一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括装置本体，装置本体的后侧设有固定板，装置本体的上端设有电机，电机的下端设有转动柱，转动柱的下端穿入装置本体内，转动柱内设有转槽，转槽内转动连接有转块，转块的外侧设有搅拌片；该装置可以通过电机带动转动柱进行转动，使得转动柱带动其上的搅拌片进行转动，同时使得搅拌片带动转块在转槽内转动，保证辅助搅拌杆一同对橡胶颗粒进行搅拌，使得橡胶颗粒的搅拌较为充分；该装置可以通过风机将外界的空气经过内螺纹防尘盖的过滤，吸入到加热框内，再通过加热丝的加热，将加热后的空气鼓入到装置本体内，方便将塑料颗粒进行充分的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置
本技术属于线缆
，具体为一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
技术介绍
线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西；由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。现有的塑料颗粒供料装置直接将塑料颗粒放置到设备中进行使用，由于塑料颗粒没有进行直接的预热，或是预热不均匀充分，很容易使得塑料颗粒加工过程中出现不便，使得设备的塑料颗粒加工很容易出现问题，影响线缆的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，以解决塑料颗粒供热不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括装置本体，所述装置本体的后侧设有固定板，装置本体固定焊接在固定板的外表面，所述装置本体的上端设有电机，电机固定焊接在装置本体的上端中心位置，所述电机的下端设有转动柱，电机可以带动转动柱进行转动，所述转动柱的下端穿入装置本体内，所述转动柱内设有转槽，转动柱内设有转槽，所述转槽内转动连接有转块，转块的截面积和转槽截面积大小相同，使得转块限位在转槽内，保证转块只能在转槽内进行转动，所述转块的外侧设有搅拌片，搅拌片固定焊接在转块上，保证搅拌片可以随着转块一起进行转动，所述搅拌片的外侧设有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆固定焊接在搅拌片的上下两端，所述装置本体的下端设有下料管，下料管固定在装置本体的下端，所述下料管内设有电磁控制阀，电磁控制阀可以控制下料管的通断，所述装置本体的外侧两端设有加热框，加热框设有两个，分别焊接在装置本体的左右两侧，所述加热框内侧设有支杆，支杆固定焊接在加热框的内壁，所述支杆上设有风机，风机固定焊接在支杆上，所述风机的上端设有抽风管，抽风管固定连接在风机的进风端。优选的，所述装置本体上设有进料口，进料口设有四个，分别固定焊接在装置本体的上端。优选的，所述抽风管的上端穿出加热框与集风斗连接，集风斗固定在加热框的上端中心位置，并且抽风管的上端穿出加热框与集风斗连通。优选的，所述集风斗上螺纹连接有内螺纹防尘盖，内螺纹防尘盖螺纹连接在集风斗的外表面，方便将吸入的空气进行过滤。优选的，所述加热框内设有加热丝，加热丝均匀布设在加热框的内壁表面，方便对空气进行加热。优选的，所述加热框的下端设有进风管，进风管的一端固定焊接在加热框的下端。优选的，所述进风管的另一端设于装置本体内，进风管的另一端固定在装置本体的下侧外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置可以通过电机带动转动柱进行转动，使得转动柱带动其上的搅拌片进行转动，同时使得搅拌片带动转块在转槽内转动，保证辅助搅拌杆一同对橡胶颗粒进行搅拌，使得橡胶颗粒的搅拌较为充分。2.该装置可以通过风机将外界的空气经过内螺纹防尘盖的过滤，吸入到加热框内，再通过加热丝的加热，将加热后的空气鼓入到装置本体内，方便将塑料颗粒进行充分的加热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体正视截面图；图3为本技术的侧视截面图。图中：1、装置本体；11、进料口；12、固定板；21、电机；22、转动柱；23、转槽；24、转块；25、搅拌片；26、辅助搅拌杆；27、下料管；28、电磁控制阀；31、加热框；32、支杆；33、风机；34、抽风管；35、集风斗；36、内螺纹防尘盖；37、加热丝；38、进风管。具体实施方式请参阅图1-图3，一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括装置本体1，装置本体1的后侧设有固定板12，装置本体1固定焊接在固定板12的外表面，装置本体1的上端设有电机21，电机21固定焊接在装置本体1的上端中心位置，电机21的下端设有转动柱22，电机21可以带动转动柱22进行转动，转动柱22的下端穿入装置本体1内，转动柱22内设有转槽23，转动柱22内设有转槽23，转槽23内转动连接有转块24，转块24的截面积和转槽23截面积大小相同，使得转块24限位在转槽23内，保证转块24只能在转槽23内进行转动，转块24的外侧设有搅拌片25，搅拌片25固定焊接在转块24上，保证搅拌片25可以随着转块24一起进行转动，搅拌片25的外侧设有辅助搅拌杆26，辅助搅拌杆26固定焊接在搅拌片25的上下两端，装置本体1的下端设有下料管27，下料管27固定在装置本体1的下端，下料管27内设有电磁控制阀28，电磁控制阀28可以控制下料管27的通断，装置本体1的外侧两端设有加热框31，加热框31设有两个，分别焊接在装置本体1的左右两侧，加热框31内侧设有支杆32，支杆32固定焊接在加热框31的内壁，支杆32上设有风机33，风机33固定焊接在支杆32上，风机33的上端设有抽风管34，抽风管34固定连接在风机33的进风端。请参阅图1和图2，装置本体1上设有进料口11，进料口11设有四个，分别固定焊接在装置本体1的上端。请参阅图1和图2，抽风管34的上端穿出加热框31与集风斗35连接，集风斗35固定在加热框31的上端中心位置，并且抽风管34的上端穿出加热框31与集风斗35连通。请参阅图1和图2，集风斗35上螺纹连接有内螺纹防尘盖36，内螺纹防尘盖36螺纹连接在集风斗35的外表面，方便将吸入的空气进行过滤。请参阅图2，加热框31内设有加热丝37，加热丝37均匀布设在加热框31的内壁表面，方便对空气进行加热。请参阅图2，加热框31的下端设有进风管38，进风管38的一端固定焊接在加热框31的下端。请参阅图2，进风管38的另一端设于装置本体1内，进风管38的另一端固定在装置本体1的下侧外表面。本方案的工作原理是：使用时，首先通过进料口11将橡胶颗粒放入到装置本体1内，再将电机21打开，电机21带动转动柱22进行转动，使得搅拌片25进行转动，同时搅拌片25上的转块24可以在转槽23内转动，保证搅拌片25上的辅助搅拌杆26可以对橡胶颗粒进行充分的搅动，同时风机33将外界的空气引入到加热框31内，并且空气经过内螺纹防尘盖36的过滤，再经过加热丝37的加热，将加热后的空气通过进风管38鼓入到装置本体1内，橡胶颗粒配合热空气和搅拌，使得橡胶颗粒可以进行充分均匀的加热，当使用结束后，可以将电磁控制阀28打开，使得处理后的橡胶颗粒通过下料管27放出。当需要将内螺纹防尘盖36进行清理时，可以直接将内螺纹防尘盖36从集风斗35上旋下，直接对内螺纹防尘盖36进行清洗即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的后侧设有固定板(12)，所述装置本体(1)的上端设有电机(21)，所述电机(21)的下端设有转动柱(22)，所述转动柱(22)的下端穿入装置本体(1)内，所述转动柱(22)内设有转槽(23)，所述转槽(23)内转动连接有转块(24)，所述转块(24)的外侧设有搅拌片(25)，所述搅拌片(25)的外侧设有辅助搅拌杆(26)，所述装置本体(1)的下端设有下料管(27)，所述下料管(27)内设有电磁控制阀(28)，所述装置本体(1)的外侧两端设有加热框(31)，所述加热框(31)内侧设有支杆(32)，所述支杆(32)上设有风机(33)，所述风机(33)的上端设有抽风管(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的后侧设有固定板(12)，所述装置本体(1)的上端设有电机(21)，所述电机(21)的下端设有转动柱(22)，所述转动柱(22)的下端穿入装置本体(1)内，所述转动柱(22)内设有转槽(23)，所述转槽(23)内转动连接有转块(24)，所述转块(24)的外侧设有搅拌片(25)，所述搅拌片(25)的外侧设有辅助搅拌杆(26)，所述装置本体(1)的下端设有下料管(27)，所述下料管(27)内设有电磁控制阀(28)，所述装置本体(1)的外侧两端设有加热框(31)，所述加热框(31)内侧设有支杆(32)，所述支杆(32)上设有风机(33)，所述风机(33)的上端设有抽风管(34)。


2.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭震，
申请(专利权)人：江苏河阳线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32