一种钢铁调质过程用的加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁调质技术领域，具体为一种钢铁调质过程用的加料机，包括两个平行分布的立板，两个立板之间设置有若干均匀分布的输送辊,输送辊的上端设置有横板，横板固定在立板的顶部，横板的底面上固定连接有若干均匀分布的圆盘壳体状的导热壳，导热壳的上端固定连接有直管,直管贯穿横板的板体，横板的上端设置有气管，本实用新型专利技术构造设计实现淬火后的高温钢板在立板和输送辊之间滞留一定的时间，随后注入到高温回火机构中，实现钢板的调质工作，钢板上的热量散失到一定程度，钢板在立板和输送辊之间开始再次移动，实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁调质过程用的加料机
本技术涉及钢铁调质
，具体为一种钢铁调质过程用的加料机。
技术介绍
现有技术中的钢铁调质工作中，钢板经过淬火工作后，冷却一定时间后需要进行高温回火工作，实现钢板的调质工作，如何提高钢板调质工作的自动化控制，始终是个需要改进提高的技术。如果能够专利技术一种钢板输送机构，可以实现自动化控制，就能解决问题，为此我们提供了一种钢铁调质过程用的加料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁调质过程用的加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁调质过程用的加料机，包括两个平行分布的立板，两个所述立板之间设置有若干均匀分布的输送辊,输送辊的上端设置有横板，所述横板固定在立板的顶部，所述横板的底面上固定连接有若干均匀分布的圆盘壳体状的导热壳，导热壳的上端固定连接有直管,直管贯穿横板的板体，横板的上端设置有气管,直管的上端和气管连通，所述气管的一端端部固定连接有控制桶,气管的内腔中设置有气阀，所述控制桶的内腔中设置有伸缩柱和波纹管，所述伸缩柱的一端连接有波纹管,伸缩柱的另一端延伸到控制桶的外部，且伸缩柱端部接触有压力座，所述压力座的一端端部贯穿有定位轴,压力座的一侧固定连接有拦截座,定位轴的端部固定连接有侧耳板,侧耳板固定在横板的上表面上，拦截座和压力座设置在立板的上方，拦截座贯穿立板的板体，拦截座的下端延伸到两个立板之间。优选的，所述气阀包括钢板、定位块和橡胶垫，所述钢板形状为圆板且板体固定在气管的内壁上，钢板的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，钢板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，钢板的一侧接触有圆盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部贯穿有T型盘状的定位块,定位块的一端和钢板固定连接。优选的，所述伸缩柱和波纹管活动套接在控制桶的内腔中，控制桶为一端开口的圆柱壳体状，波纹管的一端和控制桶的内腔底面固定连接，波纹管的另一端和伸缩柱的底面固定连接，气管的一端延伸到控制桶的内腔中，伸缩柱为圆柱状且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到控制桶的内壁上开设的滑槽中。优选的，所述压力座形状为圆筒一侧一体连接方形板，伸缩柱的一端顶到压力座的方形板上，压力座的圆筒一侧固定连接有拦截座,拦截座形状为棱柱一端一体连接弧形柱，拦截座的弧形柱贯穿立板上开设的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现淬火后的高温钢板在立板和输送辊之间滞留一定的时间，随后注入到高温回火机构中，实现钢板的调质工作，钢板上的热量散失到一定程度，钢板在立板和输送辊之间开始再次移动，实现自动化控制；2.本技术通过钢板上的热量扩散到导热壳中，引起气流的控制传动，进而触发伸缩柱对压力座的控制，零件设计精巧，很具有实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为气阀结构示意图。图中：1立板、2输送辊、3横板、4导热壳、5直管、6气管、7控制桶、8气阀、9伸缩柱、10波纹管、11压力座、12定位轴、13拦截座、14侧耳板、15钢板、16定位块、17橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢铁调质过程用的加料机，包括两个平行分布的立板1，两个立板1之间设置有若干均匀分布的输送辊2,输送辊2的上端设置有横板3，横板3固定在立板1的顶部，横板3的底面上固定连接有若干均匀分布的圆盘壳体状的导热壳4，导热壳4的上端固定连接有直管5,直管5贯穿横板3的板体，横板3的上端设置有气管6,直管5的上端和气管6连通，气管6的一端端部固定连接有控制桶7,气管6的内腔中设置有气阀8，控制桶7的内腔中设置有伸缩柱9和波纹管10，伸缩柱9的一端连接有波纹管10,伸缩柱9的另一端延伸到控制桶7的外部，且伸缩柱9端部接触有压力座11，压力座11的一端端部贯穿有定位轴12,压力座11的一侧固定连接有拦截座13,定位轴12的端部固定连接有侧耳板14,侧耳板14固定在横板3的上表面上，拦截座13和压力座11设置在立板1的上方，拦截座13贯穿立板1的板体，拦截座13的下端延伸到两个立板1之间，参考图1,输送辊2的端部贯穿立板1上开设的圆柱孔，输送辊2一端和现有技术中的驱动机构连接，驱动输送辊2的转动，工作时通过现有技术中的吊装机构将淬火成型的钢板放置在输送辊2上，若干输送辊2转动实现钢板的输送工作，钢板通过输送辊2和横板3之间，随后钢板注入到高温回火机构中。气阀8包括钢板15、定位块16和橡胶垫17，钢板15形状为圆板且板体固定在气管6的内壁上，钢板15的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，钢板15的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，钢板15的一侧接触有圆盘状的橡胶垫17,橡胶垫17的中部贯穿有T型盘状的定位块16,定位块16的一端和钢板15固定连接。伸缩柱9和波纹管10活动套接在控制桶7的内腔中，控制桶7为一端开口的圆柱壳体状，波纹管10的一端和控制桶7的内腔底面固定连接，波纹管10的另一端和伸缩柱9的底面固定连接，气管6的一端延伸到控制桶7的内腔中，伸缩柱9为圆柱状且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱9上的凸出滑块部分延伸到控制桶7的内壁上开设的滑槽中。压力座11形状为圆筒一侧一体连接方形板，伸缩柱9的一端顶到压力座11的方形板上，压力座11的圆筒一侧固定连接有拦截座13,拦截座13形状为棱柱一端一体连接弧形柱，拦截座13的弧形柱贯穿立板1上开设的通孔。工作原理：钢板经过立板1和输送辊2之间，钢板上的热量扩散，热量传递到导热壳4中，导热壳4中存储灵敏发生热胀冷缩的气体，气体受热膨胀，气流流进直管5和气管6，随后气流涌入到波纹管10中，波纹管10膨胀形变，气压推动伸缩柱9,伸缩柱9移动顶起压力座11,压力座11转动带动拦截座13,拦截座13的弧形柱部分插入到两个立板1之间，且拦截座13的弧形柱端部顶在钢板上，若干输送辊2持续转动，但是钢板被限制而滞留不动，只有钢板上的热量耗散足够，导热壳4中的气体才会冷缩，这样伸缩柱9失去气压支撑，输送辊2转动才会带动钢板，钢板移动顶起拦截座13，迫使拦截座13逆向转动，拦截座13不再拦截钢板，钢板输送到高温回火机构中，气流注入到波纹管10的过程迅速，气流顶起橡胶垫17，气流快速通过钢板15上的粗孔，而气流逆流只能通过钢板15上的细孔渗透，需要一定的时间，这段时间给钢板的滞留散热提供充足时间，这样钢板表面上的热量不再扩散影响导热壳4,拦截座13仍然拦截钢板一定时间，因为钢板内部的热量扩散仍然在进行，随后低温钢板注入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁调质过程用的加料机，包括两个平行分布的立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)之间设置有若干均匀分布的输送辊(2),输送辊(2)的上端设置有横板(3)，所述横板(3)固定在立板(1)的顶部，所述横板(3)的底面上固定连接有若干均匀分布的圆盘壳体状的导热壳(4)，导热壳(4)的上端固定连接有直管(5),直管(5)贯穿横板(3)的板体，横板(3)的上端设置有气管(6),直管(5)的上端和气管(6)连通，所述气管(6)的一端端部固定连接有控制桶(7),气管(6)的内腔中设置有气阀(8)，所述控制桶(7)的内腔中设置有伸缩柱(9)和波纹管(10)，所述伸缩柱(9)的一端连接有波纹管(10),伸缩柱(9)的另一端延伸到控制桶(7)的外部，且伸缩柱(9)端部接触有压力座(11)，所述压力座(11)的一端端部贯穿有定位轴(12),压力座(11)的一侧固定连接有拦截座(13),定位轴(12)的端部固定连接有侧耳板(14),侧耳板(14)固定在横板(3)的上表面上，拦截座(13)和压力座(11)设置在立板(1)的上方，拦截座(13)贯穿立板(1)的板体，拦截座(13)的下端延伸到两个立板(1)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁调质过程用的加料机，包括两个平行分布的立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)之间设置有若干均匀分布的输送辊(2),输送辊(2)的上端设置有横板(3)，所述横板(3)固定在立板(1)的顶部，所述横板(3)的底面上固定连接有若干均匀分布的圆盘壳体状的导热壳(4)，导热壳(4)的上端固定连接有直管(5),直管(5)贯穿横板(3)的板体，横板(3)的上端设置有气管(6),直管(5)的上端和气管(6)连通，所述气管(6)的一端端部固定连接有控制桶(7),气管(6)的内腔中设置有气阀(8)，所述控制桶(7)的内腔中设置有伸缩柱(9)和波纹管(10)，所述伸缩柱(9)的一端连接有波纹管(10),伸缩柱(9)的另一端延伸到控制桶(7)的外部，且伸缩柱(9)端部接触有压力座(11)，所述压力座(11)的一端端部贯穿有定位轴(12),压力座(11)的一侧固定连接有拦截座(13),定位轴(12)的端部固定连接有侧耳板(14),侧耳板(14)固定在横板(3)的上表面上，拦截座(13)和压力座(11)设置在立板(1)的上方，拦截座(13)贯穿立板(1)的板体，拦截座(13)的下端延伸到两个立板(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁调质过程用的加料机，其特征在于：所述气阀(8)包括钢板(15)、定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨介亮，
申请(专利权)人：青岛润泽热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37