本实用新型专利技术公开了一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有进料斗和减速器，所述进料斗一侧设置有输料管，所述输料管末端设置有抽料泵，所述进料斗顶部设置有电机，所述电机与减速器之间设置有转杆，所述减速器底部连接有转轴，所述转轴上设置有支杆和搅拌叶，所述支杆两端设置有刮板，所述罐体空腔中设置有加热板和保温板，所述罐体侧壁上设置有观察窗，所述罐体一侧设置有控制器，所述罐体底部设置有筛网、出料口和电磁阀，所述罐体底部一侧设置有依次连接的抽气管、抽气泵、送气管和布袋除尘器。本实用新型专利技术不仅能够进行自动加料，提高了工作效率，而且能使塑料颗粒加热融化均匀，防止空气污染。
【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置
本技术涉及可生物降解塑料袋生产
，尤其涉及一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置。
技术介绍
塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。在可生物降解塑料袋生产过程中，吹塑前需要将塑料颗粒融化，传统的塑料颗粒融化装置常采用人工方式进行加料，工作效率低，存在一定的危险性，塑料粒子容易粘附在融化罐内壁上，导致加热融化不均匀，缺少废气处理装置，易造成环境污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，该设计方案不仅能够进行自动加料，提高了工作效率，而且能有效防止塑料粒子粘附在融化罐内壁，防止空气污染，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有进料斗和减速器，所述进料斗一侧设置有输料管，所述输料管末端设置有抽料泵，所述进料斗顶部设置有电机，所述电机与减速器之间设置有转杆，所述减速器底部连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶，所述罐体侧壁上设置有观察窗，所述罐体一侧设置有控制器，所述罐体底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述罐体底部一侧设置有抽气管，所述抽气管一端连接有抽气泵，所述抽气泵上连接有送气管，所述送气管末端连接有布袋除尘器。优选的，所述抽气管上设置有压力计。优选的，所述转轴顶部设置有支杆，所述支杆两端设置有刮板。优选的，所述罐体内壁上设置有温度计。优选的，所述罐体内部设置有筛网，所述筛网设置在搅拌叶下方。优选的，所述罐体的内胆和外壳之间设置有环形空腔和锥形空腔，所述罐体的环形空腔和锥形空腔中分别设置有弧形加热板和保温板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、本技术通过设置输料管和抽料泵，能够进行自动加料，使用方便，提高了工作效率。第二、本技术通过设置抽气管、抽气泵、送气管和布袋除尘器，可以通过抽气管和抽气泵将熔融液中的气泡抽出，再通过送气管和布袋除尘器对气体进行除尘处理，不仅有效提升了熔融液的质量，而且能够有效防止空气污染。第三、本技术通过设置支杆和刮板，便于将罐体内壁上的塑料粒子刮下，使塑料颗粒加热融化均匀。第四、本技术通过在抽气管上设置压力计，在罐体中设置温度计，便于控制气压和融化温度，防止发生安全事故。第五、本技术通过设置观察窗，便于观察罐体中进料量和原料融化状况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图图2本技术的剖面结构示意图图中：1-罐体、2-进料斗、3-输料管、4-抽料泵、5-电机、6-减速器、7-观察窗、8-控制器、9-出料口、10-电磁阀、11-抽气管、111-压力计、12-抽气泵、13-送气管、14-布袋除尘器、15-转轴、16-搅拌叶、17-支杆、18-刮板、19-温度计、20-筛网、21-加热板、22-保温板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参见图1~2所示，一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括罐体1，罐体1顶部设置有进料斗2和减速器6，进料斗2一侧设置有输料管3，输料管3末端设置有抽料泵4，进料斗2顶部设置有电机5，电机5与减速器6之间设置有转杆，减速器6底部连接有转轴15，转轴15上设置有搅拌叶16，罐体1侧壁上设置有观察窗7，罐体1一侧设置有控制器8，罐体1底部设置有出料口9，出料口9上设置有电磁阀10，罐体1底部一侧设置有抽气管11，抽气管11一端连接有抽气泵12，抽气泵12上连接有送气管13，送气管13末端连接有布袋除尘器14。具体的，抽气管11上设置有压力计111，便于检测抽气管11内气体压力，将压力控制在正常范围内，防止发生安全事故。具体的，转轴15顶部设置有支杆17，支杆17两端设置有刮板18，使用时，刮板18随支杆17转动，将将罐体内壁上的塑料粒子刮下，使塑料颗粒加热融化均匀。具体的，罐体1内壁上设置有温度计19，使用时，温度计19可检测罐体1内温度，温度计19检测的温度在控制器8的显示屏上显示，通过控制器8上的按键可对罐体1内温度进行调节。具体的，罐体1内部设置有筛网20，所述筛网20设置在搅拌叶16下方，使用时，熔融液通过筛网20过滤后进入罐体1底部。具体的，罐体1的内胆和外壳之间设置有环形空腔和锥形空腔，所述罐体1的环形空腔和锥形空腔中分别设置有弧形加热板21和保温板22，使用时，加热板21对塑料颗粒加热，保温板22对熔融液保温。本技术的工作原理及使用流程：使用时，打开抽料泵4，通过输料管3将塑料颗粒输入进料斗2中，通过观察窗7观察进料量，加入适量塑料颗粒后关闭抽料泵4，打开电机5和抽气泵12，启动加热板21和保温板22，电机5通过减速器6减速后带动转轴15转动，转轴15带动搅拌叶16对物料进行搅拌，转轴15带动支杆17和刮板18将将罐体内壁上的塑料粒子刮下，电热板21对物料进行加热，融化的物料通过筛网20过滤后进入罐体1底部，保温板22对罐体1底部融化的物料进行保温，熔融液中的气泡通过抽气管11抽出后，再通过送气管13进入布袋除尘器14过滤后排出，打开电磁阀10，融化的物料通过出料口9排出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶部设置有进料斗（2）和减速器（6），所述进料斗（2）一侧设置有输料管（3），所述输料管（3）末端设置有抽料泵（4），所述进料斗（2）顶部设置有电机（5），所述电机（5）与减速器（6）之间设置有转杆，所述减速器（6）底部连接有转轴（15），所述转轴（15）上设置有搅拌叶（16），所述罐体（1）侧壁上设置有观察窗（7），所述罐体（1）一侧设置有控制器（8），所述罐体（1）底部设置有出料口（9），所述出料口（9）上设置有电磁阀（10），所述罐体（1）底部一侧设置有抽气管（11），所述抽气管（11）一端连接有抽气泵（12），所述抽气泵（12）上连接有送气管（13），所述送气管（13）末端连接有布袋除尘器（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶部设置有进料斗（2）和减速器（6），所述进料斗（2）一侧设置有输料管（3），所述输料管（3）末端设置有抽料泵（4），所述进料斗（2）顶部设置有电机（5），所述电机（5）与减速器（6）之间设置有转杆，所述减速器（6）底部连接有转轴（15），所述转轴（15）上设置有搅拌叶（16），所述罐体（1）侧壁上设置有观察窗（7），所述罐体（1）一侧设置有控制器（8），所述罐体（1）底部设置有出料口（9），所述出料口（9）上设置有电磁阀（10），所述罐体（1）底部一侧设置有抽气管（11），所述抽气管（11）一端连接有抽气泵（12），所述抽气泵（12）上连接有送气管（13），所述送气管（13）末端连接有布袋除尘器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可生物降解塑料袋生产用塑料颗粒融化装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，汤传平，张灿，
申请(专利权)人：湖北嘉鑫环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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