芳纶纱线并纱限位计量机构制造技术

本实用新型专利技术提供芳纶纱线并纱限位计量机构，包括支座，所述支座外壁均开设有定位孔，所述支座外壁均贴合有防撞胶块，所述支座内侧安装有计量显示仪，且计量显示仪外壁贴合有密封圈，所述支座内壁均开设有安装孔，且安装孔内侧均连接有安装杆，同时安装杆外侧安装有纱筒，所述支座内壁开设有卡槽，所述放置板内侧安装有感应器，所述放置板内侧安装有滑轨。本实用新型专利技术通过设置的滑轨和导纱杆，这样便于工作人员通过滑轨对导纱杆进行滑动调节，该设计简单易操作，更加便于后期工作人员对设备进行调节安装，在设备运行时，工作人员可以调节导纱杆的位置从不同角度方位进行计量，更为便捷化。

【技术实现步骤摘要】
芳纶纱线并纱限位计量机构
本技术涉及纺织行业设备相关
，尤其涉及芳纶纱线并纱限位计量机构。
技术介绍
并纱机是纺织行业常用机械，用于将棉、毛、绢、化纤等单纱及细纱管纱并成股纱，以供捻线使用，并纱机的计量机构不仅用来实时测量并纱长度，还用来将纱线更平稳更顺畅地导入到后续环节，为提高该设备生产效率，故此，我们需要用到芳纶纱线并纱限位计量机构。现有技术中，纱线移动速度较快时，容易产生一定抖动，从而造成传感器测量的误差，且设备较为复杂，不便于人工操作，同时导纱杆调节性能较差，无法应对各种情况下对纱线进行限位计量。因此，有必要提供芳纶纱线并纱限位计量机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供芳纶纱线并纱限位计量机构，解决了现有的并纱机计量装置，纱线移动速度较快时，容易产生一定抖动，从而造成传感器测量的误差，且设备较为复杂，不便于人工操作，同时导纱杆调节性能较差，无法应对各种情况下对纱线进行限位计量的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构，包括支座，所述支座外壁均开设有定位孔，且定位孔内侧均连接有定位杆，同时定位杆外侧安装有导纱轮，所述支座外壁均贴合有防撞胶块，所述支座内侧安装有计量显示仪，且计量显示仪外壁贴合有密封圈，所述支座内壁均开设有安装孔，且安装孔内侧均连接有安装杆，同时安装杆外侧安装有纱筒，所述支座内壁开设有卡槽，且卡槽内侧连接有卡块，同时卡块与放置板配合安装，所述放置板内侧安装有感应器，所述放置板内侧安装有滑轨，且滑轨内侧连接有滑块，同时滑块外侧安装有导纱杆。优选的，所述支座通过定位杆与导纱轮螺纹连接，且定位孔内侧与定位杆外侧均为螺纹状设置。优选的，所述支座外壁与防撞胶块内壁紧密贴合，且防撞胶块内壁长度小于支座外壁长度。优选的，所述支座通过安装杆与纱筒螺纹连接，且安装孔内侧与安装杆外侧均为螺纹状设置。优选的，所述支座通过卡块与放置板卡合连接，且卡块外侧为“T”形结构设置。优选的，所述计量显示仪外壁与密封圈内壁紧密贴合，且密封圈内壁长度小于计量显示仪外壁长度。优选的，所述放置板通过滑轨与导纱杆滑动连接，且滑块在滑轨内侧呈等间距分布。与相关技术相比较，本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构具有如下有益效果：本技术提供芳纶纱线并纱限位计量机构，1、本技术通过设置的滑轨和导纱杆，这样便于工作人员通过滑轨对导纱杆进行滑动调节，该设计简单易操作，更加便于后期工作人员对设备进行调节安装，在设备运行时，工作人员可以调节导纱杆的位置从不同角度方位进行计量，更为便捷化。2、本技术通过设置的卡块、感应器和放置板，这样便于工作人员通过卡块将放置板安装至支座上，而且感应器能够有效的保证设备计量的准确性，避免了因设备安装摆放不够牢固导致的设备掉落损坏等问题，该设计有效的提高了设备生产效率，降低了人工劳动强度。3、本技术通过设置的防撞胶块，这样便于工作人员将防撞胶块的内壁贴合安装至支座外壁上，避免了因外界碰撞导致的设备晃动对设备生产加工产生影响或因碰撞产生的设备损坏等问题，同时防撞胶块有着一定的固定防撞限位的作用，有效的保证了设备运行的稳定性能，大大的提高了该设备的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构正视剖面结构示意图；图2为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中导纱轮连接结构示意图；图3为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中纱筒连接结构示意图；图4为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中感应器连接结构示意图。图中标号：1、支座；2、定位孔；3、定位杆；4、导纱轮；5、防撞胶块；6、计量显示仪；7、密封圈；8、安装孔；9、安装杆；10、纱筒；11、卡槽；12、卡块；13、放置板；14、感应器；15、滑轨；16、滑块；17、导纱杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中图1为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构正视剖面结构示意图；图2为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中导纱轮连接结构示意图；图3为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中纱筒连接结构示意图；图4为本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构中感应器连接结构示意图，芳纶纱线并纱限位计量机构，包括支座1，支座1外壁均开设有定位孔2，且定位孔2内侧均连接有定位杆3，同时定位杆3外侧安装有导纱轮4，支座1外壁均贴合有防撞胶块5，支座1内侧安装有计量显示仪6，且计量显示仪6外壁贴合有密封圈7，支座1内壁均开设有安装孔8，且安装孔8内侧均连接有安装杆9，同时安装杆9外侧安装有纱筒10，支座1内壁开设有卡槽11，且卡槽11内侧连接有卡块12，同时卡块12与放置板13配合安装，放置板13内侧安装有感应器14，放置板13内侧安装有滑轨15，且滑轨15内侧连接有滑块16，同时滑块16外侧安装有导纱杆17。支座1通过定位杆3与导纱轮4螺纹连接，且定位孔2内侧与定位杆3外侧均为螺纹状设置，通过设置的定位杆3与导纱轮4，这样便于工作人员通过定位杆3将导纱轮4安装在支座1上，导纱轮4能够有效的起到承接，转动纱线的作用。支座1外壁与防撞胶块5内壁紧密贴合，且防撞胶块5内壁长度小于支座1外壁长度，通过设置的防撞胶块5，这样便于工作人员将防撞胶块5的内壁贴合安装至支座1外壁上，避免了因外界碰撞导致的设备晃动对设备生产加工产生影响或因碰撞产生的设备损坏等问题。支座1通过安装杆9与纱筒10螺纹连接，且安装孔8内侧与安装杆9外侧均为螺纹状设置，通过设置的安装杆9与纱筒10，这样便于工作人员通过安装杆9将纱筒10安装在支座1上，保证了设备安装的稳定性，同时也便于纱线的阶级性缠绕。支座1通过卡块12与放置板13卡合连接，且卡块12外侧为“T”形结构设置，通过设置的卡块12、感应器14和放置板13，这样便于工作人员通过卡块12将放置板13安装至支座1上，而且感应器14能够有效的保证设备计量的准确性。计量显示仪6外壁与密封圈7内壁紧密贴合，且密封圈7内壁长度小于计量显示仪6外壁长度，通过设置的密封圈7，这样避免了计量显示仪6裸露在外受到外界碰撞、刮磨导致的设备故障等问题。放置板13通过滑轨15与导纱杆17滑动连接，且滑块16在滑轨15内侧呈等间距分布，通过设置的滑轨15和导纱杆17，这样便于工作人员通过滑轨15对导纱杆17进行滑动调节，该设计简单易操作，更加便于后期工作人员对设备进行调节安装。本技术提供的芳纶纱线并纱限位计量机构的工作原理如下：在使用时，首先我们将支座1上开设的定位孔2与导纱轮4上开设的定位孔对齐，并且我们将定位杆3插入定位孔2中进行旋转扭紧安装，这时工作人员可以转动导纱轮4内侧的导辊带动纱线运行，然后我们将防撞胶块5贴合安装到支座1上，防撞胶块5有着一定的固定防撞限位的作用，能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芳纶纱线并纱限位计量机构，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)外壁均开设有定位孔(2)，且定位孔(2)内侧均连接有定位杆(3)，同时定位杆(3)外侧安装有导纱轮(4)，所述支座(1)外壁均贴合有防撞胶块(5)，所述支座(1)内侧安装有计量显示仪(6)，且计量显示仪(6)外壁贴合有密封圈(7)，所述支座(1)内壁均开设有安装孔(8)，且安装孔(8)内侧均连接有安装杆(9)，同时安装杆(9)外侧安装有纱筒(10)，所述支座(1)内壁开设有卡槽(11)，且卡槽(11)内侧连接有卡块(12)，同时卡块(12)与放置板(13)配合安装，所述放置板(13)内侧安装有感应器(14)，所述放置板(13)内侧安装有滑轨(15)，且滑轨(15)内侧连接有滑块(16)，同时滑块(16)外侧安装有导纱杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.芳纶纱线并纱限位计量机构，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)外壁均开设有定位孔(2)，且定位孔(2)内侧均连接有定位杆(3)，同时定位杆(3)外侧安装有导纱轮(4)，所述支座(1)外壁均贴合有防撞胶块(5)，所述支座(1)内侧安装有计量显示仪(6)，且计量显示仪(6)外壁贴合有密封圈(7)，所述支座(1)内壁均开设有安装孔(8)，且安装孔(8)内侧均连接有安装杆(9)，同时安装杆(9)外侧安装有纱筒(10)，所述支座(1)内壁开设有卡槽(11)，且卡槽(11)内侧连接有卡块(12)，同时卡块(12)与放置板(13)配合安装，所述放置板(13)内侧安装有感应器(14)，所述放置板(13)内侧安装有滑轨(15)，且滑轨(15)内侧连接有滑块(16)，同时滑块(16)外侧安装有导纱杆(17)。


2.根据权利要求1所述的芳纶纱线并纱限位计量机构，其特征在于，所述支座(1)通过定位杆(3)与导纱轮(4)螺纹连接，且定位孔(2)内侧与定位杆(3)外侧均为螺纹状设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪亮，
申请(专利权)人：汕头市明达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44