一种泡沫塑料成型模具用冷却组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，包括水冷腔、底座和密封板，还包括便于对冷却水进行处理的过滤结构、便于对冷却水进行快速换热的散热结构和对出风进行限制的封挡结构，所述底座的顶端安装有下模具，且下模具内部的底端开设有水冷腔，所述过滤结构安装在水冷腔一侧的中间位置处，所述散热结构均安装在水冷腔的两端，所述下模具一侧的上端安装有通风管，且下模具两端的两侧均匀开设有散热孔。本实用新型专利技术通过通水管注入冷却水，经过吸附层和过滤层的过滤和吸附处理将冷却水中的杂质隔离，一段时间后可推动卡板带动滑板克服弹簧的弹性而运动，使得卡板取消对密封板的锁定，即可完成对密封板的拆卸，便于将杂质清除。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料成型模具用冷却组件
本技术涉及模具冷却
，具体为一种泡沫塑料成型模具用冷却组件。
技术介绍
泡沫塑料是如今较为常见的一种物品，其生产方式一般是将塑料原料加入成型模具中，一段时间后注入冷却水和冷风进行冷却成型，因此一个良好的冷却组件尤为重要，但是现有的泡沫塑料成型模具用冷却组件还存在很多问题或缺陷：第一，传统的泡沫塑料成型模具用冷却组件缺少过滤结构，直接通冷却水，常常使得杂质堆积在冷却腔内部，不便于清理。第二，传统的泡沫塑料成型模具用冷却组件水冷效率低下，冷却水通入后迅速被导热，无法及时将热量排出。第三，传统的泡沫塑料成型模具用冷却组件风冷不完善，热风和冷风都从同一处通入和排出，导致冷风排出效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少过滤结构、水冷效率低下和风冷不完善的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，包括水冷腔、底座和密封板，还包括便于对冷却水进行处理的过滤结构、便于对冷却水进行快速换热的散热结构和对出风进行限制的封挡结构；所述底座的顶端安装有下模具，且下模具内部的底端开设有水冷腔，所述过滤结构安装在水冷腔一侧的中间位置处；所述散热结构均安装在水冷腔的两端；所述下模具一侧的上端安装有通风管，且下模具两端的两侧均匀开设有散热孔，所述封挡结构均安装在下模具内部两端的上端。优选的，所述过滤结构包括密封板，所述密封板卡合在水冷腔一侧的中间位置处，且密封板的中间位置处贯穿有通水管，所述密封板一侧的中间位置处安装有过滤筒，且过滤筒内部的一侧安装有过滤层，所述过滤筒内部的另一侧安装有吸附层。优选的，所述密封板上方和下方的下模具侧壁均对应安装有安装筒，且安装筒内部的一侧均安装有弹簧，所述弹簧相对的一侧均滑动连接有滑板，且滑板靠近密封板的一侧均安装有贯穿有安装筒的卡板。优选的，所述封挡结构包括套筒、丝杆、安装管、挡板和挡板，所述安装管均安装在下模具内部两端的上端，且安装管内部的中间位置处均转动连接有丝杆，所述丝杆外壁的两侧均转动连接有套筒，且套筒的一侧贯穿安装管滑动连接有滑块，所述滑块的一侧均安装有挡板。优选的，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反，且丝杆外壁两侧的套筒均关于丝杆的中心对称分布。优选的，所述丝杆的中间位置处均安装有第一锥齿轮盘，且第一锥齿轮盘一侧安装管侧壁均安装有第二锥齿轮盘，所述第二锥齿轮盘和第一锥齿轮盘之间均相互啮合，且第二锥齿轮盘的一侧安装有贯穿下模具的转杆，所述转杆远离第二锥齿轮盘的一侧均安装有转手。优选的，所述散热结构包括散热片、导热管和导热板，所述导热板均安装在水冷腔两端的中间位置处，且导热板相对的一侧均匀安装有导热管，所述导热板远离导热管的一侧均匀安装有散热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有通水管、吸附层、过滤层、卡板、滑板、弹簧和密封板，通过通水管注入冷却水，经过吸附层和过滤层的过滤和吸附处理将冷却水中的杂质隔离，一段时间后可推动卡板带动滑板克服弹簧的弹性而运动，使得卡板取消对密封板的锁定，即可完成对密封板的拆卸，便于将杂质清除；(2)通过设置有导热管、导热板和散热片，冷却水通入后吸收模具的热量，通过导热管将热量吸收传递至导热板表面，再通过散热片快速的热量散出，从而延长了冷却水的使用周期；(3)通过设置有转手、转杆、第二锥齿轮盘、第一锥齿轮盘、丝杆、套筒、滑块、挡板和散热孔，转动转手带动转杆和第二锥齿轮盘转动，从而带动第一锥齿轮盘使得丝杆转动，进而而带动套筒相向运动使得滑块带动挡板运动，取消对散热孔的遮挡，最终大大提高风冷的空气流动速率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术图3的A部放大结构示意图。图中：1、下模具；2、通风管；3、水冷腔；4、底座；5、过滤筒；6、吸附层；7、过滤层；8、安装筒；9、弹簧；10、卡板；11、通水管；12、密封板；13、滑板；14、封挡结构；1401、套筒；1402、丝杆；1403、安装管；1404、挡板；1405、滑块；15、第一锥齿轮盘；16、第二锥齿轮盘；17、转手；18、散热结构；1801、散热片；1802、导热管；1803、导热板；19、散热孔；20、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，包括水冷腔3、底座4和密封板12，还包括便于对冷却水进行处理的过滤结构、便于对冷却水进行快速换热的散热结构18和对出风进行限制的封挡结构14；底座4的顶端安装有下模具1，且下模具1内部的底端开设有水冷腔3，过滤结构安装在水冷腔3一侧的中间位置处；散热结构18均安装在水冷腔3的两端；下模具1一侧的上端安装有通风管2，且下模具1两端的两侧均匀开设有散热孔19，封挡结构14均安装在下模具1内部两端的上端；请参阅图1-4，一种泡沫塑料成型模具用冷却组件还包括，过滤结构包括密封板12，密封板12卡合在水冷腔3一侧的中间位置处，且密封板12的中间位置处贯穿有通水管11，密封板12一侧的中间位置处安装有过滤筒5，且过滤筒5内部的一侧安装有过滤层7，过滤筒5内部的另一侧安装有吸附层6；密封板12上方和下方的下模具1侧壁均对应安装有安装筒8，且安装筒8内部的一侧均安装有弹簧9，弹簧9相对的一侧均滑动连接有滑板13，且滑板13靠近密封板12的一侧均安装有贯穿有安装筒8的卡板10；具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先当需要进行散热时，通过通水管11注入冷却水，经过吸附层6和过滤层7的过滤和吸附处理将冷却水中的杂质隔离，一段时间后可推动卡板10带动滑板13克服弹簧9的弹性而运动，使得卡板10取消对密封板12的锁定，即可完成对密封板12的拆卸，便于将杂质清除。实施例2：散热结构18包括散热片1801、导热管1802和导热板1803，导热板1803均安装在水冷腔3两端的中间位置处，且导热板1803相对的一侧均匀安装有导热管1802，导热板1803远离导热管1802的一侧均匀安装有散热片1801；具体的，如图2和图3所示，使用该结构时，首先冷却水通入后吸收模具的热量，通过导热管1802将热量吸收传递至导热板1803表面，再通过散热片1801快速的热量散出，从而延长了冷却水的使用周期。实施例3：封挡结构14包括套筒1401、丝杆1402、安装管1403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，包括水冷腔(3)、底座(4)和密封板(12)，其特征在于：还包括便于对冷却水进行处理的过滤结构、便于对冷却水进行快速换热的散热结构(18)和对出风进行限制的封挡结构(14)；/n所述底座(4)的顶端安装有下模具(1)，且下模具(1)内部的底端开设有水冷腔(3)，所述过滤结构安装在水冷腔(3)一侧的中间位置处；/n所述散热结构(18)均安装在水冷腔(3)的两端；/n所述下模具(1)一侧的上端安装有通风管(2)，且下模具(1)两端的两侧均匀开设有散热孔(19)，所述封挡结构(14)均安装在下模具(1)内部两端的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，包括水冷腔(3)、底座(4)和密封板(12)，其特征在于：还包括便于对冷却水进行处理的过滤结构、便于对冷却水进行快速换热的散热结构(18)和对出风进行限制的封挡结构(14)；
所述底座(4)的顶端安装有下模具(1)，且下模具(1)内部的底端开设有水冷腔(3)，所述过滤结构安装在水冷腔(3)一侧的中间位置处；
所述散热结构(18)均安装在水冷腔(3)的两端；
所述下模具(1)一侧的上端安装有通风管(2)，且下模具(1)两端的两侧均匀开设有散热孔(19)，所述封挡结构(14)均安装在下模具(1)内部两端的上端。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，其特征在于：所述过滤结构包括密封板(12)，所述密封板(12)卡合在水冷腔(3)一侧的中间位置处，且密封板(12)的中间位置处贯穿有通水管(11)，所述密封板(12)一侧的中间位置处安装有过滤筒(5)，且过滤筒(5)内部的一侧安装有过滤层(7)，所述过滤筒(5)内部的另一侧安装有吸附层(6)。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，其特征在于：所述密封板(12)上方和下方的下模具(1)侧壁均对应安装有安装筒(8)，且安装筒(8)内部的一侧均安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)相对的一侧均滑动连接有滑板(13)，且滑板(13)靠近密封板(12)的一侧均安装有贯穿有安装筒(8)的卡板(10)。


4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型模具用冷却组件，其特征在于：所述封挡结构(14)包括套筒(1401...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆，
申请(专利权)人：无锡格利斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32