一种防止链条打滑的清扫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止链条打滑的清扫机，所述的清扫机包括圆环链、头部传动机构、尾部传动机构；所述的圆环链一端套接在头部传动机构上，另一端套接在尾部传动机构上；所述的清扫机还设置有搭接圆环链的托轮机构和链轮；所述的圆环链的两端安装有链轮；所述的链轮上设置有供链条啮合的张紧槽；所述的托轮机构分布在圆环链的长度方向上；所述的链轮上的张紧槽包括环形槽和下沉凹槽；所述的下沉凹槽和环形槽相通；所述的下沉凹槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽的深度。其优点表现在：通过对圆环链的中部进行托举以及端部进行张紧作用，使得圆环链能够有效起到支撑，能够有效防止跳链以及打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止链条打滑的清扫机
本技术涉及清扫机
，具体地说，是一种防止链条打滑的清扫机。
技术介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机带速高，粉料含水量高，从而在带式输送机头轮位置的改向轮下面产生大量粘连的物料，洒料比较严重，造成大量浪费，皮带底下堆积大量落料不及时清扫，造成皮带磨损，无法正常工作。现有技术中通常采用清扫机进行清理，然而，现有技术中的清扫机存在以下缺陷和不足：首先，现有技术中的清扫机中，链条与链轮之间采用摩擦结构，该设计方式在工作状态中，链条容易打滑，甚至跳链现象。其次，现有技术中的清扫机中，链条的行程比较长，整个链条处于长悬空状态，这也导致链条容易出现打滑现象。中国专利文献CN201721118210.6，申请日20170902，专利名称为：一种皮带输送机清扫机。公开了一种皮带输送机清扫机，主要用于刷扫输送机上皮带粘接的物料，其主要包括设置于皮带输送机主动辊下面的刷辊、设置于刷辊两端的主动齿轮箱和从动齿轮箱、设置于从动齿轮箱内部起横向推动刷辊的螺旋套和定位销。上述专利文献的一种皮带输送机清扫机，刷辊在旋转的同时能横向往复运动，有效解决了顺着皮带传动方向粘连的物料(尤其是丝状物料)无法清除或清除不彻底的问题，不仅减小了物料损失、提高了设备效率，而且能在一定程度上减少环境污染。但是关于一种在链条的多个位置，能够有效的防打滑以及跳链的技术方案则未见相应的公开。综上所述，亟需一种在链条的多个位置，能够有效的防打滑以及跳链的清扫机，而关于这种清扫机目前还未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种在链条的多个位置，能够有效的防打滑以及跳链的清扫机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种防止链条打滑的清扫机，所述的清扫机包括圆环链、头部传动机构、尾部传动机构；所述的圆环链一端套接在头部传动机构上，另一端套接在尾部传动机构上；所述的清扫机还设置有搭接圆环链的托轮机构和链轮；所述的圆环链的两端安装有链轮；所述的链轮上设置有供链条啮合的张紧槽；所述的托轮机构分布在圆环链的长度方向上；所述的链轮上的张紧槽包括环形槽和下沉凹槽；所述的下沉凹槽和环形槽相通；所述的下沉槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽的深度。作为一种优选的技术方案，所述的托轮机构为至少一个。作为一种优选的技术方案，所述托轮机构共有两组，且每组设置有三个托轮机构，三个托轮机构之间呈线性分布。作为一种优选的技术方案，所述的托轮机构包括托轮本体；所述的托轮本体穿设有转轴；所述的转轴的两端设置有限位板；所述的转轴与托本体的连接处设置有轴套；所述的托轮本体上设置有托链槽。作为一种优选的技术方案，所述的托链槽呈U形状。作为一种优选的技术方案，所述的转轴与托轮本体的连接处设置有轴承；所述圆环链部分容纳在托链槽中。作为一种优选的技术方案，所述的链轮的中心设置有轴孔；所述的轴孔上设置有花键槽；所述的花键槽中装配有花键。作为一种优选的技术方案，所述的链轮的圆环链之间在装配状态下具有间隙。本技术优点在于：1、本技术的种防止链条打滑的清扫机，通过对圆环链的中部进行托举以及端部进行张紧作用，使得圆环链能够有效起到支撑，能够有效防止跳链以及打滑现象。2、托轮机构设置，主要对圆环链的中部进行托举功能，可有效克服圆环链上本身的重力，以及圆环链上连接的刮板架的重力，能够有效的防止圆环链中部发生打滑或条链现象。3、通过链轮设计，主要是在圆环链的两端进行张紧，能够对圆环链的端部防止跳链以及打滑现象；因在圆环链端部时，圆环链进行了换向运动，容易发生条链以及打滑现象。4、链轮上设置有供链条啮合的张紧槽；所述的托轮机构分布在圆环链的长度方向上；所述的链轮上的张紧槽包括环形槽和下沉凹槽；所述的下沉凹槽和环形槽相通；所述的下沉槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽的深度。该设计的效果是：能够将圆环链上的水平链条环以及竖直链条环进行容纳，能够有效的避免圆环链打滑，防止圆环链在链轮上因张紧而脱落。附图说明附图1是本技术的一种防止链条打滑的清扫机的主视方向的结构示意图。附图2是本技术的一种防止链条打滑的清扫机的平面示意图。附图3是托轮机构的结构示意图。附图4为托轮机构的平面示意图。附图5是链轮结构示意图。附图6是链轮的平面示意图。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1.圆环链2.头部传动机构3.尾部传动机构4.链轮41.张紧槽411.环形槽42.轴孔43.花键槽412.下沉凹槽5.托轮机构51.托轮本体52.转轴53.限位板54.托链槽55.轴承请参照图1，图1是本技术的一种防止链条打滑的清扫机的主视方向的结构示意图。所述的清扫机包括圆环链1、头部传动机构2、尾部传动机构3；所述的圆环链1一端套接在头部传动机构2上，另一端套接在尾部传动机构3上。请参照图2，图2是本技术的一种防止链条打滑的清扫机的平面示意图。所述的清扫机还设置有搭接圆环链1的托轮机构5和链轮4；所述的圆环链1的两端安装有链轮4；所述的链轮4上设置有供链条啮合的张紧槽41。所述的托轮机构5分布在圆环链1的长度方向上；所述的托轮机构5为至少一个。作为一种优选方案，所述托轮机构5共有两组，且每组设置有三个托轮机构5，三个托轮机构5之间呈线性分布。请参照图3，图3是托轮机构5的结构示意图。所述的托轮机构5包括托轮本体51；所述的托轮本体51穿设有转轴52；所述的转轴52的两端设置有限位板53；所述的转轴52与托本体的连接处设置有轴套；所述的托轮本体51上设置有托链槽54。请参照图4，图4为托轮机构5的平面示意图。所述的托链槽54呈U形状；所述的转轴52与托轮本体51的连接处设置有轴承55；所述圆环链1部分容纳在托链槽54中。请参照图5，图5是链轮4结构示意图。所述的链轮4上的张紧槽41包括环形槽411和下沉凹槽412；所述的下沉凹槽412和环形槽411相通；所述的下沉槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽412的深度。请参照图6，图6是链轮4的平面示意图。所述的链轮4的圆环链1之间在装配状态下具有间隙；所述的链轮4的中心设置有轴孔42；所述的轴孔42上设置有花键槽43；所述的花键槽43中装配有花键。该实施例需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止链条打滑的清扫机，其特征在于，所述的清扫机包括圆环链、头部传动机构、尾部传动机构；所述的圆环链一端套接在头部传动机构上，另一端套接在尾部传动机构上；所述的清扫机还设置有搭接圆环链的托轮机构和链轮；所述的圆环链的两端安装有链轮；所述的链轮上设置有供链条啮合的张紧槽；所述的托轮机构分布在圆环链的长度方向上；所述的链轮上的张紧槽包括环形凹槽和下沉凹槽；所述的下沉凹槽和环形凹槽相通；所述的下沉凹槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止链条打滑的清扫机，其特征在于，所述的清扫机包括圆环链、头部传动机构、尾部传动机构；所述的圆环链一端套接在头部传动机构上，另一端套接在尾部传动机构上；所述的清扫机还设置有搭接圆环链的托轮机构和链轮；所述的圆环链的两端安装有链轮；所述的链轮上设置有供链条啮合的张紧槽；所述的托轮机构分布在圆环链的长度方向上；所述的链轮上的张紧槽包括环形凹槽和下沉凹槽；所述的下沉凹槽和环形凹槽相通；所述的下沉凹槽介于环形凹槽的中间；所述的环形凹槽的深度大于下沉凹槽的深度。


2.根据权利要求1所述的防止链条打滑的清扫机，其特征在于，所述的托轮机构为至少一个。


3.根据权利要求2所述的防止链条打滑的清扫机，其特征在于，所述托轮机构共有两组，且每组设置有三个托轮机构，三个托轮机构之间呈线性分布。


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【专利技术属性】
技术研发人员：彭科发，杨嘉，邓科，舒夏，段成刚，李昌涛，
申请(专利权)人：重庆六汇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50