一种数据中心风液复合制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种数据中心风液复合制冷系统，包括闭式冷却塔和氟冷部分，所述氟冷部分包括压缩机、换热器、内机、冷板、氟泵，所述内机、换热器、氟泵、内板依次连接形成一个闭环，所述压缩机设在内机与换热器之间，所述闭式冷却塔分别与内机、换热器相连接，所述内机包括散热风扇以及氟冷盘管，所述散热风扇安装在氟冷盘管的上方。本发明专利技术将风冷和液冷集成在一起，提高了散热效率，不仅系统的集成度更加的紧凑，且能够将服务器产生的热量散发出去，保证了服务器的正常工作，换热器能够对服务器产生的热量吸收，并在闭式冷却塔的作用下进行冷却，内机的设置能够将换热器未吸收的热量排放出去，保证了服务器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种数据中心风液复合制冷系统
本专利技术属于数据中心
，特别涉及一种数据中心风液复合制冷系统。
技术介绍
随着边缘计算、大数据、人工智能技术的创新发展，承担着海量计算任务的数据中心，需要更高性能的服务器来满足发展的需要，服务器的升级导致服务器产生的热量也升高，传统的风冷已经无法达到冷却服务器的目的。对于解决“高热密度数据中心散热”的问题，相对于传统空调系统来说，更具备优势的就是当前业界最流行的液冷技术，液冷技术它不仅降温快、能耗低，而且是最环保的，但液冷并不能将服务器产生的热量全部散发出去，只能将服务器产生热量的70-80％散发出去，剩余的20-30％热量还需要风冷散热带走，传统的风液散热模式为分离式散热，液冷系统和辅助风冷系统相对独立，系统集成度不高，系统复杂，节能性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种数据中心风液复合制冷系统，该系统将风冷和液冷集成在一起，提高了散热效率，不仅系统的集成度更加的紧凑，且能够将服务器产生的热量散发出去，保证了服务器的正常工作，换热器能够对服务器产生的热量吸收，并在闭式冷却塔的作用下进行冷却，内机的设置能够将换热器未吸收的热量排放出去，保证了服务器的正常工作。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种数据中心风液复合制冷系统，包括闭式冷却塔和氟冷部分，所述氟冷部分包括压缩机、换热器、内机、冷板、氟泵，所述内机、换热器、氟泵、内板依次连接形成一个闭环，所述压缩机设在内机与换热器之间，所述闭式冷却塔分别与内机、换热器相连接，所述内机包括散热风扇以及氟冷盘管，所述散热风扇安装在氟冷盘管的上方，且氟冷盘管的输入端分别与闭式冷却塔的输出端、冷板相连接，氟冷盘管的输出端分别与换热器、闭式冷却塔的输入端相连接。优选的，还包括油分离器、气液分离器、第一过滤器、经济器、四通阀、回气管、毛细管，所述压缩机的一侧通过管道与油分离器相连接，压缩机的另一侧通过回气管与第一过滤器相连接，所述第一过滤器的一端通过管道与油分离器相连接，另一端通过毛细管与气液分离器相连接，所述油分离器通过管道贯穿四通阀与气液分离器相连接，所述四通阀的四个连接端分别与内机的输出端、换热器的输入端、油分离器、气液分离器相连接，所述油分离器通过管道与所述氟泵相连接，在氟泵与油分离器之间的管道上安装有单向阀，所述经济器与所述冷板相连接，经济器分别与内机、气液分离器相连接，油分离器用于将冷媒中的冷冻油分离出来，并通过毛细管排放到气液分离器中，保证冷冻油能够循环利用，降低了使用成本，保证了冷却效率。优选的，在氟泵与油分离器之间还安装有第六过滤器和旁通阀，第六过滤器用于对冷媒进行过滤，旁通阀的设置用于在排气压力过低时，打开旁通阀直接将部分冷媒输入到氟泵中，不再经过套管冷凝器冷凝，以此来提高冷凝侧压力，保证散热的正常进行。优选的，在油分离器与单向阀之间还安装有高压压力传感器，在油分离器与气液分离器之间依次安装有第二过滤器、均压阀、低压压力检测头以及吸气温度传感器，高压压力传感器用于检测油分离器与单向阀之间的压力，第二过滤器用于对冷媒进行过滤，均压阀用于保证管道内的压力均匀，防止局部压力过大对管道造成损坏，低压压力检测头以及吸气温度传感器用于检测管道内的压力以及冷媒的温度，保证冷媒能够起到吸收热量的效果。优选的，所述换热器包括两个套管冷凝器，两个套管冷凝器并联设置，且套管冷凝器的输入端通过管道与四通阀相连接，套管冷凝器输出端通过氟泵与冷板相连接，套管冷凝器的内部设有冷却水管，所述冷却水管的输出端与所述闭式冷却塔的输入端相连接，冷却水管的输入端与所述闭式冷却塔的输出端相连接，换热器用于吸收服务器内的热量，保证服务器能够正常的工作，冷却水管内的冷却水能够将套管冷凝器内冷媒的热量吸收，保证冷媒的温度，实现对服务器散热的目的。优选的，所述换热器与氟泵之间依次串联第三过滤器、第一膨胀阀以及第四过滤器，第三过滤器和第四过滤器用于对冷媒进行过滤，保证冷媒内没有杂质，第一膨胀阀起到节流降温的作用。优选的，所述换热器的输出端与闭式冷却塔的输入端之间依次串联电动三通阀以及冷却水泵，所述电动三通阀分别与换热器的输出端、冷却水泵的输入端以及内机的输出端相连接，换热器的输入端与闭式冷却塔输出端之间依次出串联电动蝶阀和流量开关，闭式冷却塔能够为换热器提供冷水，保证换热器吸收的热量能够及时的排放出去，提高了散热效率。优选的，所述内机设有两个，两个内机并联设置，内机的输出端与电动三通阀之间安装有调节阀，内机与经济器之间依次串联第二膨胀阀、液管截止阀，内机与四通阀之间依次串联气管截止阀、第五过滤器，当氟冷部分无法正常运行时，通过密闭式冷却塔为内机提供冷源制冷，为服务器进行应急散热，保证服务器的正常运作。优选的，所述冷板上设有多个冷却盘管，且多个冷却盘管与发热芯片一一对应，且冷却盘管与氟泵之间设有第三膨胀阀，冷却盘管的另一端与经济器相连接，冷却盘管用于对发热芯片散热，保证散热的质量和效率，保证了芯片的正常工作，从而保证服务器的正常工作。本专利技术的有益效果是：1)本装置将风冷和液冷集成在一起，提高了散热效率，不仅系统的集成度更加的紧凑，且能够将服务器产生的热量散发出去，保证了服务器的正常工作，换热器能够对服务器产生的热量吸收，并在闭式冷却塔的作用下进行冷却，内机的设置能够将换热器未吸收的热量排放出去，保证了服务器的正常工作。2)本装置油分离器用于将冷媒中的冷冻油分离出来，并通过毛细管排放到气液分离器中，保证冷冻油能够循环利用，降低了使用成本，保证了冷却效率。3)本装置换热器用于吸收服务器内的热量，保证服务器能够正常的工作，冷却水管内的冷却水能够将套管冷凝器内冷媒的热量吸收，保证冷媒的温度，实现对服务器散热的目的。4)本装置内机设有两个，两个内机并联设置，内机的输出端与电动三通阀之间安装有调节阀，内机与经济器之间依次串联第二膨胀阀、液管截止阀，内机与四通阀之间依次串联气管截止阀、第五过滤器，当氟冷部分无法正常运行时，通过密闭式冷却塔为内机提供冷源制冷，为服务器进行应急散热，保证服务器的正常运作。5)本装置高压压力传感器用于检测油分离器与单向阀之间的压力，第二过滤器用于对冷媒进行过滤，均压阀用于保证管道内的压力均匀，防止局部压力过大对管道造成损坏，低压压力检测头以及吸气温度传感器用于检测管道内的压力以及冷媒的温度，保证冷媒能够起到吸收热量的效果。6)本装置换热器与氟泵之间依次串联第三过滤器、第一膨胀阀以及第四过滤器，第三过滤器和第四过滤器用于对冷媒进行过滤，保证冷媒内没有杂质，第一膨胀阀起到节流降温的作用。7)本装置换热器的输出端与闭式冷却塔的输入端之间依次串联电动三通阀以及冷却水泵，所述电动三通阀分别与换热器的输出端、冷却水泵的输入端以及内机的输出端相连接，换热器的输入端与闭式冷却塔输出端之间依次出串联电动蝶阀和流量开关，闭式冷却塔能够为换热器提供冷水，保证换热器吸收的热量能够及时的排放出去，提高了散热效率。8)本装置冷板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据中心风液复合制冷系统，包括闭式冷却塔和氟冷部分，所述氟冷部分包括压缩机、换热器、内机、冷板、氟泵，所述内机、换热器、氟泵、内板依次连接形成一个闭环，其特征在于，所述压缩机设在内机与换热器之间，所述闭式冷却塔分别与内机、换热器相连接，所述内机包括散热风扇以及氟冷盘管，所述散热风扇安装在氟冷盘管的上方，且氟冷盘管的输入端分别与闭式冷却塔的输出端、冷板相连接，氟冷盘管的输出端分别与换热器、闭式冷却塔的输入端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数据中心风液复合制冷系统，包括闭式冷却塔和氟冷部分，所述氟冷部分包括压缩机、换热器、内机、冷板、氟泵，所述内机、换热器、氟泵、内板依次连接形成一个闭环，其特征在于，所述压缩机设在内机与换热器之间，所述闭式冷却塔分别与内机、换热器相连接，所述内机包括散热风扇以及氟冷盘管，所述散热风扇安装在氟冷盘管的上方，且氟冷盘管的输入端分别与闭式冷却塔的输出端、冷板相连接，氟冷盘管的输出端分别与换热器、闭式冷却塔的输入端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种数据中心风液复合制冷系统，其特征在于，还包括油分离器、气液分离器、第一过滤器、经济器、四通阀、回气管、毛细管，所述压缩机的一侧通过管道与油分离器相连接，压缩机的另一侧通过回气管与第一过滤器相连接，所述第一过滤器的一端通过管道与油分离器相连接，另一端通过毛细管与气液分离器相连接，所述油分离器通过管道贯穿四通阀与气液分离器相连接，所述四通阀的四个连接端分别与内机的输出端、换热器的输入端、油分离器、气液分离器相连接，所述油分离器通过管道与所述氟泵相连接，在氟泵与油分离器之间的管道上安装有单向阀，所述经济器与所述冷板相连接，经济器分别与内机、气液分离器相连接。


3.根据权利要求2所述的一种数据中心风液复合制冷系统，其特征在于，在氟泵与油分离器之间还安装有第六过滤器和旁通阀。


4.根据权利要求2所述的一种数据中心风液复合制冷系统，其特征在于，在油分离器与单向阀之间还安装有高压压力传感器，在油分离器与气液分离器之间依次安装有第二过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红卫，郭爽，李俊山，
申请(专利权)人：山东英信计算机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37