粘结结构及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本申请涉及一种粘结结构及其制作方法、显示装置，粘结结构具有相对设置的第一粘结面和第二粘结面，粘结结构包括在第一粘结面和第二粘结面之间彼此层叠布置的多个光学胶层，每个光学胶层上均设有通孔，在任意相邻的两个光学胶层中，靠近第二粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近第一粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影。本申请的粘结结构能够针对不同的使用需求灵活设置各个通孔的尺寸，不会出现由于通孔尺寸过大导致的漏光现象。并且通孔的成型方便，各个通孔在加工成型时不会影响到其它的通孔的加工成型，便于在粘结结构使用时，将凸出的电子元件收容至通孔内，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
粘结结构及其制作方法、显示装置
本申请涉及显示设备粘结
，特别是涉及一种粘结结构及其制作方法、显示装置。
技术介绍
随着电子设备的升级换代速度加快，针对以有机发光二极管(OLED，OrganicLightEmittingDiode)显示屏作为显示部件的电子设备，高集成、高性能的要求越来越高，且体积尺寸要求越来越小。相关技术中，通常需要在OLED显示屏中粘结显示模组和触控模组的粘结结构上开口，以避让摄像头或其它电子元器件，从而获得较佳的成像效果。目前，主要采用裁切的方式在粘结结构上进行开口，但受限于裁切工艺，开口精度不高，影响正常使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对粘结结构开口精度不高，开口区域周围易漏光，影响正常使用的问题，提供一种粘结结构及其制作方法、显示装置。本申请实施例提供了一种粘结结构，粘结结构具有相对设置的第一粘结面和第二粘结面，粘结结构包括在第一粘结面和第二粘结面之间彼此层叠布置的多个光学胶层，每个光学胶层上均设有通孔，在任意相邻的两个光学胶层中，靠近第二粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近第一粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影。在其中一些实施例中，粘结结构包括第一胶层和第二胶层，第一胶层背离第二胶层的表面为第一粘结面，第二胶层背离第一胶层的表面为第二粘结面，第一胶层上设有第一通孔，第二胶层上设有第二通孔，第二通孔在第一粘结面上的正投影，完全覆盖第一通孔在第一粘结面上的正投影。在其中一些实施例中，第一通孔具有第一中心轴，第二通孔具有第二中心轴，第一中心轴与第二中心轴重合。在其中一些实施例中，第一通孔和第二通孔均为圆孔，第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径。在其中一些实施例中，光学胶层均为液态光学胶层。在其中一些实施例中，光学胶层的粘度均小于100cps。本申请实施例还提供了一种粘结结构的制作方法，包括以下步骤：将多个设有通孔的光学胶层彼此层叠布置形成粘结结构，粘结结构具有相对设置的第一粘结面和第二粘结面，任意相邻的两个光学胶层中，靠近第二粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近第一粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影。在其中一些实施例中，将多个设有通孔的光学胶层彼此层叠布置形成粘结结构的步骤具体为：多次喷涂光学胶以形成层叠布置的多个光学胶层。在其中一些实施例中，在多次喷涂光学胶以形成层叠布置的多个光学胶层的步骤之后，还包括以下步骤：对各光学胶层进行紫外固化。本申请实施例还提供了一种显示装置，包括：显示模组，具有显示区和至少部分围绕显示区的非显示区，非显示区内设置有感光元件，感光元件包括凸出于显示模组表面的台阶定位结构；触控面板，与显示模组相对设置；以及如上述的粘结结构，第一粘结面与触控面板的表面粘结，第二粘结面与显示模组的表面粘结，且台阶定位结构容纳于各光学胶层的通孔内。基于本申请实施例的粘结结构及其制作方法、显示装置，通过设置彼此层叠布置的多个光学胶层，每个光学胶层上均设有通孔，则各个通孔均是单独成型的，能够针对不同的使用需求灵活设置各个通孔的尺寸，并且通孔的成型方便，通孔的尺寸设置也更加精确。在任意相邻的两个光学胶层中，靠近第二粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近第一粘结面一侧的光学胶层上的通孔在第一粘结面上的正投影，即各个通孔互相连通形成阶梯孔，使通孔能够容纳具有凸出的台阶定位结构的感光元件，对感光元件的定位更加精确。附图说明图1为本申请一个实施例提供的粘结结构在一个视角下的结构示意图；图2为本申请一个实施例提供的粘结结构在另一个视角下的结构示意图；图3为本申请一个实施例提供的显示装置中显示模组与触控面板和粘结结构的连接状态示意图。主要元件符号说明显示装置10粘结结构100光学胶层110第一胶层111第二胶层112通孔120第一通孔121第二通孔122第一粘结面130第二粘结面140显示模组200显示区210非显示区220感光元件230台阶定位结构231触控面板300具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有技术中，通常需要在有机发光二极管(OLED，OrganicLightEmittingDiode)显示屏中粘结显示模组和触控模组的粘结结构上开口，以避让摄像头或其它电子元器件。在对用作粘结结构的光学胶(OpticallyClearAdhesive，OCA)进行开口时，主要是采用模切技术(Diecut)借由裁刀在大片的光学胶薄膜上裁切出需要的形状，通常能够用于裁切较大面积的光学胶薄膜。但随着电子设备的集成与性能要求越来越高，而体积尺寸要求越来越小，采用以上方式难以裁切出小尺寸的圆孔等结构，并且，通常同时还伴随裁刀粘胶或裁切变形等问题，不能满足使用需求。图1为本申请一个实施例提供的粘结结构100在一个视角下的结构示意图；图2为本申请一个实施例提供的粘结结构100在另一个视角下的结构示意图。为了至少部分解决上述问题，请参阅图1至图2，本申请实施例提出了一种粘结结构100，该粘结结构100具有相对设置的第一粘结面130和第二粘结面140，该粘结结构100包括在第一粘结面130和第二粘结面140之间彼此层叠布置的多个光学胶层110。粘结结构100用于封装、固定显示装置10中的显示模组和触控面板，粘结结构100具有相对设置的第一粘结面130和第二粘结面140，第一粘结面130和第二粘结面140中的一个用于与显示模组进行粘结，第一粘结面130和第二粘结面140中的另一个用于与触控面板进行粘结。具体的，粘结结构100包括在第一粘结面130和第二粘结面140之间彼此层叠布置的多个光学胶层110。光学胶层110的光透过率高、胶结强度好、便于固化，并且光学胶层110的两个相对的表面均具有粘性，则相邻的两个光学胶层110之间层叠后能够粘结在一起，同时，粘结结构100最外层的两个光学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结结构，其特征在于，所述粘结结构具有相对设置的第一粘结面和第二粘结面，所述粘结结构包括在所述第一粘结面和所述第二粘结面之间彼此层叠布置的多个光学胶层，每个所述光学胶层上均设有通孔，在任意相邻的两个所述光学胶层中，靠近所述第二粘结面一侧的所述光学胶层上的通孔在所述第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近所述第一粘结面一侧的所述光学胶层上的通孔在所述第一粘结面上的正投影。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘结结构，其特征在于，所述粘结结构具有相对设置的第一粘结面和第二粘结面，所述粘结结构包括在所述第一粘结面和所述第二粘结面之间彼此层叠布置的多个光学胶层，每个所述光学胶层上均设有通孔，在任意相邻的两个所述光学胶层中，靠近所述第二粘结面一侧的所述光学胶层上的通孔在所述第一粘结面上的正投影，完全覆盖靠近所述第一粘结面一侧的所述光学胶层上的通孔在所述第一粘结面上的正投影。


2.根据权利要求1所述的粘结结构，其特征在于，所述粘结结构包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层背离所述第二胶层的表面为所述第一粘结面，所述第二胶层背离所述第一胶层的表面为所述第二粘结面，所述第一胶层上设有第一通孔，所述第二胶层上设有第二通孔，所述第二通孔在所述第一粘结面上的正投影，完全覆盖所述第一通孔在所述第一粘结面上的正投影。


3.根据权利要求2所述的粘结结构，其特征在于，所述第一通孔具有第一中心轴，所述第二通孔具有第二中心轴，所述第一中心轴与所述第二中心轴重合。


4.根据权利要求3所述的粘结结构，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。


5.根据权利要求1所述的粘结结构，其特征在于，各所述光学胶层均为液态光学胶层。


6.根据权利要求5所述的粘结结构，其特征在于，各所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家汉，张天宇，
申请(专利权)人：业成科技成都有限公司，业成光电深圳有限公司，业成光电无锡有限公司，英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51