本实用新型专利技术公开了一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括装置本体,装置本体的后侧设有固定板,装置本体的上端设有电机,电机的下端设有转动柱,转动柱的下端穿入装置本体内,转动柱内设有转槽,转槽内转动连接有转块,转块的外侧设有搅拌片;该装置可以通过电机带动转动柱进行转动,使得转动柱带动其上的搅拌片进行转动,同时使得搅拌片带动转块在转槽内转动,保证辅助搅拌杆一同对橡胶颗粒进行搅拌,使得橡胶颗粒的搅拌较为充分;该装置可以通过风机将外界的空气经过内螺纹防尘盖的过滤,吸入到加热框内,再通过加热丝的加热,将加热后的空气鼓入到装置本体内,方便将塑料颗粒进行充分的加热。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置
本技术属于线缆
,具体为一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
技术介绍
线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西;由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。现有的塑料颗粒供料装置直接将塑料颗粒放置到设备中进行使用,由于塑料颗粒没有进行直接的预热,或是预热不均匀充分,很容易使得塑料颗粒加工过程中出现不便,使得设备的塑料颗粒加工很容易出现问题,影响线缆的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,以解决塑料颗粒供热不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括装置本体,所述装置本体的后侧设有固定板,装置本体固定焊接在固定板的外表面,所述装置本体的上端设有电机,电机固定焊接在装置本体的上端中心位置,所述电机的下端设有转动柱,电机可以带动转动柱进行转动,所述转动柱的下端穿入装置本体内,所述转动柱内设有转槽,转动柱内设有转槽,所述转槽内转动连接有转块,转块的截面积和转槽截面积大小相同,使得转块限位在转槽内,保证转块只能在转槽内进行转动,所述转块的外侧设有搅拌片,搅拌片固定焊接在转块上,保证搅拌片可以随着转块一起进行转动,所述搅拌片的外侧设有辅助搅拌杆,辅助搅拌杆固定焊接在搅拌片的上下两端,所述装置本体的下端设有下料管,下料管固定在装置本体的下端,所述下料管内设有电磁控制阀,电磁控制阀可以控制下料管的通断,所述装置本体的外侧两端设有加热框,加热框设有两个,分别焊接在装置本体的左右两侧,所述加热框内侧设有支杆,支杆固定焊接在加热框的内壁,所述支杆上设有风机,风机固定焊接在支杆上,所述风机的上端设有抽风管,抽风管固定连接在风机的进风端。优选的,所述装置本体上设有进料口,进料口设有四个,分别固定焊接在装置本体的上端。优选的,所述抽风管的上端穿出加热框与集风斗连接,集风斗固定在加热框的上端中心位置,并且抽风管的上端穿出加热框与集风斗连通。优选的,所述集风斗上螺纹连接有内螺纹防尘盖,内螺纹防尘盖螺纹连接在集风斗的外表面,方便将吸入的空气进行过滤。优选的,所述加热框内设有加热丝,加热丝均匀布设在加热框的内壁表面,方便对空气进行加热。优选的,所述加热框的下端设有进风管,进风管的一端固定焊接在加热框的下端。优选的,所述进风管的另一端设于装置本体内,进风管的另一端固定在装置本体的下侧外表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置可以通过电机带动转动柱进行转动,使得转动柱带动其上的搅拌片进行转动,同时使得搅拌片带动转块在转槽内转动,保证辅助搅拌杆一同对橡胶颗粒进行搅拌,使得橡胶颗粒的搅拌较为充分。2.该装置可以通过风机将外界的空气经过内螺纹防尘盖的过滤,吸入到加热框内,再通过加热丝的加热,将加热后的空气鼓入到装置本体内,方便将塑料颗粒进行充分的加热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体正视截面图;图3为本技术的侧视截面图。图中:1、装置本体;11、进料口;12、固定板;21、电机;22、转动柱;23、转槽;24、转块;25、搅拌片;26、辅助搅拌杆;27、下料管;28、电磁控制阀;31、加热框;32、支杆;33、风机;34、抽风管;35、集风斗;36、内螺纹防尘盖;37、加热丝;38、进风管。具体实施方式请参阅图1-图3,一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括装置本体1,装置本体1的后侧设有固定板12,装置本体1固定焊接在固定板12的外表面,装置本体1的上端设有电机21,电机21固定焊接在装置本体1的上端中心位置,电机21的下端设有转动柱22,电机21可以带动转动柱22进行转动,转动柱22的下端穿入装置本体1内,转动柱22内设有转槽23,转动柱22内设有转槽23,转槽23内转动连接有转块24,转块24的截面积和转槽23截面积大小相同,使得转块24限位在转槽23内,保证转块24只能在转槽23内进行转动,转块24的外侧设有搅拌片25,搅拌片25固定焊接在转块24上,保证搅拌片25可以随着转块24一起进行转动,搅拌片25的外侧设有辅助搅拌杆26,辅助搅拌杆26固定焊接在搅拌片25的上下两端,装置本体1的下端设有下料管27,下料管27固定在装置本体1的下端,下料管27内设有电磁控制阀28,电磁控制阀28可以控制下料管27的通断,装置本体1的外侧两端设有加热框31,加热框31设有两个,分别焊接在装置本体1的左右两侧,加热框31内侧设有支杆32,支杆32固定焊接在加热框31的内壁,支杆32上设有风机33,风机33固定焊接在支杆32上,风机33的上端设有抽风管34,抽风管34固定连接在风机33的进风端。请参阅图1和图2,装置本体1上设有进料口11,进料口11设有四个,分别固定焊接在装置本体1的上端。请参阅图1和图2,抽风管34的上端穿出加热框31与集风斗35连接,集风斗35固定在加热框31的上端中心位置,并且抽风管34的上端穿出加热框31与集风斗35连通。请参阅图1和图2,集风斗35上螺纹连接有内螺纹防尘盖36,内螺纹防尘盖36螺纹连接在集风斗35的外表面,方便将吸入的空气进行过滤。请参阅图2,加热框31内设有加热丝37,加热丝37均匀布设在加热框31的内壁表面,方便对空气进行加热。请参阅图2,加热框31的下端设有进风管38,进风管38的一端固定焊接在加热框31的下端。请参阅图2,进风管38的另一端设于装置本体1内,进风管38的另一端固定在装置本体1的下侧外表面。本方案的工作原理是:使用时,首先通过进料口11将橡胶颗粒放入到装置本体1内,再将电机21打开,电机21带动转动柱22进行转动,使得搅拌片25进行转动,同时搅拌片25上的转块24可以在转槽23内转动,保证搅拌片25上的辅助搅拌杆26可以对橡胶颗粒进行充分的搅动,同时风机33将外界的空气引入到加热框31内,并且空气经过内螺纹防尘盖36的过滤,再经过加热丝37的加热,将加热后的空气通过进风管38鼓入到装置本体1内,橡胶颗粒配合热空气和搅拌,使得橡胶颗粒可以进行充分均匀的加热,当使用结束后,可以将电磁控制阀28打开,使得处理后的橡胶颗粒通过下料管27放出。当需要将内螺纹防尘盖36进行清理时,可以直接将内螺纹防尘盖36从集风斗35上旋下,直接对内螺纹防尘盖36进行清洗即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的后侧设有固定板(12),所述装置本体(1)的上端设有电机(21),所述电机(21)的下端设有转动柱(22),所述转动柱(22)的下端穿入装置本体(1)内,所述转动柱(22)内设有转槽(23),所述转槽(23)内转动连接有转块(24),所述转块(24)的外侧设有搅拌片(25),所述搅拌片(25)的外侧设有辅助搅拌杆(26),所述装置本体(1)的下端设有下料管(27),所述下料管(27)内设有电磁控制阀(28),所述装置本体(1)的外侧两端设有加热框(31),所述加热框(31)内侧设有支杆(32),所述支杆(32)上设有风机(33),所述风机(33)的上端设有抽风管(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的后侧设有固定板(12),所述装置本体(1)的上端设有电机(21),所述电机(21)的下端设有转动柱(22),所述转动柱(22)的下端穿入装置本体(1)内,所述转动柱(22)内设有转槽(23),所述转槽(23)内转动连接有转块(24),所述转块(24)的外侧设有搅拌片(25),所述搅拌片(25)的外侧设有辅助搅拌杆(26),所述装置本体(1)的下端设有下料管(27),所述下料管(27)内设有电磁控制阀(28),所述装置本体(1)的外侧两端设有加热框(31),所述加热框(31)内侧设有支杆(32),所述支杆(32)上设有风机(33),所述风机(33)的上端设有抽风管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭震,
申请(专利权)人:江苏河阳线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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