一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机制造技术

技术编号:29833994 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:23
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,包括底座,所述底座上安装有添加箱,所述添加箱的顶面固接有延伸板,所述延伸板之间分别转动连接有辊轮一和辊轮二,且添加箱的侧壁上安装有电动机,所述电动机的输出端上固接有延伸至添加箱内的传动轴,所述传动轴的另一端上固接有转盘,所述转盘的侧壁上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端铰接有滑块。该具有降噪减震功能的硅胶开炼机的拉杆拉动滑块在导杆上左右移动,进而使滑块通过竖杆拉动切刀切割辊轮一上的物料,达到避免人工切割的目的,使得割胶均匀,提高了可塑性和产品质量,也使割胶效率提高,且能够缓解震荡,达到充分减震的目的,不易损坏开炼机,提高了开炼机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机
本技术涉及开炼机领域,具体为一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机。
技术介绍
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备,在压延机生产线上,开炼机在压延机前,在高速混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼和塑化,为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料,生产粒料或电缆料时,开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态,最后压塑成带状片,经冷却降温后卷取,然后由专用切粒机切成均匀粒,开炼机在胶料的制备上常采用一次塑炼法,一次塑炼法即包辑塑炼法,作业时将生橡胶块在较大的辐距条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼,直到工艺所规定的时间为止,在塑炼过程中无须停放,而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性;市场上的一般硅胶开炼机在生产中的割刀动作多由人工来完成,使得割胶效率低,容易割胶不均匀,使可塑性降低影响了产品质量,且多不具有减震功能,使得开炼机在工作过程中震动,损伤机器,带来了开炼机使用寿命下降的问题,为此,我们提出一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,以解决上述
技术介绍
中提出的一般硅胶开炼机在生产中的割刀动作多由人工来完成,使得割胶效率低,容易割胶不均匀,使可塑性降低影响了产品质量,且多不具有减震功能,使得开炼机在工作过程中震动,损伤机器,带来了开炼机使用寿命下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,包括底座,所述底座上安装有添加箱,所述添加箱的顶面固接有延伸板,所述延伸板之间分别转动连接有辊轮一和辊轮二,且添加箱的侧壁上安装有电动机,所述电动机的输出端上固接有延伸至添加箱内的传动轴,所述传动轴的另一端上固接有转盘,所述转盘的侧壁上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端铰接有滑块,所述滑块滑动套接在导杆上,所述导杆的两端分别与添加箱的内壁固接,且滑块上固接有竖杆,所述竖杆的另一端延伸至添加箱外与切刀固接,所述切刀与辊轮一接触连接。优选的,所述底座内开设有空腔,所述空腔的底壁上分别固接有支撑杆和弹簧一,所述支撑杆和弹簧一的另一端分别安装有齿轮和拉块,所述拉块的顶面固接有链条,所述链条的另一端绕过齿轮与连接板固接,所述连接板的顶面固接有传动杆,所述传动杆的另一端延伸至空腔外与添加箱固接,且传动杆上滑动套接有限位套,所述限位套与空腔的顶壁固接,且限位套与连接板之间安装有弹簧二。优选的,所述添加箱的上顶面开设有贯通内腔的滑孔,所述滑孔与竖杆滑动连接。优选的,所述辊轮一和辊轮二与添加箱平行设置,所述竖杆与辊轮一相互垂直。优选的,所述传动杆设置有多组,且其相互平行设置。优选的,所述传动杆与支撑杆平行设置,所述齿轮与链条啮合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有降噪减震功能的硅胶开炼机启动延伸板上的辊轮一和辊轮二,再通过添加箱上的电动机带动传动轴转动,使得传动轴上的转盘带动拉杆移动,使拉杆拉动滑块在导杆上左右移动,进而使滑块通过竖杆拉动切刀切割辊轮一上的物料,达到避免人工切割的目的,使得割胶均匀,提高了可塑性和产品质量,也使割胶效率提高;该具有降噪减震功能的硅胶开炼机工作震荡时,添加箱挤压底座上的传动杆,使得传动杆经过限位套的限位导向推动连接板下移,使连接板和限位套之间的弹簧二拉伸,消耗动能缓解震荡,同时连接板拉动链条,链条经过齿轮的变向拉动拉块上升,进而使得弹簧一拉伸,进一步吸收动能,缓解震荡,达到充分减震的目的,不易损坏开炼机,提高了开炼机的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术右视结构剖面图;图3为本技术部分结构截面图;图4为本技术A部分结构放大图。图中:1、底座;2、添加箱;3、延伸板;4、辊轮一;5、辊轮二;6、电动机;7、传动轴;8、转盘;9、拉杆;10、滑块;11、导杆;12、竖杆;13、切刀;14、支撑杆;15、弹簧一;16、齿轮;17、拉块;18、链条;19、连接板;20、传动杆;21、限位套;22、弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,包括底座1,底座1上安装有添加箱2,添加箱2的顶面固接有延伸板3,延伸板3之间分别转动连接有辊轮一4和辊轮二5,且添加箱2的侧壁上安装有电动机6,电动机6的输出端上固接有延伸至添加箱2内的传动轴7,传动轴7的另一端上固接有转盘8,转盘8的侧壁上转动连接有拉杆9,拉杆9的另一端铰接有滑块10,滑块10滑动套接在导杆11上,导杆11的两端分别与添加箱2的内壁固接,且滑块10上固接有竖杆12,竖杆12的另一端延伸至添加箱2外与切刀13固接,切刀13与辊轮一4接触连接,使拉杆9拉动滑块10在导杆11上左右移动,进而使滑块10通过竖杆12拉动切刀13切割辊轮一4上的物料,达到避免人工切割的目的,使得割胶均匀,提高了可塑性和产品质量,也使割胶效率提高;底座1内开设有空腔,空腔的底壁上分别固接有支撑杆14和弹簧一15,支撑杆14和弹簧一15的另一端分别安装有齿轮16和拉块17,拉块17的顶面固接有链条18,链条18的另一端绕过齿轮16与连接板19固接,连接板19的顶面固接有传动杆20,传动杆20的另一端延伸至空腔外与添加箱2固接,且传动杆20上滑动套接有限位套21,限位套21与空腔的顶壁固接,且限位套21与连接板19之间安装有弹簧二22,使连接板19和限位套21之间的弹簧二22拉伸,消耗动能缓解震荡,同时连接板19拉动链条18,链条18经过齿轮16的变向拉动拉块17上升,进而使得弹簧一15拉伸,进一步吸收动能,缓解震荡,达到充分减震的目的,不易损坏开炼机,提高了开炼机的使用寿命;添加箱2的上顶面开设有贯通内腔的滑孔,滑孔与竖杆12滑动连接,使得结构合理,能够达到预期效果;辊轮一4和辊轮二5与添加箱2平行设置,竖杆12与辊轮一4相互垂直,使得结构合理,便于完成操作;传动杆20设置有多组,且其相互平行设置,提高了抗震效果,能够更好的保护开炼机;传动杆20与支撑杆14平行设置,齿轮16与链条18啮合连接,使得结构合理,便于完成操作。工作原理:启动延伸板3上的辊轮一4和辊轮二5,再通过添加箱2上的电动机6带动传动轴7转动,使得传动轴7上的转盘8带动拉杆9移动,使拉杆9拉动滑块10在导杆11上左右移动。进而使滑块10通过竖杆12拉动切刀13切割辊轮一4上的物料,达到避免人工切割的目的,使得割胶均匀,提高了可塑性和产品质量,也使割胶效率提高,而开炼机工作震荡时,添加箱2挤压底座1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有添加箱(2),所述添加箱(2)的顶面固接有延伸板(3),所述延伸板(3)之间分别转动连接有辊轮一(4)和辊轮二(5),且添加箱(2)的侧壁上安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出端上固接有延伸至添加箱(2)内的传动轴(7),所述传动轴(7)的另一端上固接有转盘(8),所述转盘(8)的侧壁上转动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的另一端铰接有滑块(10),所述滑块(10)滑动套接在导杆(11)上,所述导杆(11)的两端分别与添加箱(2)的内壁固接,且滑块(10)上固接有竖杆(12),所述竖杆(12)的另一端延伸至添加箱(2)外与切刀(13)固接,所述切刀(13)与辊轮一(4)接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有添加箱(2),所述添加箱(2)的顶面固接有延伸板(3),所述延伸板(3)之间分别转动连接有辊轮一(4)和辊轮二(5),且添加箱(2)的侧壁上安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出端上固接有延伸至添加箱(2)内的传动轴(7),所述传动轴(7)的另一端上固接有转盘(8),所述转盘(8)的侧壁上转动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的另一端铰接有滑块(10),所述滑块(10)滑动套接在导杆(11)上,所述导杆(11)的两端分别与添加箱(2)的内壁固接,且滑块(10)上固接有竖杆(12),所述竖杆(12)的另一端延伸至添加箱(2)外与切刀(13)固接,所述切刀(13)与辊轮一(4)接触连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有降噪减震功能的硅胶开炼机,其特征在于:所述底座(1)内开设有空腔,所述空腔的底壁上分别固接有支撑杆(14)和弹簧一(15),所述支撑杆(14)和弹簧一(15)的另一端分别安装有齿轮(16)和拉块(17),所述拉块(17)的顶面固接有链条(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱春官
申请(专利权)人:吴江兴业橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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