm，且位置相邻的通孔之间的孔间距为18cm。以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式节能板材，其特征在于，包括若干板单元，所述板单元的单板宽度为90～120cm，高度与住人集装箱的高度一致，位置相邻的两个板单元在两侧通过拼接组件拼接并进行位置固定；/n所述板单元结构一致，均包括设置于两侧的面层以及功能夹层，所述面层包括基板以及面板，所述基板的截面为L形，基板截面的长边对应板单元的宽度，而所述面板成型于该长边对应的面上，基板截面的短边对应板单元的厚度，长边外缘与短边外缘设置有相匹配的固定连接件，以使得两侧面板在轴对称的情况下通过所述固定连接件固连为一体，而所述基板在短边外侧则设置有所述拼接组件；而所述功能夹层包括保温材料层以及菱镁板层，所述菱镁板层为两层，分别成型于保温材料层的两侧表面，在所述基板的长边中间位置有截面呈U型的内凹槽口，并在所述内凹槽口位置设置有连接加强杆作为加强件和紧固件，所述连接加强杆的剖面为工字型，工字型的两端外翻边分别扣装于两侧基板的内凹槽口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式节能板材，其特征在于，包括若干板单元，所述板单元的单板宽度为90～120cm，高度与住人集装箱的高度一致，位置相邻的两个板单元在两侧通过拼接组件拼接并进行位置固定；
所述板单元结构一致，均包括设置于两侧的面层以及功能夹层，所述面层包括基板以及面板，所述基板的截面为L形，基板截面的长边对应板单元的宽度，而所述面板成型于该长边对应的面上，基板截面的短边对应板单元的厚度，长边外缘与短边外缘设置有相匹配的固定连接件，以使得两侧面板在轴对称的情况下通过所述固定连接件固连为一体，而所述基板在短边外侧则设置有所述拼接组件；而所述功能夹层包括保温材料层以及菱镁板层，所述菱镁板层为两层，分别成型于保温材料层的两侧表面，在所述基板的长边中间位置有截面呈U型的内凹槽口，并在所述内凹槽口位置设置有连接加强杆作为加强件和紧固件，所述连接加强杆的剖面为工字型，工字型的两端外翻边分别扣装于两侧基板的内凹槽口内。


2.根据权利要求1所述的组合式节能板材，其特征在于，所述基板为镀锌钢板、铝单板、不锈钢板、铝塑板、铝合金板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善平，李欣，
申请(专利权)人：新化县东泰特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43