法兰间隙扩张器制造技术

本申请提供了一种法兰间隙扩张器，属于石油设备技术领域。所述扩张器包括：固定端、加力杠、螺杆、拉爪架、第一拉爪、第二拉爪和楔形铁，所述加力杠与所述固定端连接，所述固定端位于所述螺杆的顶部，所述螺杆的底部与所述楔形铁连接，所述拉爪架通过螺纹与所述螺杆的本体连接，且所述第一拉爪和所述第二拉爪分别与所述拉爪架的两端连接。由此可见，该扩张器不仅降低了楔形铁进入法兰之间的间隙的难度，还能够节省人力，从而减少了通过该扩张器更换法兰垫片的耗时，提高了更换法兰垫片的效率。

【技术实现步骤摘要】
法兰间隙扩张器
本申请涉及石油设备领域，特别涉及一种法兰间隙扩张器。
技术介绍
在油气处理联合站等油气生产场所中，管道的两端需要通过两个法兰连接，为了保证两个法兰之间的密封性，两个法兰之间需要设置法兰垫片；而法兰之间的法兰垫片有一定的时效性，因此，需要定期对法兰垫片进行更换。相关技术中，一般使用撬杆来进行法兰垫片的更换。其中，对法兰垫片进行更换时，操作者首先使用撬杆深入法兰之间的缝隙，撬杆撬动法兰使得法兰之间的缝隙增大，然后一只手扶住撬杆，另一只手来对法兰垫片进行更换。相关技术中，由于法兰之间的间隙较小，撬杠不容易伸入法兰之间的间隙。因此，通过上述方法更换法兰垫片耗时较多，从而导致更换法兰垫片的效率低下。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种法兰间隙扩张器，能够提高更换法兰垫片的效率。所述技术方案如下：一方面，提供了一种法兰间隙扩张器，所述扩张器包括：固定端、加力杠、螺杆、拉爪架、第一拉爪、第二拉爪和楔形铁；所述加力杠与所述固定端连接；所述固定端位于所述螺杆的顶部；所述螺杆的底部与所述楔形铁连接；所述拉爪架通过螺纹与所述螺杆的本体连接，且所述第一拉爪和所述第二拉爪分别与所述拉爪架的两端连接。在一种可能的实现方式中，所述固定端在横向设有圆形孔，所述加力杠通过所述圆形孔与所述固定端连接。在一种可能的实现方式中，所述加力杠包括本体、第一堵头和第二堵头；所述本体穿过所述圆形孔与所述固定端连接，所述第一堵头和所述第二堵头分别设置在所述本体的两端。在一种可能的实现方式中，所述本体为杆状，所述第一堵头和所述第二堵头均为圆柱体；所述本体的直径小于所述第一堵头和所述第二堵头的直径。在一种可能的实现方式中，所述圆形孔的直径大于所述本体的直径，所述圆形孔的直径小于所述第一堵头和所述第二堵头的直径。在一种可能的实现方式中，所述第一拉爪包括第一扁铁和第二扁铁；所述第一扁铁与所述拉爪架的一端可活动连接，所述第一扁铁的另一端与所述第二扁铁的一端可活动连接，所述第二扁铁的另一端设有挂钩。在一种可能的实现方式中，所述第二拉爪包括第三扁铁和第四扁铁；所述第三扁铁与所述拉爪架的一端可活动连接，所述第三扁铁的另一端与所述第四扁铁的一端可活动连接，所述第四扁铁的另一端设有挂钩。在一种可能的实现方式中，所述第一拉爪和所述第二拉爪分别通过螺丝与所述拉爪架的两端连接。在一种可能的实现方式中，所述螺杆的底部焊接在所述楔形铁的顶部。在一种可能的实现方式中，所述固定端的底部焊接在所述螺杆的顶部。本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：在本申请实施例中，一方面，通过设置与螺杆连接的拉爪架，以及在拉爪架两端分别设置第一拉爪和第二拉爪，使得扩张器能够通过第一拉爪和第二拉爪固定在法兰上，从而使楔形铁不易打滑，降低了楔形铁进入法兰之间的间隙的难度。另一方面，由于加力杠与固定端连接，固定端与螺杆连接，螺杆与楔形铁连接，从而通过加力杠的转动带动固定端转动，通过固定端的转动带动螺杆转动，进而通过螺杆的转动带动楔形铁旋转顶进法兰之间的间隙，能够节省人力。由此可见，该扩张器不仅降低了楔形铁进入法兰之间的间隙的难度，还能够节省人力，从而减少了通过该扩张器更换法兰垫片的耗时，提高了更换法兰垫片的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的一种法兰间隙扩张器的整体结构示意图；图2是本申请实施例提供的另一种法兰间隙扩张器的整体结构示意图。图中的附图标记分别表示为：1-固定端；2-加力杠；201-本体；202-第一堵头；203-第二堵头；3-螺杆；4-拉爪架；5-第一拉爪；501-第一扁铁；502-第二扁铁；6-第二拉爪；601-第三扁铁；602-第四扁铁；7-楔形铁。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请实施例提供了一种法兰间隙扩张器。如图1所示，该扩张器包括：固定端1、加力杠2、螺杆3、拉爪架4、第一拉爪5、第二拉爪6和楔形铁7。加力杠2与固定端1连接，固定端1位于螺杆3的顶部，螺杆3的底部与楔形铁7连接，拉爪架4通过螺纹与螺杆3的本体连接，且第一拉爪5和第二拉爪6分别与拉爪架4的两端连接。在本申请实施例中，一方面，通过设置与螺杆3连接的拉爪架4，以及在拉爪架4两端分别设置第一拉爪5和第二拉爪6，使得扩张器能够通过第一拉爪5和第二拉爪6固定在法兰上，从而使楔形铁7不易打滑，降低了楔形铁7进入法兰之间的间隙的难度。另一方面，由于加力杠2与固定端1连接，固定端1与螺杆3连接，螺杆3与楔形铁7连接，从而通过加力杠2的转动带动固定端1转动，通过固定端1的转动带动螺杆3转动，进而通过螺杆3的转动带动楔形铁7旋转顶进法兰之间的间隙，能够节省人力。由此可见，该扩张器不仅降低了楔形铁7进入法兰之间的间隙的难度，还能够节省人力，从而减少了通过该扩张器更换法兰垫片的耗时，提高了更换法兰垫片的效率。其中，固定端1的形状为圆柱体、半球体、正方体和结合体等形状中的一种。如图2所示，固定端1为圆柱体与半球体的结合体，固定端1的上端为半球体，固定端1的下端为圆柱体。固定端1在横向设有圆形孔，圆形孔设置在圆柱体的中心，用于加力杠2穿过，使加力杠2通过圆形孔与固定端1连接。其中，圆形孔的直径范围为5～10厘米，与加力杠2的尺寸相匹配，使加力杠2能够穿过圆形孔。在本申请实施例中，通过在固定端1设置使加力杠2穿过的圆形孔，能够通过加力杠2带动固定端1转动，进而使与固定端1连接的螺杆3带动其底部的楔形铁7顶进法兰之间的间隙，省时省力，降低了楔形铁7进入法兰之间的间隙的难度。其中，固定端1的材质为CR-V钢、碳钢和铬钒钢等强度较高的材质，使固定端1能够承受加力杠2施加的应力。在一种可能的实现方式中，固定端1的底部焊接在螺杆3的顶部。通过采用焊接的方式连接固定端1与螺杆3，使得固定端1与螺杆3之间的连接更加牢固，进而使固定端1转动时能够带动螺杆3转动。其中，加力杠2包括本体201、第一堵头202和第二堵头203。本体201穿过圆形孔与固定端1连接，第一堵头202和第二堵头203分别设置在本体201的两端。其中，加力杠2的本体201的形状为杆状的圆柱体。加力杠2的本体201的长度范围为10～30厘米，与需要更换法兰垫片的法兰的尺寸相匹配，使加力杠2施加的应力能够撬动需要更换法兰垫片的法兰。在一种可能的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰间隙扩张器，其特征在于，所述扩张器包括：固定端(1)、加力杠(2)、螺杆(3)、拉爪架(4)、第一拉爪(5)、第二拉爪(6)和楔形铁(7)；/n所述加力杠(2)与所述固定端(1)连接；/n所述固定端(1)位于所述螺杆(3)的顶部；/n所述螺杆(3)的底部与所述楔形铁(7)连接；/n所述拉爪架(4)通过螺纹与所述螺杆(3)的本体连接，且所述第一拉爪(5)和所述第二拉爪(6)分别与所述拉爪架(4)的两端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰间隙扩张器，其特征在于，所述扩张器包括：固定端(1)、加力杠(2)、螺杆(3)、拉爪架(4)、第一拉爪(5)、第二拉爪(6)和楔形铁(7)；
所述加力杠(2)与所述固定端(1)连接；
所述固定端(1)位于所述螺杆(3)的顶部；
所述螺杆(3)的底部与所述楔形铁(7)连接；
所述拉爪架(4)通过螺纹与所述螺杆(3)的本体连接，且所述第一拉爪(5)和所述第二拉爪(6)分别与所述拉爪架(4)的两端连接。


2.根据权利要求1所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述固定端(1)在横向设有圆形孔，所述加力杠(2)通过所述圆形孔与所述固定端(1)连接。


3.根据权利要求2所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述加力杠(2)包括本体(201)、第一堵头(202)和第二堵头(203)；
所述本体(201)穿过所述圆形孔与所述固定端(1)连接，所述第一堵头(202)和所述第二堵头(203)分别设置在所述本体(201)的两端。


4.根据权利要求3所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述本体(201)为杆状，所述第一堵头(202)和所述第二堵头(203)均为圆柱体；
所述本体(201)的直径小于所述第一堵头(202)和所述第二堵头(203)的直径。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，韩大庆，韩咏梅，周建勇，刘艳，赵立彬，张卫兵，李滨，庄文娟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11