一种叠合板生产用的蒸汽养护室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠合板生产用的蒸汽养护室，包括横向排布的两个立柱，以及沿横向滑接在立柱内且延伸至两个立柱之间支撑板，支撑板沿高度方向排布且同一高度的支撑板支撑工装；所述工装通过吊装装置放置到所述支撑板上。本实用新型专利技术通过吊装装置和支撑板的设置，提高了蒸汽养护的效率，提高了生产线的线平衡；通过丝杠正反丝的设置，便于实现滑块相向运动；通过支座、第三驱动装置，以及抓取抓的设置，便于将工装抓取；通过凹槽和抓取板的设置，便于抓取板从工装下方将工装支撑并且托举起来。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板生产用的蒸汽养护室
本技术涉及叠合板生产领域，尤其涉及到叠合板生产
，具体是指一种叠合板生产用的蒸汽养护室。
技术介绍
叠合板包括现浇铸层和底板，底板是以钢筋骨架和混凝土，将钢筋骨架铺设在箱型的工装内，再将混凝土浇铸在工装内，进过蒸汽养护等工艺后形成底板。现有的生产过程中，随着产量的不断扩大，多条产线同时生产，现有的养护室成为了瓶颈工序，严重影响线平衡，进而影响产量，现在急需一种多个底板同时进行蒸汽养护的蒸汽养护室。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种叠合板生产用的蒸汽养护室，提高了蒸汽养护的效率，提高了生产线的线平衡。本技术是通过如下技术方案实现的，一种叠合板生产用的蒸汽养护室，包括横向排布的两个立柱，以及沿横向滑接在立柱内且延伸至两个立柱之间支撑板，支撑板沿高度方向排布且同一高度的支撑板支撑工装；所述工装通过吊装装置放置到所述支撑板上。本技术在使用时，用吊装装置将工装吊装并用支撑板支撑柱，将工装沿高度方向排列，则蒸汽养护室同时对三个工装进行蒸汽养护，提高了蒸汽养护的效率，提高了生产线的线平衡。作为优选，所述立柱上开设有供支撑板贯穿且与支撑板适配的第一穿孔，所述立柱上还设有推动支撑板滑动的第一驱动装置。本优选方案在使用时，当吊装装置将工装吊到支撑板上方时，驱动第一驱动装置带动支撑板伸出，使支撑板支撑住搭接板；当养护完后，用吊装装置将工装托起，然后驱动第一驱动装置带动支撑板反向移动，然后再驱动吊装装置带动工装向下移动。作为优选，所述吊装装置包括内部轴接有丝杠的支座、驱动丝杠转动的第二驱动装置，以及带动支座沿高度方向移动的第三驱动装置，所述丝杠沿纵向延伸且设有长度相同方向相反的两段螺纹丝，两段螺纹丝上均螺纹连接有关于两段螺纹丝分界线对称设置的滑块，所述滑块向下延伸且连接有位于支座下方的抓取抓，支座与抓取抓之间的距离大于最高位置的工装到底面的距离。本优选方案在使用时，驱动第三驱动装置带动支座向下移动，支座带动抓取抓移动到工装所在的高度，并位于工装纵向的两侧，然后驱动第二驱动装置带动丝杠转动，丝杠转动带动两个滑块相向运动，使两个抓取抓移动到工装的下方；再次驱动第三驱动装置带动支座向上移动，从而带动抓取抓支撑着工装向上移动，当工装放置支撑板上时，反向驱动第二驱动装置，使抓取抓复位；当蒸汽养护完成后，驱动第三驱动装置和第二驱动装置，使抓取抓带动工装向上移动，然后使支撑板复位，反向驱动第三驱动装置，使抓取抓带动工装移动到原来位置，反向驱动第二驱动装置，使抓取抓移动到工装纵向的两侧。作为优选，所述抓取抓包括与滑块连接的连接板，以及沿纵向延伸至两个立柱之间的抓取板，盛放工装的运输车上开设有位于工装下方且与供抓取板插入的凹槽。本优选方案在使用时，抓取板进入到凹槽内后，纵向移动，使抓取板位于工装的正下方，从而实现抓取抓从小车上将工装抓取。作为优选，所述蒸汽养护室内设有外壳支架，所述第三驱动装置包括位于支座上方且固定在外壳支架上的卷扬机，所述外壳支架上还设有位于支座周围且沿高度方向延伸的导向板。本优选方案通过卷扬机的设置，便于带动支座在高度方向上的移动；通过导向板的设置，给予支座以导向的作用。作为优选，所述滑块内固接有伸出段向下延伸第四驱动装置，所述第四驱动装置与所述抓取抓固接。本优选方案通过第四驱动装置的设置，减小了滑块的长度，进而减小了滑块的重量，减小了第三驱动装置拉动的载荷。作为优选，所述抓取板沿横向排布且至少有两个。本优选方案通过抓取板数量的限制，保证工装的抓取强度。作为优选，立柱上同一高度上的支撑板至少两个，且支撑板沿纵向排布。本优选方案通过支撑板数量的限制，保证工装的支撑强度。本技术的有益效果为：通过吊装装置和支撑板的设置，提高了蒸汽养护的效率，提高了生产线的线平衡；通过丝杠正反丝的设置，便于实现滑块相向运动；通过支座、第三驱动装置，以及抓取抓的设置，便于将工装抓取；通过凹槽和抓取板的设置，便于抓取板从工装下方将工装支撑并且托举起来。附图说明图1为本技术部分主视示意图；图2为支座处部分侧视剖视示意图；图3为支座部分主视透视示意图；图4为抓取抓部分俯视示意图；图中所示：1、立柱，2、支撑板，3、第一驱动装置，4、支座，5、第三驱动装置，6、滑块，7、抓取抓，8、丝杠，9、连接板，10、抓取板，11、第二驱动装置。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。实施例1：参照附图1-4，本技术一种叠合板生产用的蒸汽养护室，叠合板包括现浇铸层和底板，底板是以钢筋骨架和混凝土，将钢筋骨架铺设在箱型的工装内，再将混凝土浇铸在工装内，进过蒸汽养护等工艺后形成底板，工装放置在运输车上，车上开设有延伸至工装下方的两个凹槽，两个凹槽沿纵向排布。蒸汽养护室包括外壳支架，外壳支架内设有横向排布的两个立柱1，立柱1上开设有若干沿横向贯穿立柱1的第一穿孔，第一穿孔沿高度方向排列，且同一高度的第一穿孔少开设有两个，第一穿孔内穿设有一端延伸至两个立柱1之间的支撑板2，支撑板2与第一穿孔适配，立柱1上还设有位于两个立柱1外侧的第一驱动装置3，第一驱动装置3包括伸出端延横向延伸的第一液压缸，第一液压缸的伸出端与支撑板2的另一端固接。外壳支架内侧顶端设有第三驱动装置5，第三驱动装置5包括卷扬机，卷扬机通过绳索连接有位于两个立柱1之间上方的支座4，外壳支架上还设有位于支座4周围且沿高度方向延伸的导向板。所述支座4内开设有纵向延伸的内腔，支座4上轴接有纵向延伸且位于内腔内的丝杠8，丝杠8上设有长度相同，方向相反的两段螺纹丝，两段螺纹丝上均螺纹连接有关于两段螺纹丝分界线对称设置的滑块6，两个滑块6滑接在内腔里，支座4的底端开设有纵向延伸且与内腔连通的长孔，长孔横向的长度小于内腔横向的长度，所述滑块6向下延伸穿过长孔，且连接有位于支座4下方的抓取抓7，支座4与抓取抓7之间的距离大于最高位置的工装到底面的距离，支座4上还固接有驱动丝杠8转动的第二驱动装置11，第二驱动装置11包括电机。抓取抓7包括与滑块6连接的连接板9，以及沿纵向延伸至凹槽内的抓取板10，抓取板10沿横向排布且至少有两个。特别的，横向和纵向是以俯视图视角为依据描述的。本实施例在使用时，运输车带着工装移动到蒸汽养护室的下方，驱动第三驱动装置5带动支座4向下移动，支座4带动抓取板10移动到凹槽的高度位置，并位于工装纵向的两侧，然后驱动第二驱动装置11带动丝杠8转动，丝杠8转动带动两个滑块6相向运动，使两个抓取抓7进入到凹槽内，并且移动到工装的下方；再次驱动第三驱动装置5带动支座4向上移动，从而带动抓取板10支撑着工装向上移动，当工装吊到支撑板2上方一定高度时，驱动第一驱动装置3带动同一高度的支撑板2伸出，使支撑板2位于工装的正下方，驱动第三驱动装置5带动工装搭接到支撑板2上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合板生产用的蒸汽养护室，其特征在于：包括横向排布的两个立柱（1），以及沿横向滑接在立柱（1）内且延伸至两个立柱（1）之间支撑板（2），支撑板（2）沿高度方向排布且同一高度的支撑板（2）支撑工装；所述工装通过吊装装置放置到所述支撑板（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠合板生产用的蒸汽养护室，其特征在于：包括横向排布的两个立柱（1），以及沿横向滑接在立柱（1）内且延伸至两个立柱（1）之间支撑板（2），支撑板（2）沿高度方向排布且同一高度的支撑板（2）支撑工装；所述工装通过吊装装置放置到所述支撑板（2）上。


2.根据权利要求1所述的叠合板生产用的蒸汽养护室，其特征在于：所述立柱（1）上开设有供支撑板（2）贯穿且与支撑板（2）适配的第一穿孔，所述立柱（1）上还设有推动支撑板（2）滑动的第一驱动装置（3）。


3.根据权利要求1所述的叠合板生产用的蒸汽养护室，其特征在于：所述吊装装置包括内部轴接有丝杠（8）的支座（4）、驱动丝杠（8）转动的第二驱动装置（11），以及带动支座（4）沿高度方向移动的第三驱动装置（5），所述丝杠（8）沿纵向延伸且设有长度相同方向相反的两段螺纹丝，两段螺纹丝上均螺纹连接有关于两段螺纹丝分界线对称设置的滑块（6），所述滑块（6）向下延伸且连接有位于支座（4）下方的抓取抓（7），支座（4）与抓取抓（7）之间的距离大于最高位置的工装到底面的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广建，韦洪金，孟庆丽，
申请(专利权)人：山东莱士敦装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37