一种不锈钢碳钢三层金属复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢碳钢三层金属复合板，包括碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层设置在两个所述不锈钢层之间，所述碳钢层和不锈钢层通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，所述复合坯钢板的厚度不大于370mm，所述不锈钢层的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为20mm‑30mm，所述不锈钢层的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于35mm，所述复合板粗轧的轧制力不小于5000吨，精轧的轧制力不小于5000吨。本实用新型专利技术其中不锈钢有着良好的耐腐蚀性和较高的硬度，焊接性能好，将其设置在碳钢层两侧可以保证该金属复合板的耐腐蚀性，便于对该金属复合板的装配，而碳钢的硬度高，价格相对偏低，节约该金属复合板生产的成本，更易于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢碳钢三层金属复合板
本技术涉及金属复合板
，尤其涉及一种不锈钢碳钢三层金属复合板。
技术介绍
金属复合板是指两张以上金属板通过层接触结合以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。金属复合板具有的优良组合性能，在化工、电力、机械等方面得到广泛应用，且需求量在不断增加。目前，常用的金属复合板的制造方法有爆炸复合法和爆炸-轧制复合法，目前复合板制造焊接过程中没有完全密闭，安全性低且污染环境。经检索，授权公开号为CN208698114U的专利，公开了一种钛/铝/不锈钢三层金属复合板，包括钛层、铝层和不锈钢层，所述铝层设置于所述钛层和不锈钢层之间，所述钛层、铝层和不锈钢层通过加热压延复合形成复合板本体。上述专利存在以下不足：爆炸复合法安全系数较低，环境污染严重，并且其加工尺寸有着很大的局限性，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢碳钢三层金属复合板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢碳钢三层金属复合板，包括碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层设置在两个所述不锈钢层之间，所述碳钢层和不锈钢层通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，所述复合坯钢板的厚度不大于370mm，所述不锈钢层的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为20mm-30mm，所述不锈钢层的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于35mm，所述复合板粗轧的轧制力不小于5000吨，精轧的轧制力不小于5000吨，所述该复合板堆垛缓冷的下线温度为400～450℃，其时间大于48小时。进一步的，所述碳钢层为普通碳素结构钢或低合金结构钢中的一种。本技术的有益效果为：1、一种不锈钢碳钢三层金属复合板，其中不锈钢有着良好的耐腐蚀性和较高的硬度，并且焊接性能好，将其设置在碳钢层两侧可以保证该金属复合板的耐腐蚀性，便于对该金属复合板的装配，而碳钢的硬度高，打磨性好，容易使碳钢磨锐，其价格相对偏低，节约该金属复合板生产的成本，更易于人们的使用。2、一种不锈钢碳钢三层金属复合板，在制造过程中利用氩弧焊对粘合后的金属复合板的复合界限进行点焊，然后整体在密闭真空室中进行抽气焊接，克服了现有技术中采用爆炸复合法进行金属复合板制造过程中存在的较高危险性且污染环境的问题，并且制造方法中焊接过程完全密闭，安全性高且不污染环境，属于绿色环保工艺。3、一种不锈钢碳钢三层金属复合板，其中金属复合板的生产能够人为严格的控制焊接过程，并且制成的复合钢板成品率高，可以保证焊接质量和金属复合板的焊接性能。4、一种不锈钢碳钢三层金属复合板，通过在焊接后对金属复合板进行加热和轧制的加工使得板与板之间完全融合，其逐级升高的加热温度让焊接后的金属复合板能够更好的适应温度变换，提高金属复合板的成品率和附加值。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢碳钢三层金属复合板的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢碳钢三层金属复合板的结A处放大构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢碳钢三层金属复合板的侧视结构示意图。图中：1、碳钢层；2、不锈钢层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种不锈钢碳钢三层金属复合板，其特征在于，包括碳钢层1和不锈钢层2，碳钢的硬度高，打磨性好，容易使碳钢磨锐，其价格相对偏低，节约该金属复合板生产的成本，更易于人们的使用，碳钢层1设置在两个所述不锈钢层2之间，不锈钢有着良好的耐腐蚀性和较高的硬度，并且焊接性能好，将其设置在碳钢层1两侧可以保证该金属复合板的耐腐蚀性，便于对该金属复合板的装配，碳钢层1和不锈钢层2通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，复合坯钢板的厚度不大于370mm，不锈钢层2的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为20mm-30mm，在制造过程中利用氩弧焊对粘合后的金属复合板的复合界限进行点焊，然后整体在密闭真空室中进行抽气焊接，克服了现有技术中采用爆炸复合法进行金属复合板制造过程中存在的较高危险性且污染环境的问题，并且制造方法中焊接过程完全密闭，安全性高且不污染环境，属于绿色环保工艺，其中金属复合板的生产能够人为严格的控制焊接过程，并且制成的复合钢板成品率高，可以保证焊接质量和金属复合板的焊接性能，不锈钢层2的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于35mm，复合板粗轧的轧制力不小于5000吨，精轧的轧制力不小于5000吨，该复合板堆垛缓冷的下线温度为400～450℃，其时间大于48小时，碳钢层1为普通碳素结构钢或低合金结构钢中的一种，通过在焊接后对金属复合板进行加热和轧制的加工使得板与板之间完全融合，其逐级升高的加热温度让焊接后的金属复合板能够更好的适应温度变换，提高金属复合板的成品率和附加值。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢碳钢三层金属复合板，其特征在于，包括碳钢层（1）和不锈钢层（2），所述碳钢层（1）设置在两个所述不锈钢层（2）之间，所述碳钢层（1）和不锈钢层（2）通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，所述复合坯钢板的厚度不大于 370mm，所述不锈钢层（2）的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为 20mm30mm，所述不锈钢层（2）的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于 35mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢碳钢三层金属复合板，其特征在于，包括碳钢层（1）和不锈钢层（2），所述碳钢层（1）设置在两个所述不锈钢层（2）之间，所述碳钢层（1）和不锈钢层（2）通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，所述复合坯钢板的厚度不大于370mm，所述不锈钢层（2）的每条复...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建才，
申请(专利权)人：绿华投资有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35