一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具，包括连接板、横梁板、加强筋板、套筒、定模板、动模板、支承板、动模座板、导柱、注塑模腔以及推板，LED显示屏底壳内侧设置有连接板，连接板左侧设置有横梁板，横梁板右端面设置有套筒，套筒与横梁板连接处设置有加强筋板，解决了原有LED显示屏底壳不便于进行叠放包装的问题,定模板下侧装配有动模板，动模板下侧设置有支承板，支承板下侧安装有动模座板，定模板与动模板连接处固定有导柱，定模板内部开设有注塑模腔，动模座板内部安装有推板，解决了原有LED显示屏底壳注塑件结构强度不够高的问题，本实用新型专利技术结构合理，使用效果好，叠放稳固不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具
本技术是一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
LED显示屏(LEDdisplay)是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。现有技术中，现有的LED显示屏底壳生产出厂时，需要对LED显示屏底壳叠放包装，传统的LED显示屏底壳叠放数量较多时易使LED显示屏底壳内部断裂，且叠放接触处易磨损，影响经济收益和使用效果，现在急需一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，使用效果好，叠放稳固不易断裂。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种户外LED显示屏底壳，包括LED显示屏底壳、卡槽、连接板、横梁板、加强筋板以及套筒，所述LED显示屏底壳前端面开设有卡槽，所述LED显示屏底壳内侧设置有连接板，所述连接板左侧设置有横梁板，所述横梁板右端面设置有套筒，所述套筒与横梁板连接处设置有加强筋板，注塑模具，包括注塑模具、浇口套、定模板、动模板、支承板、动模座板、导柱、注塑模腔、推杆以及推板，所述注塑模具上侧设置有浇口套，所述浇口套下侧设置有定模板，所述定模板下侧装配有动模板，所述动模板下侧设置有支承板，所述支承板下侧安装有动模座板，所述定模板与动模板连接处固定有导柱，所述定模板内部开设有注塑模腔，所述动模座板内部安装有推板，所述推板上端面固定有推杆。进一步地，所述连接板设置有六组，且六组连接板规格相同，所述连接板内部开设有安装通孔。进一步地，所述卡槽内部宽度与LED显示屏底壳厚度相同。进一步地，所述定模板内部开设有导向孔，所述导向孔规格与导柱规格相匹配。进一步地，所述推板下端面固定有行程油缸，所述推板通过焊接方式与行程油缸相连接。本技术的有益效果：本技术的LED显示屏底壳，因本技术添加了LED显示屏底壳、卡槽、连接板、横梁板、加强筋板以及套筒，该设计能够防止LED显示屏底壳叠放包装时内部产生断裂，解决了原有LED显示屏底壳不便于进行叠放包装的问题，提高了本技术的叠放稳固性。因本技术添加了注塑模具、浇口套、定模板、动模板、支承板、动模座板、导柱、注塑模腔、推杆以及推板，该设计能够提高对LED显示屏底壳注塑成型件的结构强度，解决了原有LED显示屏底壳注塑件结构强度不够高的问题，提高了本技术的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具中LED显示屏底壳的结构示意图；图2为本技术一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具中LED显示屏底壳的右视剖视图；图3为本技术一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具中注塑模具的结构示意图；图4为本技术一种户外LED显示屏底壳及其注塑模具中注塑模具的正视剖视图；图中：1-LED显示屏底壳、11-卡槽、12-连接板、13-横梁板、14-加强筋板、15-套筒、2-注塑模具、21-浇口套、22-定模板、23-动模板、24-支承板、25-动模座板、26-导柱、27-注塑模腔、28-推杆、29-推板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种LED显示屏底壳，包括LED显示屏底壳1、卡槽11、连接板12、横梁板13、加强筋板14以及套筒15，LED显示屏底壳1前端面开设有卡槽11，LED显示屏底壳1内侧设置有连接板12，连接板12左侧设置有横梁板13，横梁板13右端面设置有套筒15，套筒15与横梁板13连接处设置有加强筋板14，解决了原有LED显示屏底壳1不便于进行叠放包装的问题。一种注塑模具，包括注塑模具2、浇口套21、定模板22、动模板23、支承板24、动模座板25、导柱26、注塑模腔27、推杆28以及推板29，注塑模具2上侧设置有浇口套21，浇口套21下侧设置有定模板22，定模板22下侧装配有动模板23，动模板23下侧设置有支承板24，支承板24下侧安装有动模座板25，定模板22与动模板23连接处固定有导柱26，定模板22内部开设有注塑模腔27，动模座板25内部安装有推板29，推板29上端面固定有推杆28，解决了原有LED显示屏底壳1注塑件结构强度不够高的问题。连接板12设置有六组，且六组连接板12规格相同，连接板12内部开设有安装通孔，该设计便于通过通孔对连接板12进行安装固定，卡槽11内部宽度与LED显示屏底壳1厚度相同，该设计通过卡槽11对LED显示屏底壳1进行叠放连接，定模板22内部开设有导向孔，导向孔规格与导柱26规格相匹配，提高了该设计的合理性，推板29下端面固定有行程油缸，推板29通过焊接方式与行程油缸相连接，该设计便于通过行程油缸对推板29进行推拉操作。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将注塑原料注入到浇口套21中，注塑原料通过浇口套21流入注塑模腔27中，在注塑模腔27中形成LED显示屏底壳1的注塑件，然后将动模板23与定模板22分离，通过行程油缸向上推动推板29，推板29带动推杆28向上移动将注塑模腔27中的LED显示屏底壳1注塑成型件推出，工作人员将LED显示屏底壳1取下，通过卡槽11可以使上一组LED显示屏底壳1卡入下一组LED显示屏底壳1内部，提高连接处的密闭性，然后将外界泡沫块放入套筒15中，通过外界泡沫块对LED显示屏底壳1叠放连接处进行支撑，可以有效防止叠放时LED显示屏底壳1发生断裂，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外LED显示屏底壳，包括LED显示屏底壳卡槽、连接板、横梁板、加强筋板以及套筒，其特征在于：所述LED显示屏底壳前端面开设有卡槽，所述LED显示屏底壳内侧设置有连接板，所述连接板左侧设置有横梁板，所述横梁板右端面设置有套筒，所述套筒与横梁板连接处设置有加强筋板。/n

【技术特征摘要】
1.一种户外LED显示屏底壳，包括LED显示屏底壳卡槽、连接板、横梁板、加强筋板以及套筒，其特征在于：所述LED显示屏底壳前端面开设有卡槽，所述LED显示屏底壳内侧设置有连接板，所述连接板左侧设置有横梁板，所述横梁板右端面设置有套筒，所述套筒与横梁板连接处设置有加强筋板。


2.根据权利要求1所述的户外LED显示屏底壳，其特征在于：所述连接板设置有六组，且六组连接板规格相同，所述连接板内部开设有安装通孔。


3.根据权利要求1所述的户外LED显示屏底壳，其特征在于：所述卡槽内部宽度与LED显示屏底壳厚度相同。


4.一种注塑模具，包括注塑模具、浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：深圳市星东塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44