自动包装机封刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动包装机封刀装置，涉及服装加工领域，针对现有的自动包装机封刀装置不能够对包装切割后的缺口进行粘合，且连接主封刀的气缸单一，主封刀长期处在高温状态受力不均匀，造成两边铝刀架中间变形断裂的问题，现提出如下方案，其包括主封刀和载物台，所述载物台的顶端固定安装有呈L型的支架，且所述支架的水平段的底端固定连接有气缸，所述主封刀的顶部与气缸的活塞杆端部固定连接，所述主封刀的两侧固定连接有呈对称分布的延伸板，所述主封刀的两侧均转动安装有呈对称分布的活动杆，且位于同侧的所述活动杆与延伸板之间设有伸缩装置。本实用新型专利技术结构新颖，且具有实用型，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
自动包装机封刀装置
本技术涉及服装加工领域，尤其涉及自动包装机封刀装置。
技术介绍
自动包装机封刀装置，一直是工厂生产完成进行打包工作时重要的封装装置，可以对包装好的产品进行封装，减少人力，提高效率。目前市场上所使用的自动包装机封刀装置，不能够对包装切割后的缺口进行粘合，且连接主封刀的气缸单一，主封刀长期处在高温状态受力不均匀，这样造成两边铝刀架中间变形断裂。因此我们提出了自动包装机封刀装置。
技术实现思路
本技术提出的自动包装机封刀装置，解决了目前市场上的自动包装机封刀装置不能够对包装切割后的缺口进行粘合，且主封刀连接的气缸单一，主封刀高温状态下受力不均匀容易断裂的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动包装机封刀装置，包括主封刀和载物台，所述载物台的顶端固定安装有呈L型的支架，且所述支架的水平段的底端固定连接有气缸，所述主封刀的顶部与气缸的活塞杆端部固定连接，所述主封刀的两侧固定连接有呈对称分布的延伸板，所述主封刀的两侧均转动安装有呈对称分布的活动杆，且位于同侧的所述活动杆与延伸板之间设有伸缩装置，所述载物台的顶端固定安装有置物座和支撑座，且置物座和支撑座分别位于支架的两侧，且所述支架的水平段朝向置物座设置，所述支撑座的顶端铰接有封盖，且封盖与支撑座远离铰接处的一侧设置有封锁装置。优选的，所述活动杆远离主封刀一侧转动安装有粘合轮，且所述粘合轮位于主封刀下方。优选的，所述封锁装置包括封锁轴、封锁板、销座和固定销，所述支撑座靠近支架的一侧转动安装有封锁轴，且所述封锁轴上固定套接有封锁板，且所述封锁板上设置有销孔，所述封盖靠近封锁板的一侧设有销座，且所述销座上滑动连接有固定销，且所述固定销与销孔配合。优选的，所述伸缩装置包括伸缩座、弹簧和伸缩杆，且两个所述延伸板上均固定安装有伸缩座，所述伸缩座的内部固定安装有弹簧，且所述伸缩座远离延伸板的一端滑动安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至伸缩座的内部与弹簧固定连接。优选的，所述置物座上设置有置物孔，且置物孔贯穿置物座的两侧。优选的，所述载物台位于置物座与支架之间开设有凹槽。本技术的有益效果为：1、布卷放入置物座中能够将支撑座上所装有的PE膜卷拉取至置物座上对布卷进行包装，且配合主封刀顶端所连接的两个气缸，使受力均匀的主封刀向下移动剪切并热熔PE膜，通过主封刀复位可以带动活动杆与粘合轮向上移动对包装切口进行粘合。2、通过支撑座上设有的封锁板在封盖与支撑座贴合时，封锁板通过转动卡住封盖，并通过封盖上的固定销进行固定，使得支撑座与封盖能够稳定连接。综上所述，该装置能够对需要进行加工包装的布卷，进行裁剪并粘合，有利于提高工作效率，并且能够对包装卷的支撑座与封盖进行封锁稳定连接，并且可以实现随时更换包装卷，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术的侧视图；图4为支撑座与封盖的结构示意图。图中标号：1、置物座；2、主封刀；3、气缸；4、支架；5、封盖；6、支撑座；7、活动杆；8、粘合轮；9、弹簧；10、伸缩座；11、伸缩杆；12、延伸板；13、固定销；14、销座；15、封锁板；16、封锁轴；17、载物台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，自动包装机封刀装置，包括主封刀2和载物台17，载物台17的顶端固定安装有呈L型的支架4，且支架4的水平段的底端固定连接有气缸3，主封刀2的顶部与气缸3的活塞杆端部固定连接，主封刀2的两侧固定连接有呈对称分布的延伸板12。主封刀2的两侧均转动安装有呈对称分布的活动杆7，且位于同侧的活动杆7与延伸板12之间设有伸缩装置，伸缩装置包括伸缩座10、弹簧9和伸缩杆11，且两个延伸板12上均固定安装有伸缩座10，伸缩座10的内部固定安装有弹簧9，且伸缩座10远离延伸板12的一端滑动安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的一端延伸至伸缩座10的内部与弹簧9固定连接。载物台17的顶端固定安装有置物座1和支撑座6，且置物座1和支撑座6分别位于支架4的两侧，且支架4的水平段朝向置物座1设置，支撑座6的顶端铰接有封盖5，且封盖5与支撑座6远离铰接处的一侧设置有封锁装置，封锁装置包括封锁轴16、封锁板15、销座14和固定销13，支撑座6靠近支架4的一侧转动安装有封锁轴16，且封锁轴16上固定套接有封锁板15，且封锁板15上设置有销孔，封盖5靠近封锁板15的一侧设有销座14，且销座14上滑动连接有固定销13，且固定销13与销孔配合。活动杆7远离主封刀2一侧转动安装有粘合轮8，且粘合轮8位于主封刀2下方，置物座1上设置有置物孔，且置物孔贯穿置物座1的两侧，载物台17位于置物座1与支架4之间开设有凹槽。工作原理：当需要对布卷进行打包工作时，将布卷放入置物座1中，将置物座1中的布卷进行固定，将支撑座6上固定的PE膜卷抽出，对布卷进行包装，包装完成气缸3启动，带动主封刀2进行向下移动，将PE膜切断并热熔，完成切断，气缸3带动主封刀2上移，主封刀2上移时，带动活动杆7与粘合轮8向上移动，当活动杆7在弹簧9的作用下，使粘合轮8靠近布卷，粘合轮8通过活动杆7在弹簧9的作用下，对热熔后的PE膜进行粘合，粘合完成，可将布卷从置物座1中取出，支撑座6与封盖5通过封锁板15与固定销13的连接，使包装卷能够稳定的置于支撑座6中，通过封锁板15与固定销13，能够使得包装卷的更换更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动包装机封刀装置，包括主封刀(2)和载物台(17)，其特征在于，所述载物台(17)的顶端固定安装有呈L型的支架(4)，且所述支架(4)的水平段的底端固定连接有气缸(3)，所述主封刀(2)的顶部与气缸(3)的活塞杆端部固定连接，所述主封刀(2)的两侧固定连接有呈对称分布的延伸板(12)，所述主封刀(2)的两侧均转动安装有呈对称分布的活动杆(7)，且位于同侧的所述活动杆(7)与延伸板(12)之间设有伸缩装置，所述载物台(17)的顶端固定安装有置物座(1)和支撑座(6)，且置物座(1)和支撑座(6)分别位于支架(4)的两侧，且所述支架(4)的水平段朝向置物座(1)设置，所述支撑座(6)的顶端铰接有封盖(5)，且封盖(5)与支撑座(6)远离铰接处的一侧设置有封锁装置。/n

【技术特征摘要】
1.自动包装机封刀装置，包括主封刀(2)和载物台(17)，其特征在于，所述载物台(17)的顶端固定安装有呈L型的支架(4)，且所述支架(4)的水平段的底端固定连接有气缸(3)，所述主封刀(2)的顶部与气缸(3)的活塞杆端部固定连接，所述主封刀(2)的两侧固定连接有呈对称分布的延伸板(12)，所述主封刀(2)的两侧均转动安装有呈对称分布的活动杆(7)，且位于同侧的所述活动杆(7)与延伸板(12)之间设有伸缩装置，所述载物台(17)的顶端固定安装有置物座(1)和支撑座(6)，且置物座(1)和支撑座(6)分别位于支架(4)的两侧，且所述支架(4)的水平段朝向置物座(1)设置，所述支撑座(6)的顶端铰接有封盖(5)，且封盖(5)与支撑座(6)远离铰接处的一侧设置有封锁装置。


2.根据权利要求1所述的自动包装机封刀装置，其特征在于，所述活动杆(7)远离主封刀(2)一侧转动安装有粘合轮(8)，且所述粘合轮(8)位于主封刀(2)下方。


3.根据权利要求1所述的自动包装机封刀装置，其特征在于，所述封锁装置包括封锁轴(16)、封锁板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：常发晓，
申请(专利权)人：湖北际华针织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42