一种机械模具输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种机械模具输送设备，包括传送带，所述传送带设置有输送结构，所述输送结构，主要包括：滚动杆、调整部以及分配部，所述滚动杆设置在所述传送带内相对相对两侧表面之间，所述调整部设置在所述传动带内，所述分配部设置在所述传送带底部，本实用新型专利技术可以将模具上、下两面进行翻转调整，调整位置后统一输送至收纳箱或者其它设备上，单个运输可以计算数量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具输送设备
本技术属于一种模具输送设备
，尤其涉及一种机械模具输送设备。
技术介绍
输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备，已经在越来越多的行业得到了应用。现有的模具输送设备无法对其输送的模具数量进行统计，因此需要一种能够便于统计数量而且节省人力的机械模具输送设备。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种机械模具输送设备，包括传送带，所述传送带设置有输送结构；所述输送结构，主要包括：滚动杆、调整部以及分配部；所述滚动杆设置在所述传送带内相对相对两侧表面之间，所述调整部设置在所述传送带内，所述分配部设置在所述传送带底部。优选的，所述调整部，主要包括：螺纹孔、第一螺杆、矩形框架、转动块以及圆杆；所述螺纹孔开在所述传送带底面，所述第一螺杆螺纹旋拧连接在所述螺纹孔内，所述转动块设置在所述第一螺杆输出端，所述矩形框架设置在所述转动块上端，所述圆杆设置在所述矩形框架内相对两侧表面之间。优选的，所述分配部，主要包括：第一电机、固定架、第二螺杆、内螺纹套管、滑道、滑块、竖直架、第二电机、转动杆、齿轮、伸缩电机、外壳、第三电机、转动套管以及机械爪；所述第一电机与所述固定架均设置在所述传送带底面且所述第一电机输出端穿过所述固定架，所述第二螺杆设置在所述第一电机输出端，所述内螺纹套管螺纹套装连接在所述第二螺杆上，所述滑道设置在所述内螺纹套管上表面，所述滑块设置在所述传送带底面且与所述滑道滑动嵌装连接，所述竖直架设置在所述内螺纹套管一端，所述第二电机固定在所述竖直架之间，所述转动杆转动连接在所述竖直架之间，所述齿轮分别设置在所述第二电机输出端与所述转动杆上，所述伸缩电机固定连接在所述转动杆表面，所述外壳设置在所述伸缩电机输出端，所述第三电机设置在所述外壳内且输出端穿过所述外壳表面，所述机械爪通过转动套管连接在所述第三电机输出端。优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。优选的，所述竖直架截面呈门形结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以将模具上、下两面进行翻转调整，调整位置后统一输送至收纳箱或者其它设备上，单个运输可以计算数量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种机械模具输送设备的结构示意图；图2为本实施例提供的一种机械模具输送设备的矩形框架部分的局部放大图；图3为本实施例提供的一种机械模具输送设备的滑块部分的局部放大图；图4为本实施例提供的一种机械模具输送设备的齿轮部分的局部放大图；以上各图中，1、传送带；2、滚动杆；3、螺纹孔；4、第一螺杆；5、矩形框架；6、转动块；7、圆杆；8、第一电机；9、固定架；10、第二螺杆；11、内螺纹套管；12、滑道；13、滑块；14、竖直架；15、第二电机；16、转动杆；17、齿轮；18、伸缩电机；19、外壳；20、第三电机；21、转动套管；22、机械爪。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括传送带1，所述传送带1设置有输送结构；所述输送结构，主要包括：滚动杆2、调整部以及分配部；所述滚动杆2设置在所述传送带1内相对相对两侧表面之间，所述调整部设置在所述传送带内，所述分配部设置在所述传送带1底部。所述调整部，主要包括：螺纹孔3、第一螺杆4、矩形框架5、转动块6以及圆杆7；所述螺纹孔3开在所述传送带1底面，所述第一螺杆4螺纹旋拧连接在所述螺纹孔3内，所述转动块6设置在所述第一螺杆4输出端，所述矩形框架5设置在所述转动块6上端，所述圆杆7设置在所述矩形框架5内相对两侧表面之间；所述分配部，主要包括：第一电机8、固定架9、第二螺杆10、内螺纹套管11、滑道12、滑块13、竖直架14、第二电机15、转动杆16、齿轮17、伸缩电机18、外壳19、第三电机20、转动套管21以及机械爪22；所述第一电机8与所述固定架9均设置在所述传送带1底面且所述第一电机8输出端穿过所述固定架9，所述第二螺杆10设置在所述第一电机8输出端，所述内螺纹套管11螺纹套装连接在所述第二螺杆10上，所述滑道12设置在所述内螺纹套管11上表面，所述滑块13设置在所述传送带1底面且与所述滑道12滑动嵌装连接，所述竖直架14设置在所述内螺纹套管11一端，所述第二电机15固定在所述竖直架14之间，所述转动杆16转动连接在所述竖直架14之间，所述齿轮17分别设置在所述第二电机15输出端与所述转动杆16上，所述伸缩电机18固定连接在所述转动杆16表面，所述外壳19设置在所述伸缩电机18输出端，所述第三电机20设置在所述外壳19内且输出端穿过所述外壳19表面，所述机械爪22通过转动套管21连接在所述第三电机20输出端；所述齿轮17为锥形齿轮17且之间相啮合，所述竖直架14截面呈门形结构。具体使用时：将模具放置到传送带1上进行输送，输送至另一端后，机械爪22抓住模具，然后第二电机15输出端驱动齿轮17传动，使圆杆7旋转，机械爪22随着转动杆16进行翻转，翻转过程中可以通过第三电机20输出端驱动进行翻转，机械爪22翻转180°后，不同位置，可以通过伸缩电机18伸缩调整，第一电机8输出端的螺杆用于预调增机械爪22的位置，闲置时，第二螺杆10旋转，将内作文套管收回不占用空间。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械模具输送设备，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)设置有输送结构；/n所述输送结构，主要包括：滚动杆(2)、调整部以及分配部；/n所述滚动杆(2)设置在所述传送带(1)内相对相对两侧表面之间，所述调整部设置在所述传送带(1)内，所述分配部设置在所述传送带(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械模具输送设备，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)设置有输送结构；
所述输送结构，主要包括：滚动杆(2)、调整部以及分配部；
所述滚动杆(2)设置在所述传送带(1)内相对相对两侧表面之间，所述调整部设置在所述传送带(1)内，所述分配部设置在所述传送带(1)底部。


2.根据权利要求1所述的一种机械模具输送设备，其特征在于，所述调整部，主要包括：螺纹孔(3)、第一螺杆(4)、矩形框架(5)、转动块(6)以及圆杆(7)；
所述螺纹孔(3)开在所述传送带(1)底面，所述第一螺杆(4)螺纹旋拧连接在所述螺纹孔(3)内，所述转动块(6)设置在所述第一螺杆(4)输出端，所述矩形框架(5)设置在所述转动块(6)上端，所述圆杆(7)设置在所述矩形框架(5)内相对两侧表面之间。


3.根据权利要求1所述的一种机械模具输送设备，其特征在于，所述分配部，主要包括：第一电机(8)、固定架(9)、第二螺杆(10)、内螺纹套管(11)、滑道(12)、滑块(13)、竖直架(14)、第二电机(15)、转动杆(16)、齿轮(17)、伸缩电机(18)、外壳(19)、第三电机(20)、转动套管(21)以及机械爪(22)；

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃进，
申请(专利权)人：天津必胜成机械设备销售有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12