一种包装外壳与包装纸板的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装外壳与包装纸板的压合装置，包括底座、设置在底座上的工作台和支撑架、竖直地设置在支撑架上的气缸、以及压板；其特征在于，所述气缸的活塞杆端部连接有一块连接板，所述压板位于连接板的下方且与连接板在竖直方向上可滑动地连接；所述压板的顶部设置有若干个弹簧；所述工作台上设有用于固定包装外壳和包装纸板的夹具。本实用新型专利技术提供的包装外壳与包装纸板的压合装置通过弹簧将压力传递给压板，从而使得压板受力均匀、平整地压在包装纸板上，进而使包装纸板与包装外壳牢固地胶合，提高了压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装外壳与包装纸板的压合装置
本技术涉及化妆品生产
，特别涉及一种包装外壳与包装纸板的压合装置。
技术介绍
眼影是涂在眼睑(即眼皮)和眼角上，产生阴影和色调反差，显出立体美感，达到强化眼神，使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品。眼影制品具有多种色调，如蓝、青、绿、黄、紫、红、橙等，可以配合个人的肤色、服装、使用场合的化妆需要。见图6所示，眼影主要包括料盘81、多种设置在料盘上粉底82、以及用于盖合料盘的翻盖83；每种粉底色调不同，为了使眼影在售卖时，消费者能够直观看到眼影具有的粉底色调，生产时会将料盘81装入透明塑胶材质的包装外壳84中，然后在料盘81的背面设置一块包装纸板85，包装外壳的边缘841已预先涂有黏胶，通过压合机将包装外壳84与包装纸板85压合胶接，使料盘81夹在包装外壳84与包装纸板85之间，而翻盖83则在包装外壳84的外部。现有的压合装置由气缸驱动压板向下移动直至压住工作台的包装外壳与包装纸板，且通常只设置一个驱动气缸。然而由于压板面积较大且较重，随着机器使用时间越长，压板与气缸活塞杆之间越不垂直，最终导致无法保证压板平整地的压在工作台上；因此，压合机上会设置2个甚至更多的气缸来解决上述技术问题。设置较多的气缸即增加了成本，实际操作中也难以保证多个气缸同步动作的精确性。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种包装外壳与包装纸板的压合装置，旨在使其压板平整地压在工作台上且不需要增设更多的气缸。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种包装外壳与包装纸板的压合装置，包括底座、设置在底座上的工作台和支撑架、竖直地设置在支撑架上的气缸、以及压板；其特征在于，所述气缸的活塞杆端部连接有一块连接板，所述压板位于连接板的下方且与连接板在竖直方向上可滑动地连接；所述压板的顶部设置有若干个弹簧；所述工作台上设有用于固定包装外壳和包装纸板的夹具。所述压板的顶部四角处分别设置有一根导杆，连接板对应各根导杆处设置有一个导孔；每根导杆由下而上穿过对应的导孔，每根导杆的顶部分别螺纹连接有一个螺母。所述工作台的底部设有驱动装置，所述工作台上表面设有两个或两个以上的所述夹具，所述驱动装置用于驱动工作台转动，使工作台上的夹具逐个移动至压板的正下方。所述夹具包括水平放置的底板和至少一个开设在底板上的凹槽；包装外壳放入凹槽实现定位，所述底板上设有与凹槽数量相等的定位组件，每组定位组件用于对包装纸板实现定位。每组所述定位组件包括多根限位柱，所述压板的底面开设有与限位柱相对应的避让孔。所述工作台为一块圆板，所述驱动装置包括驱动电机和设置在底座上的支座，支座的顶部设有一个轴承座，该轴承座中设有一根转轴，该转轴与工作台的中心固接；所述驱动电机的输出轴套有一个第一齿轮，所述转轴上套有一个第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传送。所述压板顶部对于各个弹簧处分别竖直地开设有一个盲孔，盲孔的内径等于弹簧的外径；各个弹簧的底部插入相应的盲孔中。所述压板顶部的弹簧呈矩阵状布置。在竖直投影下任意相邻两根弹簧的中心距相等。所述支撑架包括设置在底座上的竖臂，和与该竖臂顶端连接的横臂，所述气缸竖直地设置于横臂上。有益效果：本技术提供一种包装外壳与包装纸板的压合装置，相比现有技术，本技术通过将活塞杆底部与连接板连接，将压板设置于连接板下方且与连接板可滑动地连接，在压板上设置若干个弹簧，压合前将包装外壳、眼影、包装纸板依次放入夹具中，当气缸的活塞杆向下伸出后，连接板通过弹簧将压力传递给压板，从而使得压板受力均匀、平整地压在包装纸板上，进而使包装纸板与包装外壳牢固地胶合，提高了压合效果。附图说明图1为本技术提供的压合装置的立体图。图2为本技术提供的压合装置的结构示意图。图3为本技术提供的压合装置中，连接板与压板的连接示意图。图4为本技术提供的压合装置中，压板的俯视示意图。图5为本技术提供的压合装置中，夹具的立体图。图6为本技术提供的压合装置中，包装外壳、眼影、包装纸板的爆炸图。主要元件符号说明：1-底座、2-工作台、3-支撑架、41-气缸、42-压板、43-连接板、44-弹簧、5-夹具、6-导杆、7-驱动装置、51-底板、52-凹槽、53-限位柱、71-驱动电机、72-支座、73-轴承座、74-转轴、75-第一齿轮、76-第二齿轮、421-盲孔、31-竖臂、32-横臂。具体实施方式本技术提供一种包装外壳与包装纸板的压合装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1-2，本技术提供一种包装外壳与包装纸板的压合装置，包括底座1、设置在底座1上的工作台2和支撑架3、竖直地设置在支撑架3上的气缸41、以及压板42；所述气缸41的活塞杆端部连接有一块连接板43，所述压板42位于连接板43的下方且与连接板43在竖直方向上可滑动地连接；所述压板42的顶部设置有若干个弹簧44；所述工作台2上设有用于固定包装外壳和包装纸板的夹具5。未工作时各个弹簧44处于自然状态。压合前，将包装外壳84、眼影、包装纸板85依次放入夹具5中，当气缸41的活塞杆下伸出后，连接板43通过弹簧44将压力传递给压板42，从而使得压板42受力均匀、平整地压在包装纸板85上，进而使包装纸板85与包装外壳84牢固地胶合，提高了压合效果。具体的，请参阅图3，所述压板42的顶部四角处分别设置有一根导杆6，连接板43对应各根导杆6处设置有一个导孔；每根导杆6由下而上穿过对应的导孔(图中标出)，每根导杆6的顶部分别螺纹连接有一个螺母61。即未工作状态时，各个螺母的下表面与压板42的上表面相抵，从而使得压板42与连接板43相连而不会掉落。进一步的，所述工作台2的底部设有驱动装置7，所述工作台2上表面设有两个或两个以上的所述夹具5，所述驱动装置7用于驱动工作台2转动，使工作台2上的夹具5逐个移动至压板42的正下方。本实施例中，见图3所示，所述夹具5设置有3个，且呈圆周阵列排布，形成三个装夹工位，在其中一个夹具5上的包装外壳和包装纸板实现压合时，工作人员能够在其余两个夹具5上装夹待压合的包装外壳、眼影以及包装纸板，从而提高工作效率。进一步的，请参阅图5，所述夹具5包括水平放置的底板51和至少一个开设在底板51上的凹槽52；包装外壳放入凹槽52实现定位，所述底板51上设有与凹槽52数量相等的定位组件，每组定位组件用于对包装纸板实现定位。在本实施例中，为了进一步提高压合效率，每个夹具5开设有两个凹槽52，每个所述凹槽52包括包装外壳装夹部和翻盖承托部，包装外壳装夹部与包装外壳的形状相适配。优选的，请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装外壳与包装纸板的压合装置，包括底座、设置在底座上的工作台和支撑架、竖直地设置在支撑架上的气缸、以及压板；其特征在于，所述气缸的活塞杆端部连接有一块连接板，所述压板位于连接板的下方且与连接板在竖直方向上可滑动地连接；所述压板的顶部设置有若干个弹簧；所述工作台上设有用于固定包装外壳和包装纸板的夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装外壳与包装纸板的压合装置，包括底座、设置在底座上的工作台和支撑架、竖直地设置在支撑架上的气缸、以及压板；其特征在于，所述气缸的活塞杆端部连接有一块连接板，所述压板位于连接板的下方且与连接板在竖直方向上可滑动地连接；所述压板的顶部设置有若干个弹簧；所述工作台上设有用于固定包装外壳和包装纸板的夹具。


2.根据权利要求1所述的包装外壳与包装纸板的压合装置，其特征在于，所述压板的顶部四角处分别设置有一根导杆，连接板对应各根导杆处设置有一个导孔；每根导杆由下而上穿过对应的导孔，每根导杆的顶部分别螺纹连接有一个螺母。


3.根据权利要求1所述的包装外壳与包装纸板的压合装置，其特征在于，所述工作台的底部设有驱动装置，所述工作台上表面设有两个或两个以上的所述夹具，所述驱动装置用于驱动工作台转动，使工作台上的夹具逐个移动至压板的正下方。


4.根据权利要求1所述的包装外壳与包装纸板的压合装置，其特征在于，所述夹具包括水平放置的底板和至少一个开设在底板上的凹槽；包装外壳放入凹槽实现定位，所述底板上设有与凹槽数量相等的定位组件，每组定位组件用于对包装纸板实现定位。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军，
申请(专利权)人：佛山市靓姿美妆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44