一种PVC硬质胶片色粉配料车制造技术

本实用新型专利技术公开了PVC制造胶片色粉配料装置领域的一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括底架，底架的上端固定连接支撑架，支撑架的上端固定连接顶板，顶板的上端固定连接储料箱，顶板的下端设置有多组给料模块，支撑架的上部固定连接有搅拌桶，搅拌桶的上端连通有料斗，料斗位于给料模块的下方，搅拌桶的内部转动连接有转杆，转杆的外壁固定连接有搅拌叶，转杆的下端贯穿搅拌桶的下端，底架的上端固定连接电机，电机的输出轴固定连接转杆，储料箱和给料模块设置有多组；本实用能实现定量的送料，并且对染料进行预搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC硬质胶片色粉配料车
本技术涉及PVC制造胶片色粉配料装置领域，具体是一种PVC硬质胶片色粉配料车。
技术介绍
PVC即聚氯乙烯(英语：PolyvinylChloride，缩写为：PVC)，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。现有的PVC硬质胶片生产时进行染色时都是直接将染色粉倒入生产设备中直接进行使用，没有经过提前的配比和预先搅拌，导致生产后的胶片颜色不均匀。因此，本技术提供了一种PVC硬质胶片色粉配料车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC硬质胶片色粉配料车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括底架，所述底架的上端固定连接支撑架，所述支撑架的上端固定连接顶板，所述顶板的上端固定连接储料箱，所述顶板的下端设置有多组给料模块，所述支撑架的上部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端连通有料斗，所述料斗位于给料模块的下方，所述搅拌桶的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述转杆的下端贯穿搅拌桶的下端，所述底架的上端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接转杆，所述储料箱和给料模块设置有多组；所述给料模块包括顶板，所述顶板的下端固定连接滑槽板，所述滑槽板滑动连接挡板，所述挡板的下端固定连接给料斗，所述给料斗的下端通过转轴铰接有底盖，所述滑槽板的下端一侧固定连接有安装板，所述底盖滑动连接在安装板上端，所述顶板的下端固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿滑槽板后固定连接挡板，所述挡板上开设有开口。作为本技术进一步的方案：所述安装板的下端前侧转动连接有滚筒，所述滚筒的高度不超过安装板的厚度。降低底盖在安装板上的滑动摩擦力。作为本技术进一步的方案：所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口倾斜朝外。用来排出配比搅拌后的物料。作为本技术进一步的方案：所述储料箱的下端形状为上宽下窄，所述储料箱的下端贯穿顶板和给料斗连通。实现定量给料的功能。作为本技术进一步的方案：所述底架转动连接有万向轮。便于装置移动来进行后续生产加工的供料。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有给料模块，可以通过设置给料斗的大小或者进行给料的次数实现每次精准定量的给料，使用方便，无需每次单独进行配比，直接将单独的原料分开装在储料箱中即可，使用非常方便。通过给料模块给的料给进搅拌桶内，通过电机带动搅拌叶进行预搅拌，保证后续使用时能进行充分的染色，装置的底部设置有万向轮，便于装置移动来进行后续生产加工的供料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中搅拌桶的内部结构示意图；图3为本技术中顶板的下端的结构示意图；图4为本技术中给料斗部分的结构示意图。图中：1-底架，2-搅拌桶，3-电机，4-出料口，5-阀门，6-给料模块，7-储料箱，8-料斗，9-支撑架，10-顶板，11-搅拌叶，12-转杆，13-滑槽板，14-给料斗，15-气缸，16-挡板，17-安装板，18-滚筒，19-转轴，20-底盖，21-万向轮，22-开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括底架1，底架1的上端固定连接支撑架9，支撑架9的上端固定连接顶板10，顶板10的上端固定连接储料箱7，顶板10的下端设置有多组给料模块6，支撑架9的上部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的上端连通有料斗8，料斗8位于给料模块6的下方，搅拌桶2的内部转动连接有转杆12，转杆12的外壁固定连接有搅拌叶11，转杆12的下端贯穿搅拌桶2的下端，底架1的上端固定连接电机3，电机3的输出轴固定连接转杆12，储料箱7和给料模块6设置有多组；给料模块包括顶板10，顶板10的下端固定连接滑槽板13，滑槽板13滑动连接挡板16，挡板16的下端固定连接给料斗14，给料斗14的下端通过转轴19铰接有底盖20，滑槽板13的下端一侧固定连接有安装板17，底盖20滑动连接在安装板17上端，顶板10的下端固定有气缸15，气缸15的活塞杆贯穿滑槽板13后固定连接挡板16，挡板16上开设有开口22。其中，安装板17的下端前侧转动连接有滚筒18，滚筒18的高度不超过安装板17的厚度。降低底盖20在安装板17上的滑动摩擦力；搅拌桶2的下端设置有出料口4，出料口4上设置有阀门5，出料口4倾斜朝外。用来排出配比搅拌后的物料；储料箱7的下端形状为上宽下窄，储料箱7的下端贯穿顶板10和给料斗14连通。实现定量给料的功能；底架1转动连接有万向轮21。便于装置移动来进行后续生产加工的供料。本技术的工作原理是：将各种染料分别装在每个储料箱7内，气缸15通过其活塞杆推动挡板16向左在滑槽板13上滑动，带动给料斗14向左滑动，此时挡板16向左滑动，挡住顶板10和储料箱7下端的贯通的出料口，从而储料箱7内物料不能从开口22继续落进给料斗14内，从而保证给料斗14定量供料，再底盖20向左滑动直到脱离安装板17的支撑作用，在重力的作用下，底盖20通过转轴19转动向下打开，给料斗14内的物料从料斗8落进搅拌桶2内，气缸15拉动挡板16向右滑动，给料斗14向右拉底盖20再次被安装板17挡住，从而将给料斗14的下端堵住，储料箱7内的物料可再次落进给料斗14内，将其充满，每个单独给料模块6实现同样的操作，电机3通过输出轴带动转杆12转动，转杆12带动搅拌叶11转动，将桶内的所有物料进行搅拌，打开阀门5就可通过出料口4排出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定连接顶板(10)，所述顶板(10)的上端固定连接储料箱(7)，所述顶板(10)的下端设置有多组给料模块(6)，所述支撑架(9)的上部固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上端连通有料斗(8)，所述料斗(8)位于给料模块(6)的下方，所述搅拌桶(2)的内部转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外壁固定连接有搅拌叶(11)，所述转杆(12)的下端贯穿搅拌桶(2)的下端，所述底架(1)的上端固定连接电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接转杆(12)，所述储料箱(7)和给料模块(6)设置有多组；/n所述给料模块包括顶板(10)，所述顶板(10)的下端固定连接滑槽板(13)，所述滑槽板(13)滑动连接挡板(16)，所述挡板(16)的下端固定连接给料斗(14)，所述给料斗(14)的下端通过转轴(19)铰接有底盖(20)，所述滑槽板(13)的下端一侧固定连接有安装板(17)，所述底盖(20)滑动连接在安装板(17)上端，所述顶板(10)的下端固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆贯穿滑槽板(13)后固定连接挡板(16)，所述挡板(16)上开设有开口(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC硬质胶片色粉配料车，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定连接顶板(10)，所述顶板(10)的上端固定连接储料箱(7)，所述顶板(10)的下端设置有多组给料模块(6)，所述支撑架(9)的上部固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上端连通有料斗(8)，所述料斗(8)位于给料模块(6)的下方，所述搅拌桶(2)的内部转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外壁固定连接有搅拌叶(11)，所述转杆(12)的下端贯穿搅拌桶(2)的下端，所述底架(1)的上端固定连接电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接转杆(12)，所述储料箱(7)和给料模块(6)设置有多组；
所述给料模块包括顶板(10)，所述顶板(10)的下端固定连接滑槽板(13)，所述滑槽板(13)滑动连接挡板(16)，所述挡板(16)的下端固定连接给料斗(14)，所述给料斗(14)的下端通过转轴(19)铰接有底盖(20)，所述滑槽板(13)的下端一侧固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国喜，
申请(专利权)人：佛山市南海博钰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44