一种加工中空板的封边机制造技术

本申请公开了一种加工中空板的封边机，包括载物台；传送装置设置于载物台上，传送装置包括第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件用于传送中空板，第二传送组件用于传送封边胶条，第一传送组件和第二传送组件所传动的方向和速度一致；热熔柱，用于对封边胶条靠近第一传送组件的侧面进行热熔处理；碾压装置将热熔后的封边胶条碾压至与中空板一侧的切边粘合；限位件用于对传送中的中空板的另一侧是切边进行限位；冷凝装置，用于对封边后的中空板进行冷却；磨具对封边完成后的中空板的两个板面进行抛光打磨处理；通过本申请中的封边机，是将封边胶条的一个平面进行热熔处理后，与中空板的切边进行热熔胶接，便可完成对中空板切边的封边。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中空板的封边机
本申请涉及塑料板设备领域，尤其涉及一种加工中空板的封边机。
技术介绍
封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，封边机广泛应用于装修施工中，提高了装修进度，深受装修行业的青睐。现有技术中，封边机依然存在着许多不足之处，现有的封边机溶胶罐没有保温功能，在低温的环境下胶液很容易冷却给使用人员上胶带来不便；且有一部分封边机是直接将塑料板材的边缘进行热熔处理，通过塑料板材自身的材料对板材的切边进行封边，从而使得封边后的板材的宽度或长度有一定的损耗，造成封边后的板材尺寸与实际尺寸存在偏差。
技术实现思路
本申请提供一种加工中空板的封边机，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本申请的一个方面，提供了一种加工中空板的封边机，包括：载物台；传送装置，设置于所述载物台上，所述传送装置包括第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件用于传送中空板，所述第二传送组件用于传送封边胶条，所述第一传送组件和所述第二传送组件所传动的方向和速度一致；热熔柱，所述热熔柱的中心轴与所述第一传送组件所传送的中空板的板面垂直设置，所述热熔柱用于对封边胶条靠近所述第一传送组件的侧面进行热熔处理；碾压装置，包括碾压辊和电机，所述碾压辊与所述电机输出端连接，以使得所述碾压辊将热熔后的封边胶条碾压至与中空板一侧的切边粘合；限位件，设置于所述载物台的背离所述第二传送组件的一侧，用于对传送中的中空板的另一侧是切边进行限位；冷凝装置，用于对封边后的中空板进行冷却；磨具，包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘和所述第二磨盘同轴设置且间隔距离与中空板厚度相同，以使得对封边完成后的中空板的两个板面进行抛光打磨处理；其中，所述热熔柱、碾压辊、冷凝装置以及磨具沿所述第一传送组件传动的方向依次排列，且分别与所述载物台固定连接。根据一些实施例，所述热熔柱的高度与封闭胶条的宽度相等，且所述热熔柱的两个圆壁分别固定连接有圆环片，所述圆环片与所述热熔柱同轴设置。根据一些实施例，所述热熔柱的中心轴与所述碾压辊的中心轴平行设置。根据一些实施例，所述磨具包括槽钢，所述第一磨盘位于所述槽钢内壁的顶壁平行设置；所述第二磨盘位于所述槽钢内壁的底壁平行设置。根据一些实施例，所述限位件配置为凹槽，所述凹槽对立的两内壁面平行且距离与中空板的厚度相等。根据一些实施例，还包括切割机，所述切割机和所述热熔柱沿所述第一传送组件传动的方向依次排列且与所述载物台固定连接，所述切割机用于对传动中中空板的切边进行平整处理。根据一些实施例，还包括防烫壳，所述防烫壳与所述载物台固定连接，所述防烫壳配置为隔离热熔柱。根据一些实施例，所述载物台还包括支架，所述支架与载物台之间还设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该封边机的载物台上设有用于传送中空板的第一传送组件和用于传送封边胶条的第二传送组件，第一传送组件和第二传送组件所传动的方向和速度一致。该封边机的载物台上沿第一传送组件传动的方向依次设有热熔柱、碾压辊、冷凝装置以及磨具。在对传动中的中空板进行封边的过程中，该封边机的载物台上设有热熔柱，热熔柱用于对传动中的封边胶条靠近第一传动组件的侧面进行热熔，碾压辊将热熔后的封边胶条碾压至与中空板的切边粘合，冷凝装置用于对封边后的中空板进行冷却，磨具用于剔除冷却后的中空板表面的毛刺，将中空板表面打磨光滑，从而实现将封边胶条与中空板的切边挤压胶接，完成对中空板的切边进行封边处理。这样就可以避免使用复杂的封边机溶胶罐和封边后的板材尺寸与实际尺寸存在偏差等问题，使得该封边机的实用性更强。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本技术的一种加工中空板的封边机工作时的立体结构示意图；图2为根据本技术的一种加工中空板的封边机的立体示意图；图3为图1所示的一种加工中空板的封边机的磨具700立体示意图。图中：载物台100；传送装置200；第一传送组件210；第二传送组件220；热熔柱300；碾压装置400；限位件500；冷凝装置600；磨具700；第一磨盘710；第二磨盘720。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，封边机广泛应用于装修施工中，提高了装修进度，深受装修行业的青睐。现有技术中，封边机依然存在着许多不足之处，现有的封边机溶胶罐没有保温功能，在低温的环境下，胶液很容易冷却，给使用人员对塑料板材切边上胶带来不便；且有一部分封边机是直接将塑料板材的边缘进行热熔处理，通过塑料板材自身的材料对板材的切边进行封边，从而使得封边后的板材的宽度或长度有一定的损耗，造成封边后的板材尺寸与实际尺寸存在偏差。图1为根据本技术的一种加工中空板的封边机工作时的立体结构示意图；图2为根据本技术的一种加工中空板的封边机的立体示意图；图3为图1所示的一种加工中空板的封边机的磨具立体示意图。如图1-图3所示，本申请提供一种加工中空板的封边机，通过本申请中的封边机，是将封边胶条的一个平面进行热熔处理后，与中空板的切边进行热熔胶接，在封边完成后对中空板边缘的毛刺进行打磨使其光滑，从而以解决上述
技术介绍
中所提到的问题，具体方案如下。该封边机包括载物台100、传送装置200、限位、热熔柱300、碾压装置400、冷凝装置600以及磨具700。其中传送装置200设置于载物台100上，传送装置200包括第一传送组件210和第二传送组件220，第一传送组件210用于传送中空板，第二传送组件220用于传送封边胶条，第一传送组件210和第二传送组件220所传动的方向和速度一致。其中由于封边胶条用于涂盖中空板的切边，即封边胶条的贴合面与中空板的板面垂直，相对应的第二传送组件220的传送中心轴与第一传送组件210的传送中心轴垂直，且第一传送组件210和第二传送组件220所传动的方向和速度一致，中空板的切边宽度与封边胶条的宽度相等，以使得第二传送组件220所传动的封边胶条更好的涂盖于中空板的切边，以实现对中空板的封边，防止灰尘细菌等杂物进入中空板的腔体，造成中空板的损坏。热熔柱300的中心轴与第一传送组件210所传送的中空板的板面垂直设置，热熔柱300用于封边胶条靠近所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中空板的封边机，其特征在于，所述封边机包括：/n载物台；/n传送装置，设置于所述载物台上，所述传送装置包括第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件用于传送中空板，所述第二传送组件用于传送封边胶条，所述第一传送组件和所述第二传送组件所传动的方向和速度一致；/n热熔柱，所述热熔柱的中心轴与所述第一传送组件所传送的中空板的板面垂直设置，所述热熔柱用于对封边胶条靠近所述第一传送组件的侧面进行热熔处理；/n碾压装置，包括碾压辊和电机，所述碾压辊与所述电机输出端连接，以使得所述碾压辊将热熔后的封边胶条碾压至与中空板一侧的切边粘合；/n限位件，设置于所述载物台的背离所述第二传送组件的一侧，用于对传送中的中空板的另一侧是切边进行限位；/n冷凝装置，用于对封边后的中空板进行冷却；/n磨具，包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘和所述第二磨盘同轴设置且间隔距离与中空板厚度相同，以使得对封边完成后的中空板的两个板面进行抛光打磨处理；/n其中，所述热熔柱、碾压辊、冷凝装置以及磨具沿所述第一传送组件传动的方向依次排列，且分别与所述载物台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中空板的封边机，其特征在于，所述封边机包括：
载物台；
传送装置，设置于所述载物台上，所述传送装置包括第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件用于传送中空板，所述第二传送组件用于传送封边胶条，所述第一传送组件和所述第二传送组件所传动的方向和速度一致；
热熔柱，所述热熔柱的中心轴与所述第一传送组件所传送的中空板的板面垂直设置，所述热熔柱用于对封边胶条靠近所述第一传送组件的侧面进行热熔处理；
碾压装置，包括碾压辊和电机，所述碾压辊与所述电机输出端连接，以使得所述碾压辊将热熔后的封边胶条碾压至与中空板一侧的切边粘合；
限位件，设置于所述载物台的背离所述第二传送组件的一侧，用于对传送中的中空板的另一侧是切边进行限位；
冷凝装置，用于对封边后的中空板进行冷却；
磨具，包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘和所述第二磨盘同轴设置且间隔距离与中空板厚度相同，以使得对封边完成后的中空板的两个板面进行抛光打磨处理；
其中，所述热熔柱、碾压辊、冷凝装置以及磨具沿所述第一传送组件传动的方向依次排列，且分别与所述载物台固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种加工中空板的封边机，其特征在于，
所述热熔柱的高度与封闭胶条的宽度相等，且所述热熔柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，张航，沈勇涛，
申请(专利权)人：武汉合众宜兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42