一种建筑用预制件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用预制件模具，涉及建筑设备技术领域。该建筑用预制件模具，包括模具底座、压力外壳，所述模具底座的顶端中部开设有模具槽，所述模具底座的顶端固定连接有滑动杆，所述模具底座的内壁底部固定连接有自动脱模装置，所述压力外壳的底部中间固定连接有模具块。本实用新型专利技术压力外壳底部的一号传动杆、二号传动杆分别控制一号齿轮、二号齿轮转动，通过一号齿轮、二号齿轮分别控制二号液压杆、三号液压杆运动，当压力外壳向上移动时，一号传动杆、二号传动杆通过一号齿轮、二号齿轮分别带动二号液压杆、三号液压杆向下运动，将一号液压杆向上抬起，从而达到自动脱模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用预制件模具
本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑用预制件模具。
技术介绍
在建筑施工过程中,经常会用到各种各样的预制件,同时使用预制件可以大大加快工程的进展,特别对于建筑中用到的导砖柱、导砖板和墙砖等预制件,因其独特的外形特性,必须专业的人员来制作和完成。预制件的制作必须使用模具，但是现有预制件模具在使用时，脱模非常的不方便，人工脱模容易损坏预制件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑用预制件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑用预制件模具，包括模具底座、压力外壳，所述模具底座的顶端中部开设有模具槽，所述模具底座的顶端固定连接有滑动杆，所述模具底座的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮、二号齿轮，所述模具底座的内壁底部固定连接有自动脱模装置，所述压力外壳的内部固定连接有滑动块，所述压力外壳的两侧均固定连接有压力杆，所述压力外壳的底部中间固定连接有模具块，所述压力外壳的底部从左至右依次固定连接有一号传动杆、二号传动杆。优选的，所述压力外壳通过滑动块与模具底座顶端的滑动杆滑动连接。优选的，所述自动脱模装置包括液压管道，所述液压管道的中部顶端设置有一号液压杆，所述一号液压杆的底部固定连接有复位弹簧，所述一号液压杆的顶端固定连接有脱模板，所述脱模板的底部两侧均固定连接有挡料板，所述液压管道的左侧顶端设置有二号液压杆，所述二号液压杆的左侧固定连接有一号卡齿组，所述液压管道的右侧顶端设置有三号液压杆，所述三号液压杆的右侧固定连接有二号卡齿组。优选的，所述一号传动杆的右侧底部固定连接有三号卡齿组。优选的，所述二号传动杆的左侧底部固定连接有四号卡齿组。优选的，所述一号齿轮的左侧与三号卡齿组啮合，所述一号齿轮的右侧与一号卡齿组啮合，所述二号齿轮的左侧与二号卡齿组啮合，所述二号齿轮的右侧与四号卡齿组啮合。(三)有益效果本技术提供了一种建筑用预制件模具。具备以下有益效果：(1)、本技术压力外壳底部的一号传动杆、二号传动杆分别控制一号齿轮、二号齿轮转动，通过一号齿轮、二号齿轮分别控制二号液压杆、三号液压杆运动，当压力外壳向上移动时，一号传动杆、二号传动杆通过一号齿轮、二号齿轮分别带动二号液压杆、三号液压杆向下运动，将一号液压杆向上抬起，从而达到自动脱模的功能。(2)、本技术中压力外壳通过滑动块与模具底座顶端滑动杆滑动连接，通过滑动块减小压力外壳与滑动杆之间的摩擦力，防止因摩擦力过大造成卡顿或中途卡住难以下滑。(3)、本技术具有结构简单，操作难度小，不易损坏等优势。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术自动脱模装置结构示意图；图3为本技术一号传动杆结构示意图；图4为本技术二号传动杆结构示意图。图中：1模具底座、2压力外壳、3模具槽、4滑动杆、5一号齿轮、6二号齿轮、8滑动块、9压力杆、10模具块、11一号传动杆、12二号传动杆、701液压管道、702一号液压杆、703脱模板、704挡料板、705复位弹簧、706二号液压杆、707一号卡齿组、708三号液压杆、709二号卡齿组、111三号卡齿组、121四号卡齿组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用预制件模具，包括模具底座1、压力外壳2，模具底座1的顶端中部开设有模具槽3，模具底座1的顶端固定连接有滑动杆4。首先，模具底座1的内壁底部固定连接有自动脱模装置7，自动脱模装置7包括液压管道701，液压管道701的中部顶端设置有一号液压杆702，一号液压杆702的底部固定连接有复位弹簧705，一号液压杆702的顶端固定连接有脱模板703，脱模板703的底部两侧均固定连接有挡料板704，液压管道701的左侧顶端设置有二号液压杆706，二号液压杆706的左侧固定连接有一号卡齿组707，液压管道701的右侧顶端设置有三号液压杆708，三号液压杆708的右侧固定连接有二号卡齿组709。进一步有，压力外壳2的内部固定连接有滑动块8，压力外壳2通过滑动块8与模具底座1顶端的滑动杆4滑动连接，通过滑动块8减小压力外壳2与滑动杆4之间的摩擦力，防止因摩擦力过大造成卡顿或中途卡住难以下滑，压力外壳2的两侧均固定连接有压力杆9，压力外壳2的底部中间固定连接有模具块10，压力外壳2的底部从左至右依次固定连接有一号传动杆11、二号传动杆12，一号传动杆11的右侧底部固定连接有三号卡齿组111，二号传动杆12的左侧底部固定连接有四号卡齿组121。更进一步的是，模具底座1的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮5、二号齿轮6，一号齿轮5的左侧与三号卡齿组111啮合，一号齿轮5的右侧与一号卡齿组707啮合，二号齿轮6的左侧与二号卡齿组709啮合，二号齿轮6的右侧与四号卡齿组121啮合。所以，本技术压力外壳底部的一号传动杆11、二号传动杆12分别控制一号齿轮5、二号齿轮6转动，通过一号齿轮5、二号齿轮6分别控制二号液压杆706、三号液压杆708运动，当压力外壳2向上移动时，一号传动杆11、二号传动杆12通过一号齿轮5、二号齿轮6分别带动二号液压杆706、三号液压杆708向下运动，将一号液压杆702向上抬起，从而达到自动脱模的功能。值得注意的是，本技术具有结构简单，操作难度小，不易损坏等优势。工作时，当预制件压制完成后，向上滑动压力外壳2，同时带动一号传动杆11、二号传动杆12向上运动，通过一号传动杆11带动一号齿轮5顺时针转动、二号传动杆12带动二号齿轮6逆时针转动，从而通过一号齿轮5、二号齿轮6分别带动二号液压杆706、三号液压杆708向下运动，将一号液压杆702向上推起，通过一号液压杆702带动脱模板703向上运动，将预制件向上推出，实现自动脱模的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用预制件模具，包括模具底座(1)、压力外壳(2)，其特征在于：所述模具底座(1)的顶端中部开设有模具槽(3)，所述模具底座(1)的顶端固定连接有滑动杆(4)，所述模具底座(1)的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮(5)、二号齿轮(6)，所述模具底座(1)的内壁底部固定连接有自动脱模装置(7)，所述压力外壳(2)的内部固定连接有滑动块(8)，所述压力外壳(2)的两侧均固定连接有压力杆(9)，所述压力外壳(2)的底部中间固定连接有模具块(10)，所述压力外壳(2)的底部从左至右依次固定连接有一号传动杆(11)、二号传动杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用预制件模具，包括模具底座(1)、压力外壳(2)，其特征在于：所述模具底座(1)的顶端中部开设有模具槽(3)，所述模具底座(1)的顶端固定连接有滑动杆(4)，所述模具底座(1)的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮(5)、二号齿轮(6)，所述模具底座(1)的内壁底部固定连接有自动脱模装置(7)，所述压力外壳(2)的内部固定连接有滑动块(8)，所述压力外壳(2)的两侧均固定连接有压力杆(9)，所述压力外壳(2)的底部中间固定连接有模具块(10)，所述压力外壳(2)的底部从左至右依次固定连接有一号传动杆(11)、二号传动杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用预制件模具，其特征在于：所述压力外壳(2)通过滑动块(8)与模具底座(1)顶端的滑动杆(4)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑用预制件模具，其特征在于：所述自动脱模装置(7)包括液压管道(701)，所述液压管道(701)的中部顶端设置有一号液压杆(702)，所述一号液压杆(702)的底部固定连接有复位弹簧(705...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：佛山市普尔斯玖工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44