一种外墙保温板制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙保温板制造设备，包括底板传动装置，底板传动装置从入料端到出料端依次设有岩棉传动装置、砂浆涂抹装置和复合板传动装置，岩棉传动装置、砂浆涂抹装置和复合板传动装置均位于底板传动装置的上方与底板传动装置相对应，岩棉传动装置的内部设有第一传动装置和第一限位传动装置，岩棉传动装置的内部设有粘结剂喷涂装置，复合板传动装置的内部设有第二传动装置和第二限位传动装置，本实用新型专利技术将生产保温板的各个工序所需要的设备进行整合，使得各工序之间的进口端和出口端相对应，并使得各工序所需要的设备可以协同工作，无需以传统的方式使得工作人员将保温板在各设备之间搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温板制造设备
本技术涉及保温板制造设备
，具体为一种外墙保温板制造设备。
技术介绍
外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体，工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染等优点，外墙保温板主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程。现有技术中，一般的外墙保温板制造设备有以下缺陷：1、现有的保温板生产线各个制造工序设备的进口端和出口端都不一致，需要工作人员手工将保温板从一个制造工序设备挪动到另一个制造工序设备之间，费时费力；2、保温板生产效率取决了工作人员工作的熟练程度，无法做到真正的流水线生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外墙保温板制造设备，以解决上述
技术介绍
提出的现有的外墙保温板制造设备需要工作人员手工将保温板从一个制造工序设备挪动到另一个制造工序设备之间，费时费力和保温板生产效率取决了工作人员工作的熟练程度，无法做到真正的流水线生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外墙保温板制造设备，包括底板传动装置，所述底板传动装置从入料端到出料端依次设有岩棉传动装置、砂浆涂抹装置和复合板传动装置，所述岩棉传动装置、砂浆涂抹装置和复合板传动装置均位于底板传动装置的上方与底板传动装置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述岩棉传动装置的内部设有第一传动装置和第一限位传动装置，所述第一限位传动装置的前端位于第一传动装置的上方与第一传动装置相对应，所述第一限位传动装置的后端位于底板传动装置的上方与底板传动装置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位传动装置与底板传动装置的间隙小于第一限位传动装置与第一传动装置的间隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述复合板传动装置的内部设有第二传动装置和第二限位传动装置，所述第二限位传动装置的前端位于第二传动装置的上方与第二传动装置相对应，所述第二限位传动装置的后端位于底板传动装置的上方与底板传动装置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位传动装置与底板传动装置的间隙小于第二限位传动装置与第二传动装置的间隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述岩棉传动装置的内部设有粘结剂喷涂装置，所述粘结剂喷涂装置位于第一传动装置的下方，所述粘结剂喷涂装置的内部设有多个粘结剂喷管，多个所述粘结剂喷管的底端均开合有粘结剂喷口，多个所述粘结剂喷管均与外部粘结剂储存箱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述砂浆涂抹装置的内部从前端到后端依次设有砂浆喷管和多个刮板，所述砂浆喷管的底部开设有砂浆喷口，所述砂浆喷管与外部砂浆储存箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术将生产保温板的各个工序所需要的设备进行整合，使得各工序之间的进口端和出口端相对应，并使得各工序所需要的设备可以协同工作，无需以传统的方式使得工作人员将保温板在各设备之间搬运。2.本技术设置了岩棉传动装置、砂浆涂抹装置、和复合板传动装置，通过独特的设计使用第一限位传动装置和第二限位装置对保温板的各个材料进行挤压，使得保温板可以一次性成型，真正做到流水线生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术砂浆涂抹装置和粘结剂喷涂装置结构示意图；图3为本技术结构剖面示意图。图中：1、底板传动装置；2、岩棉传动装置；3、砂浆涂抹装置；4、复合板传动装置；5、第一传动装置；6、第一限位传动装置；7、第二传动装置；8、第二限位传动装置；9、粘结剂喷涂装置；10、粘结剂喷管；11、粘结剂喷口；12、砂浆喷管；13、刮板；14、砂浆喷口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种外墙保温板制造设备，包括底板传动装置1，首先底板传动装置1从入料端到出料端依次设有岩棉传动装置2、砂浆涂抹装置3和复合板传动装置4，岩棉传动装置2、砂浆涂抹装置3和复合板传动装置4均位于底板传动装置1的上方与底板传动装置1相对应。然后岩棉传动装置2的内部设有第一传动装置5和第一限位传动装置6，第一限位传动装置6的前端位于第一传动装置5的上方与第一传动装置5相对应，第一限位传动装置6的后端位于底板传动装置1的上方与底板传动装置1相对应，第一限位传动装置6与底板传动装置1的间隙小于第一限位传动装置6与第一传动装置5的间隙。接着复合板传动装置4的内部设有第二传动装置7和第二限位传动装置8，第二限位传动装置8的前端位于第二传动装置7的上方与第二传动装置7相对应，第二限位传动装置8的后端位于底板传动装置1的上方与底板传动装置1相对应，第二限位传动装置8与底板传动装置1的间隙小于第二限位传动装置8与第二传动装置7的间隙。再接着岩棉传动装置2的内部设有粘结剂喷涂装置9，粘结剂喷涂装置9位于第一传动装置5的下方，粘结剂喷涂装置9的内部设有多个粘结剂喷管10，多个粘结剂喷管10的底端均开合有粘结剂喷口11，多个粘结剂喷管10均与外部粘结剂储存箱固定连接。最后砂浆涂抹装置3的内部从前端到后端依次设有砂浆喷管12和多个刮板13，砂浆喷管12的底部开设有砂浆喷口14，砂浆喷管12与外部砂浆储存箱固定连接。具体使用时，本技术一种外墙保温板制造设备，首先将保温板底板沿着底板传动装置1送入，同时将岩棉层通过岩棉传动装置2送入，保温板底板在通过粘结剂喷涂装置9的下方时，粘结剂喷管10喷出粘结剂，使得保温板底板在经过第一限位传动装置6后端的下方时，岩棉层和保温板底板粘结在一起，同时被第一限位传动装置6挤压紧固，接着砂浆涂抹装置3通过砂浆喷管12喷出砂浆在岩棉层顶部，随后砂浆被刮板13刮匀送入复合板传动装置4下方，第二限位传动装置8将送入的复合板与半成品的保温板压制成型送出，本技术将生产保温板的各个工序所需要的设备进行整合，使得各工序之间的进口端和出口端相对应，并使得各工序所需要的设备可以协同工作，无需以传统的方式使得工作人员将保温板在各设备之间搬运，并设置了岩棉传动装置2、砂浆涂抹装置3、和复合板传动装置4，通过独特的设计使用第一限位传动装置6和第二限位传动装置8对保温板的各个材料进行挤压，使得保温板可以一次性成型，真正做到流水线生产。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙保温板制造设备，包括底板传动装置(1)，其特征在于：所述底板传动装置(1)从入料端到出料端依次设有岩棉传动装置(2)、砂浆涂抹装置(3)和复合板传动装置(4)，所述岩棉传动装置(2)、砂浆涂抹装置(3)和复合板传动装置(4)均位于底板传动装置(1)的上方与底板传动装置(1)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温板制造设备，包括底板传动装置(1)，其特征在于：所述底板传动装置(1)从入料端到出料端依次设有岩棉传动装置(2)、砂浆涂抹装置(3)和复合板传动装置(4)，所述岩棉传动装置(2)、砂浆涂抹装置(3)和复合板传动装置(4)均位于底板传动装置(1)的上方与底板传动装置(1)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板制造设备，其特征在于：所述岩棉传动装置(2)的内部设有第一传动装置(5)和第一限位传动装置(6)，所述第一限位传动装置(6)的前端位于第一传动装置(5)的上方与第一传动装置(5)相对应，所述第一限位传动装置(6)的后端位于底板传动装置(1)的上方与底板传动装置(1)相对应。


3.根据权利要求2所述的一种外墙保温板制造设备，其特征在于：所述第一限位传动装置(6)与底板传动装置(1)的间隙小于第一限位传动装置(6)与第一传动装置(5)的间隙。


4.根据权利要求1所述的一种外墙保温板制造设备，其特征在于：所述复合板传动装置(4)的内部设有第二传动装置(7)和第二限位传动装置(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永利，
申请(专利权)人：石永利，
类型：新型
国别省市：河北;13