自动式地沟油分类处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动式地沟油分类处理系统，所述自动式地沟油分类处理系统包括第一支系统、第二支系统、压榨组件、冲洗组件和控制装置，第一支系统用于从泔水油和/或浮游油脂中分离出第一毛油和第一渣；第二支系统用于从废渣油中分离出第二毛油和第二渣；压榨组件用于压榨所述第一渣和所述第二渣；冲洗组件用于冲洗进入所述第一支系统的所述泔水油和/或所述浮游油脂；第一支系统、第二支系统、压榨组件、冲洗组件均与控制装置电性连接。本实用新型专利技术的自动式地沟油分类处理系统能够对不同来源的地沟油分类回收处理，优化了产能，提高了系统的回收处理效率，实现了自动化。

【技术实现步骤摘要】
自动式地沟油分类处理系统
本技术涉及地沟油回收处理
，具体地，涉及一种自动式地沟油分类处理系统。
技术介绍
日常生活中，地沟油的来源主要有三种：1)餐饮企业倒入泔水桶里的泔水油；2)酒店、餐馆、家庭等洗碗刷锅时，流到地下沉淀池或地沟的浮游油脂；3)酒店、餐馆、工厂等单位加工油炸食品倒掉的废渣油。由于泔水油、浮游油脂、废渣油中酸价、有害金属、过氧化值的不同，泔水油、浮游油脂、废渣油的市场经济价值也存在较大差异。相关技术中泔水油、浮游油脂、废渣油是混合在一起集中处理的，但是，集中处理的方式会使得不同市场经济价值的毛油混杂在一起，处理产生的毛油品质一般，市场价格较低，不利于地沟油经济利益的最大化。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种自动式地沟油分类处理系统，该自动式地沟油分类处理系统实现了地沟油的分类回收，提高了地沟油回收的经济利益和回收处理效率。根据本技术实施例的自动式地沟油分类处理系统包括：第一支系统，所述第一支系统用于从泔水油和/或浮游油脂中分离出第一毛油和第一渣；第二支系统，所述第二支系统用于从废渣油中分离出第二毛油和第二渣；压榨组件，所述压榨组件用于压榨所述第一渣和所述第二渣；冲洗组件，所述冲洗组件用于冲洗进入所述第一支系统的所述泔水油和/或所述浮游油脂；控制装置，所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件、所述冲洗组件均与所述控制装置电性连接，所述控制装置用于控制所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件和所述冲洗组件动作。根据本技术实施例的自动式地沟油分类处理系统，泔水油和/或浮游油脂可以通过第一支系统回收处理并产生第一毛油，废渣油可以通过第二支系统回收处理并产生第二毛油，由于第一毛油和第二毛油具有不同的市场经济价值，第一毛油和第二毛油可以分别定价售卖，提高了毛油的经济效益。另外，由于第一支系统和第二支系统相对独立，且能够同时回收处理不同类型的地沟油(按照地沟油来源的不同进行分类)，提高了系统的回收处理效率，优化了产能。控制装置的设置则实现了自动式地沟油分类处理系统运行的自动化，降低了人力成本，提高了加工效率。在一些实施例中，所述第一支系统包括依次设置的第一接收斗、除杂器、第一除渣机、分离器和第一储罐，所述第一渣包括粗渣和细渣，所述第一接收斗用于存储所述泔水油和/或所述浮游油脂，所述除杂器用于从所述泔水油和/或所述浮游油脂分离出所述粗渣和粗油液，所述第一除渣机用于从所述粗油液分离出所述细渣和细油液，所述分离器用于从所述细油液分离出所述第一毛油，所述第一储罐用于存储所述第一毛油。在一些实施例中，所述第一支系统还包括加热罐，所述加热罐设在所述第一除渣机和所述分离器之间，所述加热罐用于加热所述细油液。在一些实施例中，所述第一支系统还包括粗油箱和细油箱，所述粗油箱位于所述除杂器和所述第一除渣机之间，所述细油箱位于所述第一除渣机和所述加热罐之间，所述粗油箱用于存储所述粗油液，所述细油箱用于存储所述细油液。在一些实施例中，所述第一支系统还包括第一毛油箱，所述第一毛油箱位于所述分离器和所述第一储罐之间，所述第一毛油箱用于缓存所述第一毛油。在一些实施例中，所述第一支系统还包括第一输送装置，所述第一输送装置设在所述第一接收斗和所述除杂器之间、所述粗油箱和所述第一除渣机之间、所述细油箱和所述加热罐之间、所述加热罐和所述分离器之间以及所述第一毛油箱和所述第一储罐之间。在一些实施例中，所述除杂器和所述第一除渣机均与所述冲洗组件连通，所述冲洗组件用于向所述除杂器和所述第一除渣机内供入冲洗液。在一些实施例中，所述第二支系统包括依次设置的第二接收斗、第二除渣机和第二储罐，所述第二接收斗用于储存所述废渣油，所述第二除渣机用于从所述废渣油分离出所述第二渣和所述第二毛油，所述第二储罐用于存储所述第二毛油。在一些实施例中，所述第二支系统还包括第二毛油箱，所述第二毛油箱位于所述第二除渣机和所述第二储罐之间，所述第二毛油箱用于缓存所述第二毛油。在一些实施例中，所述第二支系统还包括第二输送装置，所述第二输送装置设在所述第二接收斗和所述第二除渣机之间、所述第二毛油箱和所述第二储罐之间。在一些实施例中，所述压榨组件包括第三输送装置和压榨机，所述第三输送组件用于将所述第一渣和所述第二渣输送至所述压榨机内。在一些实施例中，所述冲洗组件包括输送泵和集水池，所述集水池用于存储冲洗液，所述输送泵用于输送所述冲洗液。附图说明图1是根据本技术实施例的自动式地沟油分类处理系统的整体结构示意图。附图标记：第一支系统1；第一接收斗11；除杂器12；第一除渣机13；加热罐14；分离器15；第一储罐16；粗油箱17；细油箱18；第一毛油箱19；第一输送装置110；第二支系统2；第二接收斗21；第二除渣机22；第二储罐23；第二毛油箱24；第二输送装置25；压榨组件3；第三输送装置31；压榨机32；冲洗组件4；输送泵41；集水池42。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，根据本技术实施例的自动式地沟油分类处理系统包括第一支系统1、第二支系统2、压榨组件3、冲洗组件4和控制装置(未示出)。第一支系统1用于从泔水油和/或浮游油脂中分离出第一毛油和第一渣。使用时，将泔水油和/或浮游油脂送入第一支系统1内，通过第一支系统1的分离作用即可获得第一毛油和第一渣。第二支系统2用于从废渣油中分离出第二毛油和第二渣。使用时，将废渣油送入第二支系统2内，通过第二支系统2的分离作用即可获得第二毛油和第二渣。压榨组件3用于压榨第一渣和第二渣。压榨组件3能够对第一支系统1产生的第一渣和第二支系统2产生的第二渣进行压榨，压榨后产生的物质可以统一焚烧处理。冲洗组件4用于冲洗进入第一支系统1的泔水油和/或浮游油脂。由于泔水油和/或浮游油脂中含有较多的固体杂质，泔水油和/或浮游油脂在冲洗组件4的冲刷作用下，固体杂质能够快速的从泔水油和/或浮游油脂中被分离出，从而起到加快第一支系统1处理效率的作用。本实施例中第一支系统1、第二支系统2、压榨组件3、冲洗组件4均与控制装置电性连接，控制装置用于控制第一支系统1、第二支系统2、压榨组件3和冲洗组件4动作。具体地，控制装置具体为PLC控制系统，本实施例中第一支系统1、第二支系统2、压榨组件3、冲洗组件4均受控制装置统筹控制。根据本技术实施例的自动式地沟油分类处理系统，泔水油和/或浮游油脂可以通过第一支系统1回收处理并产生第一毛油，废渣油可以通过第二支系统2回收处理并产生第二毛油，由于第一毛油和第二毛油具有不同的市场经济价值，第一毛油和第二毛油可以分别定价售卖，提高了毛油的经济效益。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动式地沟油分类处理系统，其特征在于，包括：/n第一支系统，所述第一支系统用于从泔水油和/或浮游油脂中分离出第一毛油和第一渣；/n第二支系统，所述第二支系统用于从废渣油中分离出第二毛油和第二渣；/n压榨组件，所述压榨组件用于压榨所述第一渣和所述第二渣；/n冲洗组件，所述冲洗组件用于冲洗进入所述第一支系统的所述泔水油和/或所述浮游油脂；/n控制装置，所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件、所述冲洗组件均与所述控制装置电性连接，所述控制装置用于控制所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件和所述冲洗组件动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动式地沟油分类处理系统，其特征在于，包括：
第一支系统，所述第一支系统用于从泔水油和/或浮游油脂中分离出第一毛油和第一渣；
第二支系统，所述第二支系统用于从废渣油中分离出第二毛油和第二渣；
压榨组件，所述压榨组件用于压榨所述第一渣和所述第二渣；
冲洗组件，所述冲洗组件用于冲洗进入所述第一支系统的所述泔水油和/或所述浮游油脂；
控制装置，所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件、所述冲洗组件均与所述控制装置电性连接，所述控制装置用于控制所述第一支系统、所述第二支系统、所述压榨组件和所述冲洗组件动作。


2.根据权利要求1所述的自动式地沟油分类处理系统，其特征在于，所述第一支系统包括依次设置的第一接收斗、除杂器、第一除渣机、分离器和第一储罐，所述第一渣包括粗渣和细渣，所述第一接收斗用于存储所述泔水油和/或所述浮游油脂，所述除杂器用于从所述泔水油和/或所述浮游油脂分离出所述粗渣和粗油液，所述第一除渣机用于从所述粗油液分离出所述细渣和细油液，所述分离器用于从所述细油液分离出所述第一毛油，所述第一储罐用于存储所述第一毛油。


3.根据权利要求2所述的自动式地沟油分类处理系统，其特征在于，所述第一支系统还包括加热罐，所述加热罐设在所述第一除渣机和所述分离器之间，所述加热罐用于加热所述细油液。


4.根据权利要求3所述的自动式地沟油分类处理系统，其特征在于，所述第一支系统还包括粗油箱和细油箱，所述粗油箱位于所述除杂器和所述第一除渣机之间，所述细油箱位于所述第一除渣机和所述加热罐之间，所述粗油箱用于存储所述粗油...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，王志玺，任小方，武燕峰，王术军，谢冬冬，赵肖松，李朝阳，张计灵，
申请(专利权)人：安阳艾尔旺新能源环境有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41