散热器、变流器箱体及变流器制造技术

本发明专利技术公开了一种散热器、变流器箱体及变流器，其中散热器包括：多块安装基板、连接在多块安装基板之间的散热件，安装基板背对散热件的面为发热部件的安装面；变流器箱体包括：外壳和安装在外壳内上述描述的散热器，外壳由两块C字型的弯折板插装组成。本发明专利技术通过优化散热器的外形结构，将散热器由具有一个发热部件安装面改进为同时拥有四个发热部件安装面，以提高散热器的空间利用率和散热效率。同时，通过设计矩形散热器安装凸台和两块C字型弯折板结构件，使三者之间相互嵌入拼接，减少零件之间的安装接触面，以提高变流器箱体的防护等级；减少箱体组成的零部件，简化装配和拆卸流程，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
散热器、变流器箱体及变流器
本专利技术涉及变流器散热结构领域，特别是涉及一种散热器、变流器箱体及变流器。
技术介绍
目前，市场上主流变流器的箱体大都是由钣金外壳加铝挤散热器或者压铸铝散热器两大部分组成，变流器的各种元器件安装在散热器单个基板面上，散热器起到提供安装载体功能的同时，还可以帮助发热功率器件散热。一般常见散热器只有单面安装基板，基板的一边是元器件的安装区域，另外一面是散热肋片，这种普通的散热器只能实现散热器的单面安装利用，对散热器的散热功能利用率不高，同时也造成了变流器箱体空间利用率不高。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中变流器的散热器只有单个散热安装面的技术问题，提出一种散热器、变流器箱体及变流器。本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提出了一种散热器，包括：多块安装基板，连接在多块安装基板之间的散热件，所述安装基板背对散热件的面为发热部件的安装面。多块所述安装基板围成具有开口端的多面体。所述散热件为多块间隔设置的散热肋片。本专利技术还提出一种变流器箱体，包括：外壳，还包括安装在外壳内的上述散热器。外壳包括：呈C字型的第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板插装后呈箱体状。进一步的，所述第一弯折板的插接面的设有密封插槽，所述第二弯折板的插接边设有对应所述密封插槽的凸台。第一弯折板包括：依次相连的顶板、前侧板和底板，所述第二弯折板包括：依次相连的左侧板、后侧板和右侧板。进一步的，所述散热器安装在顶板与底板之间，所述底板的中部设有对应所述散热器底部轮廓的安装凸台，所述顶板上设有与安装凸台相对的开口，所述开口的内侧面设有围住所述散热器外侧面的帽檐。进一步的，所述第一弯折板的插接面设有安装块，通过螺钉穿过所述第二弯折板和所述安装块，将所述第二弯折板与所述第一弯折板固定。本专利技术还提出一种变流器，包括上述变流器箱体。与现有技术比较，本专利技术通过优化散热器的外形结构，将散热器由具有一个发热部件安装面改进为同时拥有多个例如四个发热部件安装面，以提高散热器的空间利用率和散热效率。同时，通过设计矩形散热器安装凸台和两块C字型弯折板结构件，使三者之间相互嵌入拼接，减少零件之间的安装接触面，以提高变流器箱体的防护等级；减少箱体组成的零部件，简化装配和拆卸流程，提高装配效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中变流器的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中散热器的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例中散热器的俯视图；图4为本专利技术实施例中第一弯折板的整体结构示意图；图5为图4的局部放大图；图6为本专利技术实施例中第二弯折板的整体结构示意图；图7为图6的局部放大图；1、散热器；11、安装基板；12、直角弯折肋片；13、竖直肋片；2、第一弯折板；21、顶板；22、前侧板；23、底板；24、矩形开口；25、帽檐；26、安装凸台；27、密封插槽；28、安装块；3、第二弯折板；31、左侧板；32、后侧板；33、右侧板；34、凸台；4、发热部件。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图以及实施例对本专利技术的原理及结构进行详细说明。如图1所示，本专利技术提出了一种散热器及变流器箱体，其中散热器1包括：多块安装基板11、连接在多块安装基板11之间的散热件，安装基板11背对散热件的面为发热部件4的安装面。变流器箱体包括：外壳和安装在外壳内上述描述的散热器1。通过优化散热器的外形结构，将散热器由具有一个发热部件安装面改进为同时拥有多个发热部件的安装面，以提高散热器的空间利用率和散热效率。多块安装基板11可以围成任意的多面体，例如棱柱体、矩形柱体等侧面为平面的柱体，以下为围成矩形柱体的具体实施方式。如图1至图3所示，四块矩形安装基板11围成了一个两端开口的矩形柱体，矩形柱体的内侧面安装有多个直角弯折肋片12和多个竖直肋片13，直角弯折肋片12分别于相邻的两块安装基板11固定连接，且多个直角弯折肋片12的截面边长不同，依次从小到大自两块安装基板11的相邻处往外分布固定。同时，因为四块安装基板11的面积不等，在安装直角弯折肋片12时会出现有两块安装基板11的中间部分空余，所以在面积较大的两块安装基板11的空余部分间隔安装了多块竖直肋片13。直角弯折肋片12的安装更加简便且能使相邻的安装基板11之间的连接更加紧固。从上述描述可知，散热器1为四块安装基板11围成的两端开口的矩形柱体，且每块安装基板11上都均匀间隔安装有用于散热的肋片，使矩形柱体的每个外侧面都能安装发热部件4。且为了便于散热器1和其他器件的安装，肋片与两个开口端之间存在一段距离，且开口端的这段空余上设有多个安装孔。此种设计将需要通风散热的散热肋片全部露出在空气中，且矩形有利于散热器1中散热风道的形成，促进气流在散热器1中的流动，有助于安装在安装基板11上的发热部件4快速散热，进而有效提升变流器的发电效率。如图1所示，变流器箱体由呈C字型的第一弯折板2和第二弯折板3插装组成，也可以采用其他例如卡扣连接等连接方式安装，使第一弯折板2和第二弯折板3组成一个箱体，都在本专利技术的保护范围之内。如图4至图7所示，第一弯折板2由顶板21、前侧板22和底板23依次相连成C字型。顶板21是一个矩形板，中间有一个与散热器1开口端形状相适配的矩形开口24，矩形开口24是顶板21挖去一块矩形且向内弯折形成四个条状帽檐25而形成的，且帽檐25上均设有安装孔。底板23和顶板21形状相同，位置正对，且与矩形开口24正对的位置上设有一个与矩形开口24形状相同的安装凸台26，且安装凸台26的侧面上也设有多个安装孔。优选的，为了加强整个变流器箱体的强度，防止变流器箱体因长时间放置没有约束因应力释放而产生回弹造成箱体变，前侧板22与顶板21和底板23并不是垂直连接的，而是有两道倾斜的弯折。安装后，顶板21与前侧板22之间形成一道上倾斜板，底板23与前侧板22之间形成一道下倾斜板。如图6和图7所示，第二弯折板3由左侧板31、后侧板32和右侧板33依次相连成C字型。后侧板32的形状与前侧板22相同，且安装时位置正对。左侧板31和右侧板33与前侧板22垂直连接，两者形状相同、位置正对。且相应的，配合前侧板22的两道弯折，左侧板31和右侧板33设计成梯形和矩形的组合形状。安装时梯形的部分恰好能与弯折的地方紧密贴合。且第一弯折板2呈C字型的两端均设有密封插槽27，密封插槽27位于第一弯折板2的内部，且密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，包括：多块安装基板，连接在多块安装基板之间的散热件，所述安装基板背对所述散热件的面为发热部件的安装面。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：多块安装基板，连接在多块安装基板之间的散热件，所述安装基板背对所述散热件的面为发热部件的安装面。


2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，多块所述安装基板围成具有开口端的多面体。


3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热件为多块间隔设置的散热肋片。


4.一种变流器箱体，包括：外壳，其特征在于，还包括安装在外壳内的如权利要求1至3任一项所述的散热器。


5.如权利要求4所述的变流器箱体，其特征在于，所述外壳包括：呈C字型的第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板和所述第二弯折板插装后呈箱体状。


6.如权利要求5所述的变流器箱体，其特征在于，所述第一弯折板的插接面设有密封插槽，所述第二弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振威，黄猛，王京，孙一嘉，陈连波，肖尊辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44